【技術實現步驟摘要】
減振裝置及壓縮機
[0001]本專利技術涉及壓縮機
,具體而言,涉及一種減振裝置及壓縮機。
技術介紹
[0002]目前,現有的壓縮機,尤其是立式高壓腔渦旋壓縮機,其在工作過程中會間斷性地進行排氣,導致壓縮機產生波動的壓差,進而使得渦旋壓縮機內的電機的轉軸將受到波動的氣體力,當壓差作用在轉軸上的向上氣體力大于轉軸軸系(即轉軸及其周圍配合的組件)的總重量時,轉軸軸系會沿轉軸的軸向向上竄動并撞擊渦旋壓縮機內的上支架,伴隨波動的壓差,轉軸軸系向上竄動后又會沿轉軸的軸向向下回落并撞擊下支架,進而發生軸向振動,轉軸軸系的軸向振動不僅會降低渦旋壓縮機的使用壽命和工作可靠性,而且會產生較大的噪音。對于工作場景類似的其他裝置中的轉軸,也存在易發生軸向振動的問題,而現有技術中沒有較好的解決方案。
技術實現思路
[0003]本專利技術提供了一種減振裝置及渦旋壓縮機,以解決現有技術中的轉軸易發生軸向振動,進而降低裝置的使用壽命以及產生噪音的問題。
[0004]為了解決上述問題,根據本專利技術的一個方面,本專利技術提供了一種減振裝置,減振裝置用于對轉軸進行減振,減振裝置包括:減振主體,減振主體具有間隔設置的減振腔和安裝通孔,減振腔內具有磁流變液;阻尼器,阻尼器沿安裝通孔的軸向與減振主體彈性連接,阻尼器的一部分穿設在減振腔內,阻尼器與轉軸軸向限位配合;其中,安裝通孔用于容納可轉動的轉軸,在轉軸發生軸向振動的狀態下,阻尼器位于減振腔內的部分攪動磁流變液,磁流變液產生阻力阻礙阻尼器運動,以對轉軸進行減振。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種減振裝置,其特征在于,所述減振裝置用于對轉軸(80)進行減振,所述減振裝置包括:減振主體(10),所述減振主體(10)具有間隔設置的減振腔(11)和安裝通孔(12),所述減振腔(11)內具有磁流變液;阻尼器(20),所述阻尼器(20)沿所述安裝通孔(12)的軸向與所述減振主體(10)彈性連接,所述阻尼器(20)的一部分穿設在所述減振腔(11)內,所述阻尼器(20)與轉軸(80)軸向限位配合;其中,所述安裝通孔(12)用于容納可轉動的轉軸(80),在轉軸(80)發生軸向振動的狀態下,所述阻尼器(20)位于所述減振腔(11)內的部分攪動所述磁流變液,所述磁流變液產生阻力阻礙所述阻尼器(20)運動,以對轉軸(80)進行減振。2.根據權利要求1所述的減振裝置,其特征在于,所述減振裝置還包括磁鐵部(30),所述磁鐵部(30)設置在所述減振腔(11)內,所述磁鐵部(30)可產生磁場,以影響所述磁流變液產生的阻力。3.根據權利要求2所述的減振裝置,其特征在于,所述磁鐵部(30)包括鐵芯(31)和線圈(32),所述鐵芯(31)固定設置在所述減振腔(11)內,所述線圈(32)纏繞所述鐵芯(31),通過調節所述線圈(32)內的電流大小,調節磁場強度,以調節所述磁流變液產生的阻力大小。4.根據權利要求2所述的減振裝置,其特征在于,所述磁鐵部(30)包括永磁鐵,所述永磁鐵固定設置在所述減振腔(11)內,所述永磁鐵產生磁場,以增大所述磁流變液產生的阻力。5.根據權利要求1所述的減振裝置,其特征在于,所述阻尼器(20)包括:止推板(21),所述止推板(21)沿所述安裝通孔(12)的軸向與所述減振主體(10)彈性連接,且與轉軸(80)限位配合;阻尼板(22),所述阻尼板(22)設置在所述止推板(21)上,跟隨所述止推板(21)沿所述安裝通孔(12)的軸線運動;所述阻尼板(22)沿所述安裝通孔(12)的軸線延伸,且穿過所述減振腔(11);所述阻尼板(22)在所述減振腔(11)內的部分與所述磁流變液接觸,所述阻力作用于所述阻尼板(22)上。6.根據權利要求5所述的減振裝置,其特征在于,所述阻尼板(22)的形狀與所述減振腔(11)的形狀相適配,所述減振裝置還包括鐵芯(31)和線圈(32),所述鐵芯(31)固定設置在所述減振腔(11)內,所述線圈(32)纏繞所述鐵芯(31)形成電磁鐵;所述電磁鐵產生的磁場的磁感線方向垂直于所述阻尼板(22)的表面,以使所述磁流變液產生的阻力沿轉軸(80)的軸線。7.根據權利要求6所述的減振裝置,其特征在于,所述鐵芯(31)為三棱柱形狀,所述阻尼板(22)為V形板,所述V形板具有第一板面和第二板面,所述第一板面和所述第二板面具有夾角,所述第一板面與所述鐵芯(31)的一個側面平行設置,所述第二板面與所述鐵芯(31)的另一個側面平行設置,所述磁流變液產生的阻力分別作用于所述第一板面和所述第二板面上。8.根據權利要求5所述的減振裝置,其特征在于,所述減振腔(...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳康,張金圈,楊建奎,張登鵬,
申請(專利權)人:珠海格力電器股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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