本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于SMT貼片制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種SMT貼片快速冷卻裝置，包括冷卻底架，所述冷卻底架的頂部開設(shè)有安裝開口，所述冷卻底架的頂部靠近前表面邊緣處固定安裝有第一固定架，所述第一固定架的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述第一固定架沿冷卻底架的前表面邊緣方向呈陣列設(shè)置，所述冷卻底架的頂部靠近安裝開口的后側(cè)邊緣處開設(shè)有安裝滑軌，在彈簧的彈性作用力下第二固定架具有向第一固定架運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)進(jìn)而達(dá)到對(duì)基板進(jìn)行卡合固定的效果，使得冷卻底架能在一定范圍內(nèi)根據(jù)基板的尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，保障冷卻底架對(duì)基板本身的固定效果，使得基板能與風(fēng)冷板緊密貼合，進(jìn)而保障裝置整體對(duì)基板的冷卻效率。障裝置整體對(duì)基板的冷卻效率。障裝置整體對(duì)基板的冷卻效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種SMT貼片快速冷卻裝置
[0001]本技術(shù)屬于SMT貼片制造
，具體的說(shuō)是一種SMT貼片快速冷卻裝置。
技術(shù)介紹
[0002]SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱，PCB(Printed Circuit Board)為印刷電路板。SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(Surface Mounted Technology的縮寫)，是電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。
[0003]其中在對(duì)SMT貼片制造的過(guò)程中會(huì)有在印制電路板的表面或其它基板的表面上通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝電路的過(guò)程，在此過(guò)程中會(huì)在電路板表面集中較多熱能，需要對(duì)其進(jìn)行降熱處理。
[0004]目前現(xiàn)有技術(shù)中在對(duì)SMT貼片進(jìn)行基板電路鋪設(shè)后通常采用風(fēng)冷散熱的方式對(duì)基板進(jìn)行降熱處理，在此過(guò)程中會(huì)將基板放置在相應(yīng)的冷卻架上，而由于現(xiàn)有的冷卻架本身的尺寸固定，這導(dǎo)致在其對(duì)基板進(jìn)行固定的過(guò)程中并不能根據(jù)基板的具體尺寸進(jìn)行相應(yīng)的尺寸調(diào)節(jié)，使得在基板尺寸發(fā)生變化時(shí)冷卻架無(wú)法根據(jù)基板尺寸做相應(yīng)的固定調(diào)節(jié)，進(jìn)而使得冷卻架無(wú)法對(duì)基板進(jìn)行穩(wěn)定地放置，導(dǎo)致基板無(wú)法與風(fēng)冷裝置緊密貼合，進(jìn)而降低裝置對(duì)基板的冷卻效果，因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種SMT貼片快速冷卻裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決SMT貼片冷卻裝置的問(wèn)題，提出的一種SMT貼片快速冷卻裝置。
[0006]本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本技術(shù)所述的一種SMT貼片快速冷卻裝置，包括冷卻底架，所述冷卻底架的頂部開設(shè)有安裝開口，所述冷卻底架的頂部靠近前表面邊緣處固定安裝有第一固定架，所述第一固定架的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述第一固定架沿冷卻底架的前表面邊緣方向呈陣列設(shè)置，所述冷卻底架的頂部靠近安裝開口的后側(cè)邊緣處開設(shè)有安裝滑軌，所述安裝滑軌的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述安裝滑軌分別與多個(gè)第一固定架之間相互對(duì)應(yīng)，所述冷卻底架的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括契合滑塊和限制連板，所述契合滑塊的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述契合滑塊的外壁分別與多個(gè)安裝滑軌的內(nèi)壁之間相互滑動(dòng)，所述契合滑塊的頂部均固定安裝有第二固定架。
[0007]優(yōu)選的，所述第一固定架和第二固定架的側(cè)壁均設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括U型架，所述U型架的兩端能與第一固定架和第二固定架的側(cè)壁相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述契合滑塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿，所述限制連板的表面設(shè)置有貫通孔，所述貫通孔的內(nèi)壁與導(dǎo)桿的外壁之間相互滑動(dòng)，所述限制連板和冷卻底架的后壁之間通過(guò)螺栓螺紋連接。
[0009]優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿的外壁之間滑動(dòng)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與契合滑塊的側(cè)壁之間相連接，所述彈簧的另一端與限制連板相接觸，多個(gè)所述導(dǎo)桿的一端之間固定連接
有控制連桿。
[0010]優(yōu)選的，所述U型架的外壁之間滑動(dòng)套設(shè)有卡合套，所述U型架的外壁卡合套的下方投影處固定安裝有限位圓板。
[0011]優(yōu)選的，所述安裝開口的內(nèi)壁之間通過(guò)螺栓安裝有風(fēng)冷板。
[0012]本技術(shù)的有益效果：
[0013]本技術(shù)提供一種SMT貼片快速冷卻裝置，通過(guò)在冷卻底架上設(shè)置的固定機(jī)構(gòu)與第一固定架之間的相會(huì)配合，對(duì)基板進(jìn)行卡合固定，其中第二固定架被固定在契合滑塊上，契合滑塊能在安裝滑軌的內(nèi)部往復(fù)滑動(dòng)，進(jìn)而使得第二固定架的位置能跟隨契合滑塊的滑動(dòng)而滑動(dòng)，彈簧作為契合滑塊和限制連板之間的填充結(jié)構(gòu)，使得在彈簧的彈性作用力下第二固定架具有向第一固定架運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)進(jìn)而達(dá)到對(duì)基板進(jìn)行卡合固定的效果，使得冷卻底架能在一定范圍內(nèi)根據(jù)基板的尺寸進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，保障冷卻底架對(duì)基板本身的固定效果，使得基板能與風(fēng)冷板緊密貼合，進(jìn)而保障裝置整體對(duì)基板的冷卻效率。
[0014]本技術(shù)提供一種SMT貼片快速冷卻裝置，固定組件是裝置中與基板之間接觸的結(jié)構(gòu)，通過(guò)在第一固定架和第二固定架上設(shè)置固定組件使得第一固定架和第二固定架之間相互配合對(duì)基板進(jìn)行固定的過(guò)程中能通過(guò)推拉基板本體對(duì)其在冷卻底架上的具體位置進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而保障風(fēng)冷板對(duì)基板的冷卻效果，且在此過(guò)程中卡合套與U型架之間相互轉(zhuǎn)動(dòng)，降低基板邊緣與U型架發(fā)生滑動(dòng)摩擦的可能性，對(duì)基板起到一定的保護(hù)作用，增加裝置實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
[0015]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本技術(shù)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對(duì)本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中：
[0016]圖1是實(shí)施例一的立體圖；
[0017]圖2是實(shí)施例一中冷卻底架的立體圖；
[0018]圖3是實(shí)施例一中固定機(jī)構(gòu)的立體圖；
[0019]圖4是實(shí)施例一中固定組件的立體圖；
[0020]圖5是實(shí)施例二的立體圖；
[0021]圖例說(shuō)明：
[0022]1、冷卻底架；11、安裝開口；12、第一固定架；13、安裝滑軌；2、固定機(jī)構(gòu)；21、契合滑塊；22、限制連板；23、第二固定架；4、固定組件；41、U型架；211、導(dǎo)桿；221、貫通孔；24、彈簧；25、控制連桿；42、卡合套；411、限位圓板；5、風(fēng)冷板；14、第一U型擋風(fēng)板；26、第二U型擋風(fēng)板。
具體實(shí)施方式
[0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0024]下面給出具體實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例一：
[0026]請(qǐng)參閱圖1－圖4，本技術(shù)提供一種SMT貼片快速冷卻裝置，包括冷卻底架1，所述冷卻底架1的頂部開設(shè)有安裝開口11，所述冷卻底架1的頂部靠近前表面邊緣處固定安裝有第一固定架12，所述第一固定架12的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述第一固定架12沿冷卻底架1的前表面邊緣方向呈陣列設(shè)置，所述冷卻底架1的頂部靠近安裝開口11的后側(cè)邊緣處開設(shè)有安裝滑軌13，所述安裝滑軌13的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述安裝滑軌13分別與多個(gè)第一固定架12之間相互對(duì)應(yīng)，所述冷卻底架1的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)2，所述固定機(jī)構(gòu)2包括契合滑塊21和限制連板22，所述契合滑塊21的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述契合滑塊21的外壁分別與多個(gè)安裝滑軌13的內(nèi)壁之間相互滑動(dòng)，所述契合滑塊21的頂部均固定安裝有第二固定架23。
[0027]工作時(shí)，冷卻底架1通過(guò)設(shè)置安裝開口11對(duì)風(fēng)冷板5進(jìn)行安裝，第一固定架12被固定在冷卻底架1上是對(duì)基板進(jìn)行固定的主要結(jié)構(gòu)之一，安裝滑軌13能對(duì)固定機(jī)構(gòu)2進(jìn)行安裝，使得在第一固定架12和固定機(jī)構(gòu)2之間的相互配合下對(duì)基板進(jìn)行固定，其中契合滑塊21對(duì)第二固定架23進(jìn)行安裝，并且通過(guò)契合滑塊21與安裝滑軌13之間的相互滑動(dòng)使得第二固定架23在一定范圍內(nèi)能進(jìn)行相應(yīng)位置的調(diào)節(jié)。
[0028]所述第一固定架12和第二固定本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種SMT貼片快速冷卻裝置，包括冷卻底架(1)，所述冷卻底架(1)的頂部開設(shè)有安裝開口(11)，所述冷卻底架(1)的頂部靠近前表面邊緣處固定安裝有第一固定架(12)，其特征在于：所述第一固定架(12)的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述第一固定架(12)沿冷卻底架(1)的前表面邊緣方向呈陣列設(shè)置，所述冷卻底架(1)的頂部靠近安裝開口(11)的后側(cè)邊緣處開設(shè)有安裝滑軌(13)，所述安裝滑軌(13)的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述安裝滑軌(13)分別與多個(gè)第一固定架(12)之間相互對(duì)應(yīng)，所述冷卻底架(1)的上方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(2)，所述固定機(jī)構(gòu)(2)包括契合滑塊(21)和限制連板(22)，所述契合滑塊(21)的數(shù)量共設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)所述契合滑塊(21)的外壁分別與多個(gè)安裝滑軌(13)的內(nèi)壁之間相互滑動(dòng)，所述契合滑塊(21)的頂部均固定安裝有第二固定架(23)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種SMT貼片快速冷卻裝置，其特征在于：所述第一固定架(12)和第二固定架(23)的側(cè)壁均設(shè)置有固定組件(4)，所述固定組件(4)包括U型架(41)，所述U型架(41)的兩端能...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊洪文，聶亞勇，黃文文，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：惠州市米琦科技有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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