一種注塑件的Z軸向處理機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種注塑件的Z軸向處理機構，包括支撐座和送料軌道，所述支撐座上固定有滑座，所述支撐座上安裝有推桿電機，所述推桿電機的推桿固定有第二固定塊，所述第二固定塊上固定有滑板，所述滑板滑動安裝在滑座上，所述滑板上固定有安裝板，所述安裝板上安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定套接有磨輪，所述安裝板上通過固定座安裝有鐵氟龍管。本實用新型專利技術可連續對注塑件的上表面進行磨毛刺作業，加工的效率高。加工的效率高。加工的效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種注塑件的Z軸向處理機構


[0001]本技術涉及注塑件毛邊處理
，尤其涉及一種注塑件的Z軸向處理機構。

技術介紹

[0002]注塑產品在注塑完成后，其成型面處容易有毛刺，毛刺需要進行處理不然容易割傷使用者，造成不必要的傷害，同時也會影響產品的質量。在生產中，我們常用的方式是對單個注塑產品上料后進行處理，卸料后再將下一個上料再處理，該方式中上料過程不連續，導致加工工序不連續，效率相對來說不高，由此我們提出一種注塑件的Z軸向處理機構。

技術實現思路

[0003]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種注塑件的Z軸向處理機構。
[0004]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0005]一種注塑件的Z軸向處理機構，包括支撐座和送料軌道，所述支撐座上固定有滑座，所述支撐座上安裝有推桿電機，所述推桿電機的推桿固定有第二固定塊，所述第二固定塊上固定有滑板，所述滑板滑動安裝在滑座上，所述滑板上固定有安裝板，所述安裝板上安裝有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸固定套接有磨輪，所述安裝板上通過固定座安裝有鐵氟龍管。
[0006]優選的，所述送料軌道的一端安裝有導料組件，所述導料組件包括第一固定塊、滑塊、彈簧、輥輪、固定軸，所述第一固定塊設有兩個，兩個所述第一固定塊固定在送料軌道上，所述第一固定塊的側邊開設有滑孔，所述滑孔內固定有固定軸，所述固定軸上滑動套接有滑塊，所述滑塊和滑孔之間連接有彈簧，所述彈簧套接在固定軸上，兩個所述滑塊之間轉動安裝有輥輪。
[0007]優選的，所述送料軌道上設置有送料槽，所述輥輪位于送料槽的末端。
[0008]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0009]1、本技術中，當注塑件通過送料軌道上的送料槽送過來并傳至末端時，伺服電機可帶動磨輪轉動，磨輪可對注塑件的上表面進行去毛刺處理，推桿電機的推桿可通過第二固定塊帶動滑板在滑座上滑動，從而可調整安裝板在豎直方向的位置，從而便于調整豎直方向的打磨厚度，可連續對注塑件的上表面進行磨毛刺作業，加工的效率高；
[0010]2、本技術中，當注塑件從送料槽的末端送過來后，可通過輥輪對注塑件進行支撐和導向，便于注塑件在頂部打磨完成后快速送入到鐵氟龍管內，通過彈簧進行支撐，可在保證注塑件出料的同時避免注塑件在受到較大應力時可以進行退讓，避免傷害注塑件。
附圖說明
[0011]圖1為本技術提出的一種注塑件的Z軸向處理機構的第一軸測圖；
[0012]圖2為本技術提出的一種注塑件的Z軸向處理機構的第二軸測圖；
[0013]圖3為本技術提出的一種注塑件的Z軸向處理機構的導料組件的軸測圖；
[0014]圖4為本技術提出的一種注塑件的Z軸向處理機構的送料軌道的俯視圖；
[0015]圖5為本技術在毛邊處理裝置上的位置示意圖。
[0016]圖中：1支撐座、2推桿電機、3導料組件、31第一固定塊、32滑塊、33彈簧、34輥輪、35固定軸、4固定座、5鐵氟龍管、6磨輪、7安裝板、8伺服電機、9滑座、10第二固定塊、11送料軌道、111送料槽、12滑板。
具體實施方式
[0017]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]參照圖1、2、4、5，一種注塑件的Z軸向處理機構，包括支撐座1和送料軌道11，支撐座1上固定有滑座9，支撐座1上安裝有推桿電機2，推桿電機2的推桿固定有第二固定塊10，第二固定塊10上固定有滑板12，滑板12滑動安裝在滑座9上，滑板12上固定有安裝板7，推桿電機2的推桿可通過第二固定塊10帶動滑板12在滑座9上滑動，從而可調整安裝板7在豎直方向的位置，從而便于調整豎直方向的打磨厚度，安裝板7上安裝有伺服電機8，伺服電機8的輸出軸固定套接有磨輪6，伺服電機8可帶動磨輪6轉動，當注塑件通過送料軌道11上的送料槽111送過來并傳至末端時，磨輪6可對注塑件的上表面進行去毛刺處理，安裝板7上通過固定座4安裝有鐵氟龍管5，去毛刺完成后，注塑件通過鐵氟龍管5排出并收集。
[0019]參照圖3，送料軌道11的一端安裝有導料組件3，導料組件3包括第一固定塊31、滑塊32、彈簧33、輥輪34、固定軸35，第一固定塊31設有兩個，兩個第一固定塊31固定在送料軌道11上，第一固定塊31的側邊開設有滑孔，滑孔內固定有固定軸35，固定軸35上滑動套接有滑塊32，滑塊32和滑孔之間連接有彈簧33，彈簧33套接在固定軸35上，兩個滑塊32之間轉動安裝有輥輪34，送料軌道11上設置有送料槽111，輥輪34位于送料槽111的末端，當注塑件從送料槽111的末端送過來后，可通過輥輪34對注塑件進行支撐和導向，便于注塑件在頂部打磨完成后快速送入到鐵氟龍管5內，通過彈簧33進行支撐，可在保證注塑件出料的同時避免注塑件在受到較大應力時可以進行退讓，避免傷害注塑件。
[0020]工作原理：使用時，支撐座1和送料軌道11固定在毛邊處理裝置上，當注塑件通過送料軌道11上的送料槽111送過來并傳至末端時，伺服電機8可帶動磨輪6轉動，磨輪6可對注塑件的上表面進行去毛刺處理，推桿電機2的推桿可通過第二固定塊10帶動滑板12在滑座9上滑動，從而可調整安裝板7在豎直方向的位置，從而便于調整豎直方向的打磨厚度，可連續對注塑件的上表面進行磨毛刺作業，加工的效率高；當注塑件從送料槽111的末端送過來后，可通過輥輪34對注塑件進行支撐和導向，便于注塑件在頂部打磨完成后快速送入到鐵氟龍管5內，通過彈簧33進行支撐，可在保證注塑件出料的同時避免注塑件在受到較大應力時可以進行退讓，避免傷害注塑件。
[0021]以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其技術構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范
圍之內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種注塑件的Z軸向處理機構，包括支撐座(1)和送料軌道(11)，其特征在于，所述支撐座(1)上固定有滑座(9)，所述支撐座(1)上安裝有推桿電機(2)，所述推桿電機(2)的推桿固定有第二固定塊(10)，所述第二固定塊(10)上固定有滑板(12)，所述滑板(12)滑動安裝在滑座(9)上，所述滑板(12)上固定有安裝板(7)，所述安裝板(7)上安裝有伺服電機(8)，所述伺服電機(8)的輸出軸固定套接有磨輪(6)，所述安裝板(7)上通過固定座(4)安裝有鐵氟龍管(5)。2.根據權利要求1所述的一種注塑件的Z軸向處理機構，其特征在于，所述送料軌道(11)的一端安裝有導料組件(3)，所述導料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈文振，駱東星，李付凱，林培森，賴從杏，
申請(專利權)人：廈門新鴻洲精密科技有限公司，
類型：新型
國別省市：