一種滅火器焊接用裝夾設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種滅火器焊接用裝夾設備，包括底座，所述底座頂部兩端均固定有側板，所述側板分別與雙向絲桿的兩端貫穿后轉動連接，所述底座頂部遠離兩個側板的一端固定有一號電機，所述一號電機的輸出端與穿過側板一端的雙向絲桿固定連接，兩雙向絲桿兩側的螺紋是反向的，當一號電機帶動雙向絲桿轉動后會使得兩端的兩個內螺紋筒能夠相互靠近或者遠離，從而使得支撐架頂部的抵板能夠通過移動而夾緊半截瓶或者遠離半截瓶，方便對半截瓶進行夾持，此時在通過二號電機工作后帶動傳動桿的傳動，從而使得抵板一側的防滑墊能夠在防滑的基礎上帶動半截瓶轉動，達到方便焊接的效果，避免焊接時需要重復調節焊接處位置的繁瑣操作。免焊接時需要重復調節焊接處位置的繁瑣操作。免焊接時需要重復調節焊接處位置的繁瑣操作。

【技術實現步驟摘要】
一種滅火器焊接用裝夾設備


[0001]本申請涉及滅火器生產領域，具體為一種滅火器焊接用裝夾設備。

技術介紹

[0002]滅火器的瓶身是有兩個半截圓筒焊接在一起的，通過兩側夾具的夾持使兩個半截圓筒拼在一起，然后通過焊接設備對拼接處進行焊接工作。
[0003]傳統的用于滅火器焊接用的裝夾夾具，申請號“202123354033.0”的“一種滅火器自動裝夾焊接設備”，其通過“通過電滑軌帶動滑板移動，進而帶動焊接件移動到所需焊接位置處，然后開動第一電動伸縮桿下移進而通過焊接件對其進行貼合處進行全面焊接，且通過第一滑塊的移動，能夠適用不同長度的滅火器的焊接使用”，綜上所述，其在使用時含有以下缺陷：
[0004]在對瓶身夾持以后無法進行轉動，從而使得焊接時只能對一處位置進行焊接，但瓶身的焊接需要達到360
°
，進而造成了焊接不便的問題。

技術實現思路

[0005]本申請的目的：對瓶子夾持以后達到360
°
旋轉的效果，從而使得焊接工作較為方便。
[0006]本申請的目的是通過如下技術方案來完成的，一種滅火器焊接用裝夾設備，包括底座，所述底座頂部兩端均固定有側板，所述側板分別與雙向絲桿的兩端貫穿后轉動連接，所述底座頂部遠離兩個側板的一端固定有一號電機，所述一號電機的輸出端與穿過側板一端的雙向絲桿固定連接，所述雙向絲桿靠近側板的一端的外壁均螺紋連接有兩個內螺紋筒，兩端的兩個所述內螺紋筒之間的頂部均固定有支撐架，所述支撐架的頂部固定有二號電機，所述二號電機的輸出端均固定有傳動桿，所述傳動桿相互靠近的一端均固定有抵板，所述抵板之間均設置有兩個半截瓶。
[0007]優選地，所述底座位于側板之間的頂部兩端均固定有龍門架，所述龍門架相互靠近一側的前后兩端分別與支撐輥的兩端轉動連接，所述半截瓶的底部分別與支撐輥的頂部觸接。
[0008]優選地，所述支撐輥位于半截瓶之間的中間外壁均開鑿有環形槽，所述環形槽的位置與半截瓶之間的位置相匹配。
[0009]優選地，所述底座位于雙向絲桿位置的頂部前后兩側均開鑿有滑槽，所述內螺紋筒外壁的前后兩端均固定有滑動支架，所述滑動支架遠離內螺紋筒一端的底部均滑動連接在滑槽的內部。
[0010]優選地，所述抵板靠近半截瓶的一側均固定有防滑墊，所述防滑墊遠離抵板的一側分別與半截瓶相靠近的一側觸接。
[0011]優選地，所述支撐架頂部遠離二號電機的一端均固定有軸承架，所述軸承架分別與傳動桿貫穿后轉動連接。
[0012]本申請與現有技術相比，至少具有以下明顯優點和效果：
[0013]雙向絲桿兩側的螺紋是反向的，當一號電機帶動雙向絲桿轉動后會使得兩端的兩個內螺紋筒能夠相互靠近或者遠離，從而使得支撐架頂部的抵板能夠通過移動而夾緊半截瓶或者遠離半截瓶，方便對半截瓶進行夾持，此時在通過二號電機工作后帶動傳動桿的傳動，從而使得抵板一側的防滑墊能夠在防滑的基礎上帶動半截瓶轉動，達到方便焊接的效果，避免焊接時需要重復調節焊接處位置的繁瑣操作；
[0014]半截瓶在焊接時能夠坐落在支撐輥的位置，通過支撐輥與龍門架的滾動能夠給予半截瓶滾動焊接時一定的支撐性，間接地增加了抵板、防滑墊夾持半截瓶時的穩定性，使得半截瓶在被焊接時能夠更好地趨于水平位置，且環形槽的位置能夠將半截瓶之間的焊接點隔開，避免焊接點凸起而造成半截瓶無法與支撐輥接觸的隱患。
附圖說明
[0015]圖1是本申請的結構布置圖。
[0016]圖2是本申請的底座上滑槽的俯視結構示意圖。
[0017]圖3是本申請的傳動桿、抵板以及防滑墊結構示意圖。
[0018]圖4是本申請的龍門架、支撐輥以及環形槽結構示意圖。
[0019]本申請中的部件列表：1、底座；2、側板；3、雙向絲桿；4、一號電機；5、內螺紋筒；6、滑動支架；7、滑槽；8、支撐架；9、二號電機；10、傳動桿；11、抵板；12、防滑墊；13、軸承架；14、龍門架；15、支撐輥；16、環形槽；17、軸承架。
具體實施方式
[0020]結合附圖和以下說明描述了本申請的特定實施例以教導本領域技術人員如何制造和使用本申請的最佳模式。為了教導申請原理，已簡化或省略了一下常規方面。本領域技術人員應該理解源自這些實施例的變形落在本申請的范圍內。本領域技術人員應該理解下述特征能夠以各種方式結合以形成本申請的多個變型。本申請中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本專利技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本專利技術可實施的范疇。由此，本申請并不局限于下述特定實施例，而僅由權利要求和它們的等同物限定。
[0021]圖1至4示出，本申請的一種滅火器焊接用裝夾設備具體實施例，包括底座1，底座1頂部兩端均固定有側板2，側板2分別與雙向絲桿3的兩端貫穿后轉動連接，底座1頂部遠離兩個側板2的一端固定有一號電機4，一號電機4的輸出端與穿過側板2一端的雙向絲桿3固定連接，雙向絲桿3靠近側板2的一端的外壁均螺紋連接有兩個內螺紋筒5，兩端的兩個內螺紋筒5之間的頂部均固定有支撐架8，支撐架8的頂部固定有二號電機9，二號電機9的輸出端均固定有傳動桿10，傳動桿10相互靠近的一端均固定有抵板11，抵板11之間均設置有兩個半截瓶13。
[0022]如圖1所示，在本申請實施例中，底座1位于側板2之間的頂部兩端均固定有龍門架14，龍門架14相互靠近一側的前后兩端分別與支撐輥15的兩端轉動連接，半截瓶13的底部分別與支撐輥15的頂部觸接，方便對半截瓶13進行轉動時的支撐，使其能夠更加趨于水平。
[0023]具體地需說明是，如圖1所示，支撐輥15位于半截瓶13之間的中間外壁均開鑿有環
形槽16，環形槽16的位置與半截瓶13之間的位置相匹配，環形槽16的位置能夠將半截瓶13之間的焊接點隔開，避免焊接點凸起而造成半截瓶13無法與支撐輥15接觸的隱患。
[0024]需要說明的是，如圖2所示，在本申請實施例中，底座1位于雙向絲桿3位置的頂部前后兩側均開鑿有滑槽7，內螺紋筒5外壁的前后兩端均固定有滑動支架6，滑動支架6遠離內螺紋筒5一端的底部均滑動連接在滑槽7的內部，使得內螺紋筒5在雙向絲桿3上能夠穩定的移動。
[0025]應當說明的是，如圖1所示，在本申請實施例中，抵板11靠近半截瓶13的一側均固定有防滑墊12，防滑墊12遠離抵板11的一側分別與半截瓶13相靠近的一側觸接，在夾持半截瓶13時起到防滑性。
[0026]具體地，支撐架8頂部遠離二號電機9的一端均固定有軸承架17，軸承架17分別與傳動桿10貫穿后轉動連接，能夠對傳動桿10進行轉動時的支撐。
[0027]工作原理：雙向絲桿3兩側的螺紋是反向的，當一號電機4帶動雙向絲桿3轉動后會使得兩端的兩個內螺紋筒5能夠相互靠近或者遠離，從而使得支撐架8頂部的抵板11能夠通過移動而夾緊半截瓶13或者遠離半截瓶13，方便對半截瓶1本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種滅火器焊接用裝夾設備，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)頂部兩端均固定有側板(2)，所述側板(2)分別與雙向絲桿(3)的兩端貫穿后轉動連接，所述底座(1)頂部遠離兩個側板(2)的一端固定有一號電機(4)，所述一號電機(4)的輸出端與穿過側板(2)一端的雙向絲桿(3)固定連接，所述雙向絲桿(3)靠近側板(2)的一端的外壁均螺紋連接有兩個內螺紋筒(5)，兩端的兩個所述內螺紋筒(5)之間的頂部均固定有支撐架(8)，所述支撐架(8)的頂部固定有二號電機(9)，所述二號電機(9)的輸出端均固定有傳動桿(10)，所述傳動桿(10)相互靠近的一端均固定有抵板(11)，所述抵板(11)之間均設置有兩個半截瓶(13)。2.根據權利要求1所述的一種滅火器焊接用裝夾設備，其特征在于：所述底座(1)位于側板(2)之間的頂部兩端均固定有龍門架(14)，所述龍門架(14)相互靠近一側的前后兩端分別與支撐輥(15)的兩端轉動連接，所述半截瓶(13)的底部分別與支撐輥(15)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳小龍，
申請(專利權)人：浙江科泰安全科技有限公司，
類型：新型
國別省市：