本實用新型專利技術公開了一種鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置，其包括底座，所述底座的上表面邊側固定安裝有安裝環，所述安裝環內部的底座內部嵌入安裝有供氣管，所述供氣管邊側的底座內部嵌入設置有打火器，所述安裝環內部的底座上表面固定連接有支架；短柱，所述短柱活動連接于支架的上端內壁，所述短柱的下端部固定安裝有夾具，所述夾具的邊側內壁設置有限位機構，所述夾具的內壁活動連接有棉線；防護罩，所述防護罩活動連接于安裝環的內壁，所述防護罩的末端外壁套設有套筒，所述套筒上端邊側的防護罩外壁固定連接有定位環。該鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置方便對測試時產生的廢氣進行處理，避免環境污染的現象產生。避免環境污染的現象產生。避免環境污染的現象產生。
【技術實現步驟摘要】
一種鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置
[0001]本技術涉及測試裝置
，具體為一種鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置。
技術介紹
[0002]鋰離子電池也即是鋰電池，最早出現于上個世紀初但直到上個世紀70年代，科學家才開始研究鋰電池，且隨著科技的不斷發展，鋰電池逐漸成為主流電池，而鋰電池電解液是電池中離子傳輸的載體，一般由鋰鹽和有機溶劑組成，并且為了保障鋰電池安全穩定的使用，需要通過測試裝置對鋰電池電解液的阻燃性能進行測試。
[0003]然而現有的鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置使用時存在以下問題：
[0004]由于電解液阻燃測試時會產生廢氣，所以為避免廢氣直接排放到環境中污染環境，需要對廢氣進行處理，而現有的鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置不方便對測試時產生的廢氣進行處理，易導致環境污染的現象產生，從而降低了裝置的環保性。
[0005]針對上述問題，急需在原有鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置的基礎上進行創新設計。
技術實現思路
[0006]本技術的目的在于提供一種鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置，以解決上述
技術介紹
中存在的至少一個技術問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置，其包括：
[0008]底座，所述底座的上表面邊側固定安裝有安裝環，所述安裝環內部的底座內部嵌入安裝有供氣管，所述供氣管邊側的底座內部嵌入設置有打火器，所述安裝環內部的底座上表面固定連接有支架；
[0009]短柱，所述短柱活動連接于支架的上端內壁，所述短柱的下端部固定安裝有夾具，所述夾具的邊側內壁設置有限位機構，所述夾具的內壁活動連接有棉線；
[0010]防護罩，所述防護罩活動連接于安裝環的內壁，所述防護罩的末端外壁套設有套筒，所述套筒上端邊側的防護罩外壁固定連接有定位環，所述套筒的下端部設置有風機，所述套筒的內壁活動連接有活性炭網。
[0011]優選的，所述安裝環和防護罩滑動連接，且防護罩和底座相貼合。
[0012]優選的，所述支架和短柱螺紋連接。
[0013]優選的，所述限位機構包括旋鈕和壓板，且旋鈕活動連接于夾具的邊側內壁，并且旋鈕的端部活動安裝有壓板。
[0014]優選的，所述旋鈕和夾具螺紋連接，且旋鈕和壓板轉動設置，并且壓板和夾具滑動設置。
[0015]優選的，所述旋鈕和夾具分別與棉線貼合連接。
[0016]優選的，所述防護罩和套筒螺紋設置，且套筒和定位環相貼合，并且套筒和活性炭網滑動連接。
[0017]優選的，所述套筒邊側的防護罩外壁固定安裝有支腳，且支腳和底座相貼合。
[0018]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置方便對測試時產生的廢氣進行處理，避免環境污染的現象產生，從而增加了裝置的環保性；
[0019]通過風機帶動空氣流動，使得測試時產生的廢氣流經活性炭網后排出裝置，從而使得活性炭網對廢氣進行凈化處理，避免廢氣直接排放到空氣中污染環境，增加了裝置的環保性。
附圖說明
[0020]圖1為本技術正剖結構示意圖；
[0021]圖2為本技術安裝環俯視結構示意圖；
[0022]圖3為本技術圖1中A處放大結構示意圖；
[0023]圖4為本技術圖1中B處放大結構示意圖。
[0024]圖中：1、底座；2、安裝環；3、供氣管；4、打火器；5、支架；6、短柱；7、夾具；8、限位機構；801、旋鈕；802、壓板；9、棉線；10、防護罩；11、套筒；12、定位環；13、風機；14、活性炭網；15、支腳。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]請參閱圖1
?
4，本技術提供一種技術方案：
[0027]一種鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置，其包括：
[0028]底座1，底座1的上表面邊側固定安裝有安裝環2，安裝環2內部的底座1內部嵌入安裝有供氣管3，供氣管3邊側的底座1內部嵌入設置有打火器4，安裝環2內部的底座1上表面固定連接有支架5，安裝環2和防護罩10滑動連接，且防護罩10和底座1相貼合，便于移動防護罩10插入安裝環2中和底座1貼合，從而避免測試時產生的廢氣直接排放到空氣中；
[0029]短柱6，短柱6活動連接于支架5的上端內壁，短柱6的下端部固定安裝有夾具7，夾具7的邊側內壁設置有限位機構8，夾具7的內壁活動連接有棉線9，支架5和短柱6螺紋連接，便于旋轉短柱6插入支架5中，對夾具7進行限位；
[0030]防護罩10，防護罩10活動連接于安裝環2的內壁，防護罩10的末端外壁套設有套筒11，套筒11上端邊側的防護罩10外壁固定連接有定位環12，套筒11的下端部設置有風機13，套筒11的內壁活動連接有活性炭網14。
[0031]在其中一個實施例中，所述限位機構8包括旋鈕801和壓板802，且旋鈕801活動連接于夾具7的邊側內壁，并且旋鈕801的端部活動安裝有壓板802，便于通過限位機構8將棉線9定位在夾具7中，進行阻燃測試。
[0032]在其中一個實施例中，所述旋鈕801和夾具7螺紋連接，且旋鈕801和壓板802轉動設置，并且壓板802和夾具7滑動設置，旋鈕801和夾具7分別與棉線9貼合連接，便于移動棉線9和夾具7貼合后，旋轉旋鈕801帶動壓板802貼合夾具7滑動對棉線9進行限位。
[0033]在其中一個優選的實施例中，所述防護罩10和套筒11螺紋設置，且套筒11和定位環12相貼合，并且套筒11和活性炭網14滑動連接，便于旋轉套筒11和定位環12以及防護罩10脫離后，進行套筒11的拆卸，接著方便移動活性炭網14脫離套筒11進行活性炭網14的更換，避免影響裝置的廢氣凈化效果。
[0034]在其中一個優選的實施例中，所述套筒11邊側的防護罩10外壁固定安裝有支腳15，且支腳15和底座1相貼合，便于提升防護罩10安裝到底座1上的穩定性。
[0035]本技術的工作原理為：在使用該鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置時，首先如圖1和圖4所示，先將棉線9插入夾具7中，再旋轉旋鈕801相對夾具7移動，隨后旋鈕801推動壓板802沿著夾具7移動和棉線9貼合，從而通過夾具7和限位機構8對棉線9限位，接下來移動夾具7帶動棉線9插入鋰離子電池電解液中，待棉線9浸濕以后移動短柱6插入支架5中并旋轉，從而使得棉線9定位在底座1上方，如圖1
?
2所示，然后移動防護罩10插入安裝環2中和底座1貼合，且防護罩10帶動支腳15和底座1貼合，隨后打開供氣管3向著防護罩10中沖入空氣，再啟動打火器4本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置，其特征在于，其包括：底座(1)，所述底座(1)的上表面邊側固定安裝有安裝環(2)，所述安裝環(2)內部的底座(1)內部嵌入安裝有供氣管(3)，所述供氣管(3)邊側的底座(1)內部嵌入設置有打火器(4)，所述安裝環(2)內部的底座(1)上表面固定連接有支架(5)；短柱(6)，所述短柱(6)活動連接于支架(5)的上端內壁，所述短柱(6)的下端部固定安裝有夾具(7)，所述夾具(7)的邊側內壁設置有限位機構(8)，所述夾具(7)的內壁活動連接有棉線(9)；防護罩(10)，所述防護罩(10)活動連接于安裝環(2)的內壁，所述防護罩(10)的末端外壁套設有套筒(11)，所述套筒(11)上端邊側的防護罩(10)外壁固定連接有定位環(12)，所述套筒(11)的下端部設置有風機(13)，所述套筒(11)的內壁活動連接有活性炭網(14)。2.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置，其特征在于：所述安裝環(2)和防護罩(10)滑動連接，且防護罩(10)和底座(1)相貼合。3.根據權利要求1所述的一種鋰離子電池電解液阻燃性能測試裝置，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣靈，鐘永亮，劉建生，
申請(專利權)人：深圳華馳新能源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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