一種新型無(wú)軸沉沒(méi)輥結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種新型無(wú)軸沉沒(méi)輥結(jié)構(gòu)，包括沉沒(méi)輥輥身和設(shè)置在輥身兩端的軸承座，輥身的兩端面分別連接有腹板，腹板的中心開設(shè)有中心孔，腹板在中心孔內(nèi)通過(guò)襯套連接有軸瓦，軸承座的中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐軸，支撐軸上套設(shè)有軸套并通過(guò)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸瓦內(nèi)。本實(shí)用新型專利技術(shù)對(duì)沉沒(méi)輥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，把沉沒(méi)輥軸從輥身上移除安裝到軸承座上，從而減少沉沒(méi)輥?zhàn)陨砜偭浚岣吡溯佔(zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的性能，減少因輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)滯后造成的不良品。或轉(zhuǎn)動(dòng)滯后造成的不良品?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)滯后造成的不良品。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種新型無(wú)軸沉沒(méi)輥結(jié)構(gòu)


[0001]本技術(shù)涉及連續(xù)熱鍍鋁鋅
，具體涉及一種新型無(wú)軸沉沒(méi)輥結(jié)構(gòu)。

技術(shù)介紹

[0002]沉沒(méi)輥是連續(xù)熱鍍鋁鋅產(chǎn)線（CGL）中鋼帶在鋅鍋中實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向的工藝輥，該輥原始設(shè)計(jì)主要包括輥架、支撐臂、輥?zhàn)樱ㄒ姼綀D圖1）。沉沒(méi)輥工作在600℃的合金金屬溶液中，為了保證輥?zhàn)拥氖褂弥芷冢透g性與抗高溫變形能力）輥?zhàn)硬捎?16L材質(zhì)制作。沉沒(méi)輥的結(jié)構(gòu)形式為輥筒、輥軸組成一個(gè)整體，生產(chǎn)時(shí)鋼帶在張力的作用下與沉沒(méi)輥面緊密接觸，并通過(guò)摩擦力克服輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)慣量來(lái)帶動(dòng)沉沒(méi)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)。我公司鍍鋁鋅二號(hào)線設(shè)計(jì)為薄板生產(chǎn)線，其中產(chǎn)品最小厚度為0.15mm，薄板生產(chǎn)時(shí)鋼帶運(yùn)行速度高（設(shè)計(jì)240mpm）、張力小，鋼帶作用在沉沒(méi)輥筒的摩擦阻力矩降低，沉沒(méi)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩（外加沉沒(méi)輥受到重力、支架反力、靜摩擦力的綜合作用）經(jīng)常小于輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)慣量（J=M
?
r
2
），輥?zhàn)影l(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)滯后或者不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)滯后或不轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)過(guò)退火還原后的鋼帶表面被劃傷（破壞鋼板表面均勻海綿體形態(tài)），致使鍍鋅后鋼板表面存在劃傷條紋或鋅花不均勻等產(chǎn)品缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種新型無(wú)軸沉沒(méi)輥結(jié)構(gòu)，對(duì)沉沒(méi)輥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，把沉沒(méi)輥軸從輥身上移除安裝到軸承座上，從而減少沉沒(méi)輥?zhàn)陨砜偭?，提高了輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的性能。
[0004]本技術(shù)是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0005]提供一種新型無(wú)軸沉沒(méi)輥結(jié)構(gòu)，包括沉沒(méi)輥輥身和設(shè)置在輥身兩端的軸承座，輥身的兩端面分別連接有腹板，腹板的中心開設(shè)有中心孔，腹板在中心孔內(nèi)通過(guò)襯套連接有軸瓦，軸承座的中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐軸，支撐軸上套設(shè)有軸套并通過(guò)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸瓦內(nèi)。
[0006]進(jìn)一步的，襯套在輥身內(nèi)部的一端面固定有限位擋塊，支撐軸位于軸瓦內(nèi)的端面凸設(shè)有與限位擋塊接觸的球頭塊。
[0007]支撐軸端部的球頭塊與限位擋塊接觸配合，可實(shí)現(xiàn)支撐軸與輥身的緊密安裝，使輥身與支撐軸之間保持頂緊狀態(tài)并實(shí)現(xiàn)支撐軸與輥身的轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
[0008]進(jìn)一步的，軸承座的中心開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)插接有錐形支撐座，錐形支撐座的中心開設(shè)有供支撐軸貫穿通過(guò)的支撐孔道。
[0009]支撐座上開設(shè)開設(shè)環(huán)形槽并插接錐形支撐座，利用錐形支撐座與支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合，可增大支撐軸的支撐能力，保證其正常轉(zhuǎn)動(dòng)，減少轉(zhuǎn)動(dòng)慣量損失。
[0010]本技術(shù)的有益效果：
[0011]本技術(shù)把原沉沒(méi)輥上的軸取消，原腹板尺寸減小，原軸的位置修改為孔，在原軸承座的端面安裝軸與輥?zhàn)涌着浜?，成為輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)中心點(diǎn)，通過(guò)對(duì)輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)形式的修改，將原輥?zhàn)觾啥说妮S取消輥?zhàn)又亓肯陆担瑴p少轉(zhuǎn)動(dòng)慣量提高了輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)的性能，減少因輥?zhàn)硬?br/>轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)滯后造成的不良品。
附圖說(shuō)明
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)沉沒(méi)輥整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1中沉沒(méi)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為本技術(shù)中沉6沒(méi)輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中所示：
[0016]1、沉沒(méi)輥輥身，2、腹板，3、襯套，4、軸瓦，5、限位擋塊，6、軸承座，7、支撐軸，8、軸套，9、球頭塊，10、錐形支撐座，11、環(huán)形槽。
具體實(shí)施方式
[0017]為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
[0018]一種新型無(wú)軸沉沒(méi)輥結(jié)構(gòu)，包括沉沒(méi)輥輥身1和設(shè)置在輥身1兩端的軸承座6，輥身1的兩端面分別連接有腹板2，腹板2的中心開設(shè)有中心孔，腹板2在中心孔內(nèi)通過(guò)襯套3連接有軸瓦4，軸承座6的中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐軸7，支撐軸7上套設(shè)有軸套8并通過(guò)軸套8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸瓦4內(nèi)。
[0019]襯套3在輥身1內(nèi)部的一端面固定有限位擋塊5，支撐軸7位于軸瓦4內(nèi)的端面凸設(shè)有與限位擋塊5接觸的球頭塊9。
[0020]軸承座6的中心開設(shè)有環(huán)形槽11，環(huán)形槽11內(nèi)插接有錐形支撐座10，錐形支撐座10的中心開設(shè)有供支撐軸7貫穿通過(guò)的支撐孔道。
[0021]本技術(shù)通過(guò)把原沉沒(méi)輥的支撐軸取消，原腹板尺寸減小，原軸的位置修改為孔，在原軸承座的端面安裝軸與輥?zhàn)涌着浜?，成為輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)中心點(diǎn)。
[0022]根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量公式J=M
?
r2可得知減少沉沒(méi)輥質(zhì)量M可降低轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J，
[0023]對(duì)沉沒(méi)輥的結(jié)構(gòu)進(jìn)行修改，把沉沒(méi)輥軸從輥身上移除安裝到軸承座上，從而減少沉沒(méi)輥?zhàn)陨砜偭?，通過(guò)對(duì)輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)形式的修改，輥?zhàn)又亓肯陆?4kg，按轉(zhuǎn)動(dòng)慣量公式J=M
?
r2計(jì)算，輥?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)形式修改后轉(zhuǎn)動(dòng)慣量下降332 kg
?
cm2（腹板半徑2.12cm）。
[0024]鍍一線設(shè)計(jì)年生產(chǎn)厚度≤0.3mm產(chǎn)品量為23500噸，因沉沒(méi)輥轉(zhuǎn)動(dòng)不良造成的降級(jí)品比例為3%，合計(jì)705噸。通過(guò)將本實(shí)施例的沉沒(méi)輥應(yīng)用于車間生產(chǎn)后減少50%不良量，減少352噸，每噸差價(jià)按500元計(jì)算，全年減少損失176250元。
[0025]當(dāng)然，上述說(shuō)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述；以上實(shí)施例及附圖僅用于說(shuō)明本技術(shù)的技術(shù)方案并非是對(duì)本技術(shù)的限制，參照優(yōu)選的實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本
的普通技術(shù)人員在本技術(shù)的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本技術(shù)的宗旨，也應(yīng)屬于本技術(shù)的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種新型無(wú)軸沉沒(méi)輥結(jié)構(gòu)，包括沉沒(méi)輥輥身和設(shè)置在輥身兩端的軸承座，其特征在于：輥身的兩端面分別連接有腹板，腹板的中心開設(shè)有中心孔，腹板在中心孔內(nèi)通過(guò)襯套連接有軸瓦，軸承座的中心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐軸，支撐軸上套設(shè)有軸套并通過(guò)軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接在軸瓦內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無(wú)軸沉沒(méi)輥...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：魏龍峰，益勝光，趙君偉，王睿聰，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東新美達(dá)科技材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：