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    一種便捷除塵的涂裝設備制造技術

    技術編號:36692161 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-02-27 20:00
    本實用新型專利技術涉及涂裝設備技術領域,尤其涉及一種便捷除塵的涂裝設備,解決了現有技術中涂料與工件接觸時會發生濺射,其中在飛濺的過程中涂料會受冷發生凝固,進而會形成飛沫和飛塵,這些飛沫落在工件上,將會導致后續工件噴涂時的涂料厚度不均勻,且粘連強度較差,嚴重影響工件整體的噴涂效果的問題。一種便捷除塵的涂裝設備,包括箱體,箱體的內側下部固定連接有承載濾板,且承載濾板的頂部固定連接有承載框,箱體的內側上部轉動連接有往復螺桿。本實用新型專利技術中提出的方式,通過集氣罩對飛沫和飛塵進行收集,再通過收集箱與篩板對飛沫和飛塵進行收集,避免飛沫和飛塵大量粘連在工件上。避免飛沫和飛塵大量粘連在工件上。避免飛沫和飛塵大量粘連在工件上。

    【技術實現步驟摘要】
    一種便捷除塵的涂裝設備


    [0001]本技術涉及涂裝設備
    ,尤其涉及一種便捷除塵的涂裝設備。

    技術介紹

    [0002]涂裝是表面制造工藝中的一個重要環節。防銹、防蝕,美觀以及改變材料本身的使用缺點是涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能,而且也是構成產品價值的重要因素。而涂裝設備則是整個涂裝過程中至關重要的一部分。涂裝主要設備分為涂裝前表面預處理設備、涂漆設備、涂膜干燥和固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕供風設備等及其它附屬設備。
    [0003]其中涂裝設備在進行材料的噴涂時,涂料經過噴涂設備向工件的表面進行噴涂,在涂料撞擊工件表面時,涂料會發生濺射,其中在飛濺的過程中涂料會受冷發生凝固,進而會形成飛沫和飛塵,這些飛沫落在工件上,將會導致后續工件噴涂時的涂料厚度不均勻,且粘連強度較差,嚴重影響工件整體的噴涂效果,從而使得涂料在工件上的粘連性變差,嚴重的還會發生涂料從工匠上的脫落,顯得極為不便,所以亟需一種便捷除塵的涂裝設備。

    技術實現思路

    [0004]本技術的目的是提供一種便捷除塵的涂裝設備,解決了現有技術中涂料與工件接觸時會發生濺射,其中在飛濺的過程中涂料會受冷發生凝固,進而會形成飛沫和飛塵,這些飛沫落在工件上,將會導致后續工件噴涂時的涂料厚度不均勻,且粘連強度較差,嚴重影響工件整體的噴涂效果的問題。
    [0005]為了實現上述目的,本技術采用了如下技術方案:
    [0006]一種便捷除塵的涂裝設備,包括箱體,箱體的內側下部固定連接有承載濾板,且承載濾板的頂部固定連接有承載框,箱體的內側上部轉動連接有往復螺桿,且往復螺桿的一端通過螺紋旋合連接有螺母座,并且螺母座的底部固定連接有氣缸,氣缸的輸出端上固定連接有噴涂頭,箱體的外壁一側通過螺栓固定連接有噴涂機,且噴涂機的出料口與噴涂頭的頂部連通,噴涂頭的一側固定連接有集氣罩,箱體的外壁一側固定連接有收集箱,收集箱的內側固定連接有篩板,且箱體的外壁一側通過螺栓固定連接有風機,風機的出風口與收集箱的底部連通,收集箱的頂部與集氣罩的頂部連通。
    [0007]優選的,箱體的內側底部固定連接有收集罩,且收集罩的底部連通有底管,并且底管的出風口與收集箱的上部連通,其中底管出風口位于篩板的頂部。
    [0008]優選的,箱體的外壁一側通過螺栓固定連接有驅動電機,往復螺桿的一端通過轉軸與箱體的內壁之間轉動連接,且往復螺桿的另一端通過軸承套貫穿箱體的側壁,并且往復螺桿的延伸端與驅動電機輸出軸傳動連接。
    [0009]優選的,螺母座的頂部固定連接有滑塊,且滑塊通過滑軌與箱體的內側頂部之間滑動連接。
    [0010]優選的,噴涂機的出料口處通過軟管與噴涂頭的頂部連通管,且收集箱的頂部一
    側通過軟管與集氣罩的頂部連通。
    [0011]優選的,箱體的外部一側與收集箱的外部一側均通過鉸鏈轉動連接有門體,收集罩的頂部設有與箱體固定連接的過濾板。
    [0012]本技術至少具備以下有益效果:
    [0013]本技術中一種便捷除塵的涂裝設備進行使用時,首先將所需噴涂的工件放置到承載框中,并且使得工件所需噴涂的面朝著噴涂頭,啟動噴涂機以及將往復螺桿進行轉動,進而可以使得噴涂頭移動對工件進行噴涂工作,當噴涂過程中涂料與工件碰撞發生濺射時,這時由于噴涂在飛濺過程中冷卻成飛沫和飛塵,這時需要對飛沫和飛塵進行收集,即啟動風機通過集氣罩對飛沫和飛塵進行收集,再通過收集箱與篩板對飛沫和飛塵進行收集,避免飛沫和飛塵大量粘連在工件上,相對于現有技術中涂料與工件接觸時會發生濺射,其中在飛濺的過程中涂料會受冷發生凝固,進而會形成飛沫和飛塵,這些飛沫落在工件上,將會導致后續工件噴涂時的涂料厚度不均勻,且粘連強度較差,嚴重影響工件整體的噴涂效果的問題,本技術中提出的方式,通過集氣罩對飛沫和飛塵進行收集,再通過收集箱與篩板對飛沫和飛塵進行收集,避免飛沫和飛塵大量粘連在工件上,避免了傳統中飛沫落在工件上,將會導致后續工件噴涂時的涂料厚度不均勻,且粘連強度較差,嚴重影響工件整體的噴涂效果的問題。
    附圖說明
    [0014]為了更清楚地說明本技術實施例技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本技術的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
    [0015]圖1為本技術整體主視結構示意圖;
    [0016]圖2為本技術側視結構示意圖;
    [0017]圖3為本技術外觀結構示意圖。
    [0018]圖中:1、箱體;2、承載濾板;3、承載框;4、過濾板;5、往復螺桿;6、螺母座;7、驅動電機;8、滑塊;9、滑軌;10、氣缸;11、噴涂頭;12、門體;13、噴涂機;14、集氣罩;15、收集箱;16、篩板;17、風機;18、底管;19、收集罩;20、軟管。
    具體實施方式
    [0019]為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。
    [0020]參照圖1
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    3,一種便捷除塵的涂裝設備,包括箱體1,箱體1的內側下部固定連接有承載濾板2,且承載濾板2的頂部固定連接有承載框3,箱體1的內側上部轉動連接有往復螺桿5,且往復螺桿5的一端通過螺紋旋合連接有螺母座6,并且螺母座6的底部固定連接有氣缸10,氣缸10的輸出端上固定連接有噴涂頭11,箱體1的外壁一側通過螺栓固定連接有噴涂機13,且噴涂機13的出料口與噴涂頭11的頂部連通,噴涂頭11的一側固定連接有集氣罩14,箱體1的外壁一側固定連接有收集箱15,收集箱15的內側固定連接有篩板16,且箱體1的外
    壁一側通過螺栓固定連接有風機17,風機17的出風口與收集箱15的底部連通,收集箱15的頂部與集氣罩14的頂部連通,具體的,通過集氣罩14對飛沫和飛塵進行收集,再通過收集箱15與篩板16對飛沫和飛塵進行收集,避免飛沫和飛塵大量粘連在工件上,避免了傳統中飛沫落在工件上,將會導致后續工件噴涂時的涂料厚度不均勻,且粘連強度較差,嚴重影響工件整體的噴涂效果的問題。
    [0021]本方案具備以下工作過程:
    [0022]首先將所需噴涂的工件放置到承載框3中,并且使得工件所需噴涂的面朝著噴涂頭11,啟動噴涂機13以及將往復螺桿5進行轉動,進而可以使得噴涂頭11移動對工件進行噴涂工作,當噴涂過程中涂料與工件碰撞發生濺射時,這時由于噴涂在飛濺過程中冷卻成飛沫和飛塵,這時需要對飛沫和飛塵進行收集,即啟動風機17通過集氣罩14對飛沫和飛塵進行收集,再通過收集箱15與篩板16對飛沫和飛塵進行收集,避免飛沫和飛塵大量粘連在工件上。
    [0023]根據上述工作過程可知:
    [0024]通過集氣罩14對飛沫和飛塵進行收集,再通過收集箱15與篩板16對飛沫和飛塵進行本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種便捷除塵的涂裝設備,包括箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)的內側下部固定連接有承載濾板(2),且承載濾板(2)的頂部固定連接有承載框(3),所述箱體(1)的內側上部轉動連接有往復螺桿(5),且往復螺桿(5)的一端通過螺紋旋合連接有螺母座(6),并且螺母座(6)的底部固定連接有氣缸(10),所述氣缸(10)的輸出端上固定連接有噴涂頭(11),所述箱體(1)的外壁一側通過螺栓固定連接有噴涂機(13),且噴涂機(13)的出料口與噴涂頭(11)的頂部連通,所述噴涂頭(11)的一側固定連接有集氣罩(14),所述箱體(1)的外壁一側固定連接有收集箱(15),所述收集箱(15)的內側固定連接有篩板(16),且箱體(1)的外壁一側通過螺栓固定連接有風機(17),所述風機(17)的出風口與收集箱(15)的底部連通,所述收集箱(15)的頂部與集氣罩(14)的頂部連通。2.根據權利要求1所述的一種便捷除塵的涂裝設備,其特征在于,所述箱體(1)的內側底部固定連接有收集罩(19),且收集罩(19)的底部連通有底管(18),并且底管(18)的出風口與收集箱...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:譚靖瀟,韓雨,姜濱,趙鋒,
    申請(專利權)人:吉林省澤鑫實業開發有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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