本實用新型專利技術涉及一種水冷LED光固化機。它解決了現(xiàn)有光固化機散熱效率差等技術問題。包括機座，機座一側設具有內腔的固化座體，固化座體靠近機座另一側活動設有可位于固化座體內或移動至固化座體外側的固化箱體，固化箱體內水平活動設有用于放置鏡片模具的固化盤體，在固化座體上端設有與固化盤體上下對應的固化光源組件，機座上設有與固化箱體相連通的水冷卻循環(huán)機構，且固化光源組件和水冷卻循環(huán)機構均與設置在機座上的控制器相連。優(yōu)點在于：使用水代替空氣，利用水的高導熱特性和冷水循環(huán)系統(tǒng)，保持樹脂聚合過程鏡片處在較低的溫度，保證鏡片的質量和模具安全。保證鏡片的質量和模具安全。保證鏡片的質量和模具安全。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種水冷LED光固化機
[0001]本技術屬于光固化設備
，具體涉及一種水冷LED光固化機。
技術介紹
[0002]樹脂鏡片具有重量輕、易加工的特點，種類豐富，受到消費者的歡迎，但是熱固化情況下樹脂鏡片從液體聚合成固體的成型時間比較長，一般情況下鏡片毛坯成型時間需要30～38小時左右。光固化具有固化時間短的特點，在涂料、印刷等領域應用越來越廣泛。因此，近年樹脂鏡片的光固化工藝越來越受到重視，對此研究逐漸深入，但是樹脂鏡片光固化工藝過程有著本身獨特的要求，常規(guī)的光固化設備難以直接應用上去。
[0003]樹脂鏡片固化過程，兩片玻璃模具中間保持規(guī)定的距離，以膠帶或膠圈固定模具邊緣，組成鏡片模具，液體樹脂注入腔體中。由于光固化時間比較短，液體樹脂聚合短時間內產(chǎn)生大量熱量，大量熱量無法及時從鏡片和玻璃模具散出，嚴重時導致玻璃模具或鏡片碎裂，業(yè)內稱之為“炸模”和“裂片”。對于鏡片毛坯來說，由于毛坯厚度較大，這個散熱問題更加突出。因此，解決樹脂鏡片光固化的散熱問題非常關鍵。一般的光固化機的散熱是通過排風機抽取固化區(qū)的空氣排出來達到散熱的目的，由于空氣導熱系數(shù)小，散熱效果不理想。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本技術的目的是針對上述問題，提供一種水冷LED光固化機。
[0005]為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案：一種水冷LED光固化機，包括機座，所述的機座一側設具有內腔的固化座體，所述的固化座體靠近機座另一側活動設有可位于固化座體內或移動至固化座體外側的固化箱體，所述的固化箱體內水平活動設有用于放置鏡片模具的固化盤體，在固化座體上端設有與固化盤體上下對應的固化光源組件，所述的機座上設有與固化箱體相連通的水冷卻循環(huán)機構，且所述的固化光源組件和水冷卻循環(huán)機構均與設置在機座上的控制器相連。由于水的導熱系數(shù)比空氣的導熱系數(shù)大，所以采用水作為介質，利用水的高導熱特性和冷水循環(huán)系統(tǒng)來達到快速散熱的目的。控制器可以設置循環(huán)水溫度和LED面光源功率輸出百分比。
[0006]在上述的一種水冷LED光固化機中，所述的固化座體一體成型于機座上，且所述的機座遠離固化座體的一側設有放置平臺，所述的放置平臺的長度大小大于固化箱體的寬度大小且放置平臺的寬度大小大于固化箱體的長度大小。機座的面積是固化箱體的兩倍，當固化箱體處于拉出狀態(tài)時，可以放置于機座的放置平臺上。
[0007]在上述的一種水冷LED光固化機中，所述的固化座體靠近放置平臺的一側下端設有與固化座體的內腔相連通的敞口，且所述的固化箱體可抽拉地活動設置在敞口內，在固化箱體外側設有抽拉把手。
[0008]在上述的一種水冷LED光固化機中，所述的固化箱體呈上端開口的矩形盒狀，且所述的固化箱體水平設置在固化座體內腔中且與固化光源組件上下對應設置。
[0009]在上述的一種水冷LED光固化機中，所述的固化盤體呈與固化箱體相適配的矩形
盤狀且固化盤體和固化箱體均由不銹鋼材料制成，所述的固化盤體周向外側具有向上的折邊部，且所述的折邊部高度小于固化箱體的高度，且固化盤體底部和折邊部上均設有若干格柵孔。
[0010]在上述的一種水冷LED光固化機中，所述的水冷卻循環(huán)機構包括設置在機座下端且位于固化座體下方的冷水機，所述的冷水機上分別通過循環(huán)組件與固化箱體相連通。
[0011]在上述的一種水冷LED光固化機中，所述的循環(huán)組件包括設置在固化箱體底部的進水口和出水口，且所述的進水口與第一軟管一端相連，所述的出水口和第二軟管一端相連，且所述的第一軟管另一端和第二軟管另一端均向下延伸且與冷水機相連。
[0012]在上述的一種水冷LED光固化機中，所述的固化光源組件包括設置在固化座體上端內側且與固化箱體對應設置的LED面光源，所述的LED面光源上端設有散熱風扇。
[0013]在上述的一種水冷LED光固化機中，所述的冷水機內具有與控制器相連的溫度傳感器和循環(huán)泵，且所述的第一軟管另一端和第二軟管與循環(huán)泵相連。
[0014]在上述的一種水冷LED光固化機中，所述的固化箱體內設有液位傳感器，且所述的液位傳感器的安裝位置不低于固化盤體的高度。
[0015]與現(xiàn)有的技術相比，本技術的優(yōu)點在于：
[0016]1.使用水代替空氣，利用水的高導熱特性和冷水循環(huán)系統(tǒng)，保持樹脂聚合過程鏡片處在較低的溫度，保證鏡片的質量和模具安全。
[0017]2.機座的面積是固化箱的兩倍，當固化箱處于拉出狀態(tài)時，可以放置于機座上。同時固化盤放滿模具后整體重量比較重，寬大的機座可以較好的承重固化箱，以免變形。
[0018]3.固化箱體和固化盤體的材質均采用不銹鋼，可以長時間在水中使用，增加了使用壽命。
附圖說明
[0019]圖1是本技術實施例一的結構示意圖。
[0020]圖2是本技術實施例一中固化箱體的結構示意圖。
[0021]圖3是本技術實施例一中固化盤體的結構示意圖。
[0022]圖4是本技術實施例二中固化箱體的結構示意圖。
[0023]圖中：機座1、放置平臺11、固化座體2、內腔21、敞口22、抽拉把手23、固化箱體3、液位傳感器31、固化盤體4、折邊部41、格柵孔42、固化光源組件5、LED面光源51、散熱風扇52、水冷卻循環(huán)機構6、冷水機61、控制器7、循環(huán)組件8、進水口81、出水口82、第一軟管83、第二軟管84。
具體實施方式
[0024]下面結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步詳細的說明。
[0025]實施例一
[0026]如圖1
?
3所示，一種水冷LED光固化機，包括機座1，機座1一側設具有內腔的固化座體2，固化座體2靠近機座1另一側活動設有可位于固化座體2內或移動至固化座體2外側的固化箱體3，固化箱體3內水平活動設有用于放置鏡片模具的固化盤體4，在固化座體2上端設有與固化盤體4上下對應的固化光源組件5，機座1上設有與固化箱體3相連通的水冷卻循
環(huán)機構6，且固化光源組件5和水冷卻循環(huán)機構6均與設置在機座1上的控制器7相連。由于水的導熱系數(shù)比空氣的導熱系數(shù)大，所以采用水作為介質，利用水的高導熱特性和冷水循環(huán)系統(tǒng)來達到快速散熱的目的。控制器7可以設置循環(huán)水溫度和LED面光源51功率輸出百分比。
[0027]如圖1所示，固化座體2一體成型于機座1上，且機座1遠離固化座體2的一側設有放置平臺11，放置平臺11的長度大小大于固化箱體3的寬度大小且放置平臺11的寬度大小大于固化箱體3的長度大小。機座1的面積是固化箱體3的兩倍，當固化箱體3處于拉出狀態(tài)時，可以放置于機座1的放置平臺11上。
[0028]其中，固化座體2靠近放置平臺11的一側下端設有與固化座體2的內腔相連通的敞口21，且固化箱體3可抽拉地活動設置在敞口21內，在固化箱體3外側設有抽拉把手22。
[0029]進一步地，固化箱體3呈上端開口的矩形盒狀，且固化箱體3水平設置在固化座體2內腔中且與固化光源組件5上下對應設置。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種水冷LED光固化機，包括機座(1)，所述的機座(1)一側設具有內腔的固化座體(2)，其特征在于，所述的固化座體(2)靠近機座(1)另一側活動設有可位于固化座體(2)內或移動至固化座體(2)外側的固化箱體(3)，所述的固化箱體(3)內水平活動設有用于放置鏡片模具的固化盤體(4)，在固化座體(2)上端設有與固化盤體(4)上下對應的固化光源組件(5)，所述的機座(1)上設有與固化箱體(3)相連通的水冷卻循環(huán)機構(6)，且所述的固化光源組件(5)和水冷卻循環(huán)機構(6)均與設置在機座(1)上的控制器(7)相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種水冷LED光固化機，其特征在于，所述的固化座體(2)一體成型于機座(1)上，且所述的機座(1)遠離固化座體(2)的一側設有放置平臺(11)，所述的放置平臺(11)的長度大小大于固化箱體(3)的寬度大小且放置平臺(11)的寬度大小大于固化箱體(3)的長度大小。3.根據(jù)權利要求2所述的一種水冷LED光固化機，其特征在于，所述的固化座體(2)靠近放置平臺(11)的一側下端設有與固化座體(2)的內腔相連通的敞口(21)，且所述的固化箱體(3)可抽拉地活動設置在敞口(21)內，在固化箱體(3)外側設有抽拉把手(22)。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種水冷LED光固化機，其特征在于，所述的固化箱體(3)呈上端開口的矩形盒狀，且所述的固化箱體(3)水平設置在固化座體(2)內腔中且與固化光源組件(5)上下對應設置。5.根據(jù)權利要求4所述的一種水冷LED光固化機，其特征在于，所述的固化盤體(4)呈與固化箱體(3)相適配的矩形...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：鄭仁忠，方永增，葉靈東，何偉龍，
申請(專利權)人：浙江偉星光學股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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