本實用新型專利技術涉及一種回轉窯托輪潤滑裝置，包括托輪，所述托輪通過托輪軸安裝在支撐座上，所述支撐座的底部固定連接有底座，所述底座位于托輪的正下方設置有廢料槽，所述廢料槽的側面插入有廢料回收箱，所述底座靠近托輪的兩端安裝有支撐架，所述支撐架上設置有固定架，所述固定架的內壁安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端連接有推板，所述推板上卡接有石墨塊，所述固定架的上方固定連接有弧形板，所述弧形板上開設有缺口，所述缺口上插入有導板，所述導板的一端設置有刮板，所述導板的另一端設置有回收槽。一端設置有回收槽。一端設置有回收槽。
【技術實現步驟摘要】
一種回轉窯托輪潤滑裝置
[0001]本技術涉及還原鈦生產設備技術，尤其是一種回轉窯托輪潤滑裝置。
技術介紹
[0002]還原鈦生產過程中主要用到回轉窯還原法進行生產，托輪是回轉窯運轉過程中的支點，其承載著熱負荷、物料負荷和回轉窯窯體自重等載荷，對回轉窯的穩定運轉起到至關重要的作用。
[0003]目前石墨塊在回轉窯上的潤滑方式是通過自重與托輪保持接觸，使托輪表面形成一層石墨粉潤滑膜，達到保護托輪與輪帶的目的。但是石墨塊本身自重較輕，特別是石墨塊使用一段時間后，僅靠石墨塊的自重無法在托輪表面形成潤滑膜，托輪磨損嚴重。在實際生產中，每年大修時都需要將托輪拆下用車床進行切削，不考慮停工帶來的損失，每年的維修費用就過萬元。
技術實現思路
[0004]本技術旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一，本技術的目的在于提供一種回轉窯托輪潤滑裝置，用于解決回轉窯托輪潤滑的問題。
[0005]為了解決上述問題，本技術提供一種回轉窯托輪潤滑裝置，包括托輪，所述托輪通過托輪軸安裝在支撐座上，所述支撐座的底部固定連接有底座，所述底座位于托輪的正下方設置有廢料槽，所述廢料槽的側面插入有廢料回收箱，所述底座靠近托輪的兩端安裝有支撐架，所述支撐架上設置有固定架，所述固定架的內壁安裝有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的一端連接有推板，所述推板上卡接有石墨塊，所述固定架的上方固定連接有弧形板，所述弧形板上開設有缺口，所述缺口上插入有導板，所述導板的一端設置有刮板，所述導板的另一端設置有回收槽。
[0006]本技術提供的回轉窯托輪潤滑裝置，還具有以下技術特征：
[0007]進一步地，所述石墨塊的一端端面為弧形，所述石墨塊的弧形面與托輪相抵觸。
[0008]進一步地，所述刮板和托輪相抵觸。
[0009]進一步地，所述推板和石墨塊成套設置。
[0010]進一步地，所述廢料回收箱的開口面大于廢料槽的開口面。
[0011]進一步地，所述廢料回收箱的側面固定連接有拉環。
[0012]進一步地，所述回收槽通過螺栓與導板連接，所述導板通過卡扣卡在缺口的內壁凹陷處。
[0013]進一步地，所述托輪的底部固定連接有支撐底座。
[0014]本技術具有如下有益效果：通過弧形板上設置有導板，利用導板一端的刮板對托輪表面進行除雜處理，清理掉的雜質和污垢通過導板進入回收槽內，便于下一步潤滑操作，提高潤滑效果；通過在固定架上安裝有石墨塊，通過石墨塊與托輪接觸，從而形成石墨粉潤滑膜，進而減少托輪的維保次數，降低回轉窯的維護成本，固定架和石墨塊之間設置
有壓縮彈簧，使壓縮彈簧保持一定的壓力，進一步確保托輪表面能可靠的形成一層石墨粉潤滑膜。
附圖說明
[0015]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。
[0016]圖1為本技術實施例的結構示意圖；
[0017]圖2為本技術實施例中固定架的剖面結構示意圖；
[0018]圖3為本技術實施例中導板的結構示意圖。
具體實施方式
[0019]下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本技術。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]如圖1至圖3所示的本技術的回轉窯托輪潤滑裝置的一個實施例中，該實施例的回轉窯托輪潤滑裝置，包括托輪1，托輪1通過托輪軸101安裝在支撐座2上，支撐座2的底部固定連接有底座3，底座3位于托輪1的正下方設置有廢料槽4，廢料槽4的側面插入有廢料回收箱5，底座3靠近托輪1的兩端安裝有支撐架6，支撐架6上設置有固定架7，固定架7的內壁安裝有壓縮彈簧711，壓縮彈簧711的一端連接有推板8，推板8上卡接有石墨塊9，固定架7的上方固定連接有弧形板10，弧形板10上開設有缺口11，缺口11上插入有導板12，導板12的一端設置有刮板13，導板12的另一端設置有回收槽14，在本技術中，通過弧形板10上設置有導板12，利用導板12一端的刮板13對托輪1表面進行除雜處理，清理掉的雜質和污垢通過導板12進入回收槽14內，便于下一步潤滑操作，提高潤滑效果；通過在固定架7上安裝有石墨塊9，通過石墨塊9與托輪1接觸，從而形成石墨粉潤滑膜，進而減少托輪的維保次數，降低回轉窯的維護成本，固定架7和石墨塊9之間設置有壓縮彈簧711，使壓縮彈簧711保持一定的壓力，進一步確保托輪1表面能可靠的形成一層石墨粉潤滑膜。
[0021]在本申請的一個實施例中，優選地，石墨塊9的一端端面為弧形，石墨塊9的弧形面與托輪1相抵觸，刮板13和托輪1相抵觸，在本技術中，石墨塊9的一端端面為弧形，確保石墨塊9可以更好地接觸托輪1；刮板13和托輪1相抵觸，確保刮板13可以將托輪1表面的雜質和污垢鏟除。
[0022]在本申請的一個實施例中，優選地，推板8和石墨塊9成套設置，廢料回收箱5的開口面大于廢料槽4的開口面，在本技術中，推板8的一側開設有內凹槽，石墨塊9的一端嵌入在推板8內。
[0023]在本申請的一個實施例中，優選地，廢料回收箱5的側面固定連接有拉環511，托輪1的底部固定連接有支撐底座111，在本技術中，石墨塊9與托輪1摩擦使得托輪1表面形成石墨粉潤滑膜，邊緣處的碎屑隨著托輪1的轉動掉落至廢料回收箱5內，集中回收處理。
[0024]在本申請的一個實施例中，優選地，回收槽14通過螺栓與導板12連接，導板12通過卡扣卡在缺口11的內壁凹陷處，在本技術中，回收槽14為可拆卸式，方便清理內部雜質，導板12通過卡扣牢牢卡在弧形板10的缺口11內，并且導板12相對弧形板10呈傾斜設置，輕易不會掉落。
[0025]最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本技術的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本技術進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的精神和范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種回轉窯托輪潤滑裝置，包括托輪（1），其特征在于，所述托輪（1）通過托輪軸（101）安裝在支撐座（2）上，所述支撐座（2）的底部固定連接有底座（3），所述底座（3）位于托輪（1）的正下方設置有廢料槽（4），所述廢料槽（4）的側面插入有廢料回收箱（5），所述底座（3）靠近托輪（1）的兩端安裝有支撐架（6），所述支撐架（6）上設置有固定架（7），所述固定架（7）的內壁安裝有壓縮彈簧（711），所述壓縮彈簧（711）的一端連接有推板（8），所述推板（8）上卡接有石墨塊（9），所述固定架（7）的上方固定連接有弧形板（10），所述弧形板（10）上開設有缺口（11），所述缺口（11）上插入有導板（12），所述導板（12）的一端設置有刮板（13），所述導板（12）的另一端設置有回收槽（14）。2.根據權利要求1所述的回轉窯托輪潤滑裝置，其特征在于，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：高新厚，張巧云，汪國民，王東君，趙紅海，宋保錄，
申請(專利權)人：駐馬店市豫龍同力水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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