一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機，包括：輸送機主體和噴碼機，輸送機主體的一側安裝有轉速控制器，輸送機主體的表面兩側垂直連接有支撐塊，支撐塊的內部滑動插入有連接桿，連接桿的一端垂直連接在限位桿的表面，支撐塊的一側還螺紋連接有固定栓；限位桿的一端設置有導向桿，導向桿靠近限位桿的一端連接有連接塊，連接塊與限位桿之間通過連接組件相連接。本實用通過支撐塊、限位桿、連接桿和固定栓之間的相互配合，使得兩個限位桿之間可進行間距的調節，以使得物品一一通過，同時通過導向桿、連接塊、螺栓和蝶形螺母之間的相互配合，使得兩個導向桿可分別在兩個限位桿上轉動，以便于對物品進行導向。以便于對物品進行導向。以便于對物品進行導向。

【技術實現步驟摘要】
一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機


[0001]本技術涉及噴碼輸送機
，具體為一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機。

技術介紹

[0002]噴碼機輸送機是將噴碼機和輸送機相結合，主要用于輸送玻璃瓶、塑料瓶、金屬、塑料袋、紙盒、紙箱、標簽等，便于噴碼機或激光機進行噴印、噴刻生產日期、批號防偽標記、圖案等；主要應用于包裝、食品、飲料、制藥、電子、煙草、化工、汽車零配件等行業。
[0003]目前的噴碼機輸送機在對物品進行輸送時，會由于人為放置的原因，導致物品散亂放置在輸送帶上，雖然目前的輸送機兩側確實有限位導向的擋板，但是其只能限制物品不會脫離輸送機，而無法使散亂的物品自動的整齊地一一通過噴碼機下方，從而當散亂的物品被傳送至噴碼機下方時，會由于物品散亂放置的情況，出現噴碼錯位及漏碼的情況，嚴重影響生產進度。
[0004]所以針對上述問題，我們提出一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機，來滿足需求。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機，包括：輸送機主體和噴碼機，所述輸送機主體的一側安裝有轉速控制器，所述輸送機主體的表面兩側垂直連接有支撐塊，所述支撐塊的內部滑動插入有連接桿，所述連接桿的一端垂直連接在限位桿的表面，所述支撐塊的一側還螺紋連接有固定栓；
[0007]所述限位桿的一端設置有導向桿，所述導向桿靠近限位桿的一端連接有連接塊，所述連接塊與限位桿之間通過連接組件相連接；
[0008]所述輸送機主體的一側固定連接有固定塊，所述固定塊的內部設置有卡合機構，所述固定塊的內部還滑動插入有支撐架，所述噴碼機安裝在支撐架上，所述支撐架通過卡合機構與固定塊之間構成滑動卡合連接。
[0009]優選的，所述限位桿通過兩個連接桿與支撐塊之間構成滑動連接。
[0010]優選的，所述連接組件包括：螺栓和蝶形螺母，所述螺栓滑動貫穿限位桿及連接塊的內部，且所述螺栓的頂部貫穿端與蝶形螺母螺紋連接。
[0011]優選的，所述導向桿可通過連接塊和螺栓與限位桿之間構成轉動連接。
[0012]優選的，所述卡合機構包括：限位銷和彈簧，所述限位銷的截面呈“十”字形，且所述限位銷的外壁套接有彈簧。
[0013]優選的，所述限位銷的一端呈梯形，且限位銷通過彈簧與固定塊之間構成彈性結構。
[0014]優選的，所述支撐架的外壁與固定塊內部開設的圓形通孔內壁相切，且支撐架的內部一側開設有呈等間距排列的梯形卡槽，并且所述梯形卡槽的尺寸與限位銷一端的梯形尺寸相匹配。
[0015]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0016]1.通過支撐塊、限位桿、連接桿和固定栓之間的相互配合，使得兩個限位桿之間可進行間距的調節，從而可根據傳送物品的尺寸，調整到合適位置，以使得物品一一通過，同時通過導向桿、連接塊、螺栓和蝶形螺母之間的相互配合，使得兩個導向桿可分別在兩個限位桿上轉動，從而可根據兩個限位桿的位置，調節兩個導向桿的開口大小，以便于對物品進行導向；通過上述設置，從而達到多尺寸調節導向的目的。
[0017]2.通過固定塊、支撐架、限位銷和彈簧之間的相互配合，使得支撐架可在固定塊的內部上下伸縮，從而可調節噴碼機的位置高度，以便于適應不同高度的傳送物品，方便對其進行噴碼操作。
附圖說明
[0018]圖1為本技術主視結構示意圖；
[0019]圖2為本技術俯視結構示意圖；
[0020]圖3為本技術俯視剖面結構示意圖；
[0021]圖4為本技術限位桿與導向桿連接剖面結構示意圖；
[0022]圖5為本技術固定塊與支撐架連接剖面結構示意圖。
[0023]圖中：1、輸送機主體；2、轉速控制器；3、噴碼機；4、支撐塊；5、限位桿；6、連接桿；7、固定栓；8、導向桿；9、連接塊；10、螺栓；11、蝶形螺母；12、固定塊；13、支撐架；14、限位銷；15、彈簧。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0025]請參閱圖1
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4，本技術提供一種技術方案：一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機，包括：輸送機主體1和噴碼機3，輸送機主體1的一側安裝有轉速控制器2，轉速控制器2可對輸送機主體1的傳輸速度進行調節，輸送機主體1的表面兩側垂直連接有支撐塊4，支撐塊4的內部滑動插入有連接桿6，連接桿6的一端垂直連接在限位桿5的表面，限位桿5通過兩個連接桿6與支撐塊4之間構成滑動連接，以便于調節兩個限位桿5之間的間距，支撐塊4的一側還螺紋連接有固定栓7，固定栓7的端面粘合有橡膠墊，通過固定栓7與支撐塊4的螺紋連接，使得固定栓7可對連接桿6進行擠壓，從而對連接桿6的滑動起到限制作用；限位桿5的一端設置有導向桿8，導向桿8可用于對物品進行導向，使傳送的物品可單個穩定的進入兩個限位桿5之間，導向桿8靠近限位桿5的一端連接有連接塊9，連接塊9與限位桿5之間通過連接組件相連接，連接組件包括：螺栓10和蝶形螺母11，螺栓10滑動貫穿限位桿5及連接塊9的內部，且螺栓10的頂部貫穿端與蝶形螺母11螺紋連接，通過螺栓10與蝶形螺母11之
間的扭力，可使限位桿5發生形變，從而可對連接塊9的兩端進行擠壓，以便于對導向桿8進行固定，導向桿8可通過連接塊9和螺栓10與限位桿5之間構成轉動連接，當轉松蝶形螺母11后，限位桿5可解除形變，從而可使導向桿8轉動，從而達到調節導向角度的目的；
[0026]請參閱圖1、5，輸送機主體1的一側固定連接有固定塊12，固定塊12的內部設置有卡合機構，卡合機構包括：限位銷14和彈簧15，限位銷14的截面呈“十”字形，且限位銷14的外壁套接有彈簧15，限位銷14的一端呈梯形，且限位銷14通過彈簧15與固定塊12之間構成彈性結構，通過上述結構，使得支撐架13可方便在固定塊12的內部向上滑動，固定塊12的內部還滑動插入有支撐架13，噴碼機3安裝在支撐架13上，支撐架13的外壁與固定塊12內部開設的圓形通孔內壁相切，且支撐架13的內部一側開設有呈等間距排列的梯形卡槽，并且梯形卡槽的尺寸與限位銷14一端的梯形尺寸相匹配，支撐架13通過卡合機構與固定塊12之間構成滑動卡合連接，通過拉動限位銷14，使得限位銷14的梯形端移出支撐架13內部開設的梯形卡槽內，從而可解除固定塊12與支撐架13之間的卡合，以便于對噴碼機3的位置高度進行調節。
[0027]如圖1
?
5所示，在使用該具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機，包括：輸送機主體(1)和噴碼機(3)，其特征在于，所述輸送機主體(1)的一側安裝有轉速控制器(2)，所述輸送機主體(1)的表面兩側垂直連接有支撐塊(4)，所述支撐塊(4)的內部滑動插入有連接桿(6)，所述連接桿(6)的一端垂直連接在限位桿(5)的表面，所述支撐塊(4)的一側還螺紋連接有固定栓(7)；所述限位桿(5)的一端設置有導向桿(8)，所述導向桿(8)靠近限位桿(5)的一端連接有連接塊(9)，所述連接塊(9)與限位桿(5)之間通過連接組件相連接；所述輸送機主體(1)的一側固定連接有固定塊(12)，所述固定塊(12)的內部設置有卡合機構，所述固定塊(12)的內部還滑動插入有支撐架(13)，所述噴碼機(3)安裝在支撐架(13)上，所述支撐架(13)通過卡合機構與固定塊(12)之間構成滑動卡合連接。2.根據權利要求1所述的一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機，其特征在于：所述限位桿(5)通過兩個連接桿(6)與支撐塊(4)之間構成滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種具有多尺寸導向調節結構的噴碼輸送機，其特征在于：所述...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余紅應，彭國軍，趙亮，
申請(專利權)人：武漢什湖知音糧油食品有限公司，
類型：新型
國別省市：