本實用新型專利技術公開了一種用于涂料生產預粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部開設有放料口，放料口內固定連接有放料框，放料框的內部活動連接有轉軸，轉軸的圓周外壁固定連接有粉碎輥，所述放料框的內部活動連接有輔助輥，且輔助輥與粉碎輥相嚙合，所述轉軸的一端穿過放料框并固定連接有第二帶輪，所述箱體的內部活動連接有螺桿，螺桿的一端穿過箱體并固定連接有第一帶輪。本實用新型專利技術不僅能夠通過粉碎輥和碾壓輥的配合使用，對涂料進行徹底粉碎，提高了裝置的粉碎效果，而且能夠通過刮條和擋料板的配合使用，可將壓碎的涂料順利取出，提高了裝置的取料效果，還能夠通過刮條將碾壓輥上的涂料進行刮除，提高了裝置的使用效果。提高了裝置的使用效果。提高了裝置的使用效果。
【技術實現步驟摘要】
一種用于涂料生產預粉碎裝置
[0001]本技術涉及涂料生產
，尤其涉及一種用于涂料生產預粉碎裝置。
技術介紹
[0002]涂料是一種材料，又稱為油漆，可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，并能與被涂物形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主的粘稠液體，涂料原材料中含有很多顆粒狀的料品。
[0003]目前在對涂料的生產加工上，需要對涂料原料進行預處理，由于原料呈塊狀，一般要將塊狀原料加工成粉末狀態，通常的措施是人工將原料搗碎或碾碎，這樣以來使粉碎效率不高，且浪費對人工的使用，因此，提出一種用于涂料生產預粉碎裝置顯得非常必要。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用于涂料生產預粉碎裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種用于涂料生產預粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的頂部開設有放料口，放料口內固定連接有放料框，放料框的內部活動連接有轉軸，轉軸的圓周外壁固定連接有粉碎輥，所述放料框的內部活動連接有輔助輥，且輔助輥與粉碎輥相嚙合，所述轉軸的一端穿過放料框并固定連接有第二帶輪，所述箱體的內部活動連接有螺桿，螺桿的一端穿過箱體并固定連接有第一帶輪，且第一帶輪與第二帶輪之間通過皮帶繞接，所述螺桿的圓周外壁活動連接有滑座，滑座的兩側均活動連接有碾壓輥，且碾壓輥與箱體的底部相貼合，所述箱體的兩側內壁均開設有滑槽，滑槽內活動連接有滑塊，且滑塊與碾壓輥轉動連接，所述箱體內固定連接有限位桿，且限位桿穿過滑座，所述放料框的一側外壁固定連接有電機，且電機輸出軸的一端穿過放料框與轉軸相固定。
[0007]作為本技術再進一步的方案，所述箱體的底部開設有兩個擋料口，擋料口內活動連接有圓桿，圓桿的圓周外壁固定連接有擋料板，所述圓桿的圓周外壁活動連接有扭簧，且扭簧的兩端分別與圓桿和擋料板相固定。
[0008]作為本技術再進一步的方案，所述擋料板的上表面固定連接有觸桿，所述滑座的底部固定連接有連接板，連接板的一側固定連接有刮板，刮板的一側固定連接有第一斜塊，且第一斜塊與其中一個觸桿可接觸，所述連接板的一側固定連接有第二斜塊，且第二斜塊與其中一個觸桿可接觸。
[0009]作為本技術再進一步的方案，所述滑座的上表面活動連接有滑桿，滑桿的頂端固定連接有刮條，且刮條與碾壓輥相貼合，所述滑桿的圓周外壁活動連接有彈簧，且彈簧的兩端分別與滑座和刮條相固定。
[0010]作為本技術再進一步的方案，所述箱體的底部外壁固定連接有兩個導流框，且導流框位于擋料板的下方。
[0011]作為本技術再進一步的方案，所述箱體的底部外壁固定連接有兩個支撐座，支撐座的底部活動連接有兩個腳輪。
[0012]作為本技術再進一步的方案，所述箱體的一側外壁固定連接有操作面板，且操作面板與電機電性連接。
[0013]本技術的有益效果為：
[0014]1.通過粉碎輥和碾壓輥的配合使用，當需要對涂料進行粉碎時，將涂料倒入到放料框內，啟動電機，電機轉動使轉軸帶動粉碎輥轉動，在輔助輥的配合下，對涂料進行粉碎，粉碎后的涂料落入到箱體的底部，同時轉軸轉動帶動第二帶輪轉動，第二帶輪通過皮帶帶動第一帶輪轉動，第一帶輪轉動帶動螺桿轉動，螺桿轉動使滑座沿著限位桿向一側移動，滑座移動帶動碾壓輥上的滑塊沿著滑槽向一側移動，碾壓輥移動對箱體底部的涂料進行碾壓擠碎，同時在摩擦力的作用下使碾壓輥自身轉動，當碾壓輥移動到箱體的一側后，電機反轉使碾壓輥反向移動，如此循環可對涂料進行徹底粉碎，提高了裝置的粉碎效果。
[0015]2.通過刮條和擋料板的配合使用，滑座移動帶動連接板上的第二斜塊和刮板移動，刮板移動將壓碎的涂料進行刮起聚集，同時第二斜塊移動到合適位置與其中一個觸桿接觸并擠壓，進而使擋料板以圓桿為中心向一側轉動，此時擋料口與擋料板脫離，聚集的涂料通過擋料口從箱體落出，當滑座反向移動帶動第一斜塊與另一個觸桿接觸擠壓，同上所述可將壓碎的涂料順利取出，提高了裝置的取料效果。
[0016]3.通過在滑座上安裝刮條的設置，在摩擦力的作用下碾壓輥自身轉動，碾壓輥轉動容易粘附涂料，刮條可將碾壓輥上的涂料進行刮除，當碾壓輥上粘附的涂料較厚時，在彈簧的作用下使滑桿上的刮條與碾壓輥緊密貼合，進而提高了裝置的使用效果。
附圖說明
[0017]圖1為本技術提出的一種用于涂料生產預粉碎裝置的立體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術提出的一種用于涂料生產預粉碎裝置的前側剖視結構示意圖；
[0019]圖3為本技術提出的一種用于涂料生產預粉碎裝置的后側剖視結構示意圖；
[0020]圖4為本技術提出的一種用于涂料生產預粉碎裝置的A部放大結構示意圖。
[0021]圖中：1、箱體；2、導流框；3、支撐座；4、第一帶輪；5、螺桿；6、轉軸；7、第二帶輪；8、放料框；9、輔助輥；10、粉碎輥；11、滑座；12、碾壓輥；13、第一斜塊；14、限位桿；15、刮板；16、彈簧；17、滑桿；18、刮條；19、第二斜塊；20、連接板；21、滑塊；22、擋料板；23、觸桿；24、滑槽；25、圓桿；26、扭簧。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“設置”應做廣義理解，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本專利中的具體含義。
[0023]參照圖1
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圖4，一種用于涂料生產預粉碎裝置，包括箱體1，箱體1的頂部開設有放料口，放料口內通過螺栓固定有放料框8，放料框8的內部轉動連接有轉軸6，轉軸6的圓周外
壁通過螺栓固定有粉碎輥10，放料框8的內部轉動連接有輔助輥9，且輔助輥9與粉碎輥10相嚙合，轉軸6的一端穿過放料框8并鍵連接有第二帶輪7，箱體1的內部轉動連接有螺桿5，螺桿5的一端穿過箱體1并鍵連接有第一帶輪4，且第一帶輪4與第二帶輪7之間通過皮帶繞接，螺桿5的圓周外壁螺紋連接有滑座11，滑座11的兩側均轉動連接有碾壓輥12，且碾壓輥12與箱體1的底部相貼合，箱體1的兩側內壁均開設有滑槽24，滑槽24內滑動連接有滑塊21，且滑塊21與碾壓輥12轉動連接，箱體1內通過螺栓固定有限位桿14，且限位桿14穿過滑座11，放料框8的一側外壁通過螺栓固定有電機，且電機輸出軸的一端穿過放料框8與轉軸6相固定，當需要對涂料進行粉碎時，將涂料倒入到放料框8內，啟動電機，電機轉動使轉軸6帶動粉碎輥10轉動，在輔助輥9的配合下，對涂料進行粉碎，粉碎后的涂料落入到箱體1的底部，同時轉軸6轉動帶動第二帶輪7轉動，第二帶輪7通過皮帶帶動第一帶輪4轉動，第一帶輪4轉動帶動螺桿5轉動，螺桿5轉動使滑座11沿著限位桿14向一側移本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于涂料生產預粉碎裝置，包括箱體(1)，其特征在于，所述箱體(1)的頂部開設有放料口，放料口內固定連接有放料框(8)，放料框(8)的內部活動連接有轉軸(6)，轉軸(6)的圓周外壁固定連接有粉碎輥(10)，所述放料框(8)的內部活動連接有輔助輥(9)，且輔助輥(9)與粉碎輥(10)相嚙合，所述轉軸(6)的一端穿過放料框(8)并固定連接有第二帶輪(7)，所述箱體(1)的內部活動連接有螺桿(5)，螺桿(5)的一端穿過箱體(1)并固定連接有第一帶輪(4)，且第一帶輪(4)與第二帶輪(7)之間通過皮帶繞接，所述螺桿(5)的圓周外壁活動連接有滑座(11)，滑座(11)的兩側均活動連接有碾壓輥(12)，且碾壓輥(12)與箱體(1)的底部相貼合，所述箱體(1)的兩側內壁均開設有滑槽(24)，滑槽(24)內活動連接有滑塊(21)，且滑塊(21)與碾壓輥(12)轉動連接，所述箱體(1)內固定連接有限位桿(14)，且限位桿(14)穿過滑座(11)，所述放料框(8)的一側外壁固定連接有電機，且電機輸出軸的一端穿過放料框(8)與轉軸(6)相固定。2.根據權利要求1所述的一種用于涂料生產預粉碎裝置，其特征在于，所述箱體(1)的底部開設有兩個擋料口，擋料口內活動連接有圓桿(25)，圓桿(25)的圓周外壁固定連接有擋料板(22)，所述圓桿(25)的圓周外壁活動連接有扭簧(26)，且扭簧(26)的兩端分別...
【專利技術屬性】
技術研發人員：耿宏榮，吳偉，
申請(專利權)人：常州市源長新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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