本發明專利技術公開了一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法，將萃淋樹脂浸泡在海藻酸鈉和環糊精混合水溶液中，然后加入可溶性二價陽離子鹽溶液中進行表面凝膠化反應，抽濾洗滌烘干即可得到配體穩定性好的萃淋樹脂；本發明專利技術的方法簡單，原料成本低，且穩定性好，性能好，易于大規模的生產與使用；與未處理的萃淋樹脂比較，其循環利用率高，效果好，有效提高了樹脂使用壽命；且本發明專利技術采用的海藻酸鈉和環糊精具有很強的親水性，本發明專利技術的方法可廣泛應用于提高在水相或極性溶劑中使用的萃淋樹脂上配體的穩定。相或極性溶劑中使用的萃淋樹脂上配體的穩定。相或極性溶劑中使用的萃淋樹脂上配體的穩定。
【技術實現步驟摘要】
一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法
[0001]本專利技術屬于萃取分離
，具體涉及一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法。
技術介紹
[0002]萃淋樹脂是指將具有特定配位功能的有機配體分子負載到載體上而形成的固相吸附/萃取材料，廣泛用于濕法冶金和核工業中各種金屬離子的分離和提取，以及含金屬廢水的處理等領域。
[0003]萃淋樹脂制備分為有機配體與載體共價反應的方式及和配體負載到載體上非共價的方式。共價方式的配體和載體之間以共價鍵相連，在使用過程中配體和載體結合牢固、不易流失；但共價化學反應復雜，制備過程難度大，成本高，難以大規模生產和使用；非共價方式的配體與載體通過分子間相互作用實現，操作簡單、成本低，易于工業化，但是配體和載體之間結合力較弱，配體在使用過程中很容易流失，不僅導致吸附效果下降，還會使樹脂循環性能降低，縮短樹脂使用壽命、增加生產成本。
技術實現思路
[0004]針對現有技術所存在的上述技術問題，本專利技術的目的在于提供一種可提高樹脂使用壽命和循環次數，操作簡單、低成本、易于規模化生產，原位包覆海藻酸鈉和環糊精復合膜的方式來穩定配體，提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法。
[0005]為實現上述專利技術目的，本專利技術采用的技術方案如下：一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法，包含以下步驟：
[0006](1)將萃淋樹脂浸泡在海藻酸鈉和環糊精的混合水溶液中，攪拌；
[0007](2)將浸泡后的萃淋樹脂分次加入可溶性二價陽離子鹽溶液中快速攪拌，得到表面凝膠化反應后的萃淋樹脂；
[0008](3)將上述表面凝膠化的萃淋樹脂抽濾后干燥，得到配體穩定性好的萃淋樹脂。
[0009]進一步地，所述步驟(1)中，所述海藻酸鈉和環糊精的混合水溶液溫度為20～45℃，浸泡時間0.1～2h；浸泡結束后負壓抽干液體，得到浸泡后的萃淋樹脂。
[0010]進一步地，所述步驟(1)中，所述海藻酸鈉和環糊精混合水溶液的總濃度為0.1
?
3％wt，環糊精和海藻酸鈉的質量比為1:1～20。
[0011]進一步地，所述步驟(1)中，所述環糊精為α
?
環糊精、β
?
環糊精和γ
?
環糊精中的一種。
[0012]進一步地，所述步驟(2)中，浸泡后的萃淋樹脂分5
?
10次加入質量濃度為1
?
10％wt的可溶性二價陽離子鹽溶液中，反應時間為30～00min。
[0013]進一步地，所述步驟(2)中，所述的可溶性二價陽離子鹽溶液為鎂、鈣、鍶、鋇的硝酸鹽和鹽酸鹽中的一種或幾種。
[0014]進一步地，所述步驟(3)中，將表面凝膠化的萃淋樹脂真空抽濾，去離子水洗滌干
燥，得到配體穩定性好的萃淋樹脂。
[0015]進一步地，所述步驟(3)中，將表面凝膠化的萃淋樹脂真空抽濾，去離子水洗滌2～4次，在60～120℃條件下真空干燥2～8h，得到配體穩定性好的萃淋樹脂。
[0016]進一步地，所述萃淋樹脂為SR樹脂、ZR樹脂、TEVA樹脂、UTEVA樹脂、DGA樹脂、TBP樹脂、Cs樹脂、TRU樹脂、TK200/400樹脂中的一種。
[0017]采用本專利技術的技術方案帶來的有益效果是：一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法，將萃淋樹脂浸泡在海藻酸鈉和環糊精混合水溶液中，然后加入可溶性二價陽離子鹽溶液中進行表面凝膠化反應，抽濾洗滌烘干即可得到配體穩定性好的萃淋樹脂；本專利技術的方法簡單，原料成本低，且穩定性好，性能好，易于大規模的生產與使用，循環利用效果好，有效提高樹脂使用壽命；且本專利技術采用的海藻酸鈉和環糊精具有很強的親水性，本專利技術的方法可廣泛應用于提高在水相或極性溶劑中使用的萃淋樹脂上配體的穩定。
附圖說明
[0018]圖1是本專利技術實施例二的方法處理后的SR樹脂的掃描電鏡圖；
[0019]圖2是本專利技術實施例二的方法處理后的萃淋樹脂與未處理的萃淋樹脂的吸附
?
再生循環效果對比圖；
[0020]圖3是本專利技術實施例三的方法處理后的萃淋樹脂與未處理的萃淋樹脂的吸附
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再生循環效果對比圖；
[0021]圖4是本專利技術實施例四的方法處理后的萃淋樹脂與未處理的萃淋樹脂的吸附
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再生循環效果對比圖；
[0022]圖5是本專利技術實施例五的方法處理后的萃淋樹脂與未處理的萃淋樹脂的吸附
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再生循環效果對比圖；
[0023]圖6是本專利技術實施例六的方法處理后的萃淋樹脂與未處理的萃淋樹脂的吸附
?
再生循環效果對比圖。
具體實施方式
[0024]下面結合附圖和實施例對本專利技術進行詳細的描述。
[0025]實施例一
[0026]本專利技術實施例提供了一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法，包含以下步驟：
[0027](1)將萃淋樹脂浸泡在海藻酸鈉和環糊精的混合水溶液中，攪拌；
[0028](2)將浸泡后的萃淋樹脂分次加入可溶性二價陽離子鹽溶液中快速攪拌，得到表面凝膠化反應后的萃淋樹脂；
[0029](3)將上述表面凝膠化的萃淋樹脂抽濾后干燥，得到配體穩定性好的萃淋樹脂。海藻酸鈉在萃淋樹脂表面與二價陽離子發生交聯反應從而形成一層保護膜；環糊精的疏水空腔可以和配體的疏水部分形成包合物，起到穩定配體的作用；海藻酸鈉和環糊精上的羧基、羥基等極性官能團可以和配體上的極性部分形成氫鍵、靜電以及強偶極相互作用等分子間相互作用力，可以進一步穩定配體，使其不容易在使用過程中流失，有效提高配體在樹脂中的穩定性，延長樹脂的使用壽命。
[0030]優選地，所述步驟(1)中，所述海藻酸鈉和環糊精的混合水溶液溫度為20～45℃，
浸泡時間0.1～2h；浸泡結束后負壓抽干液體，得到浸泡后的萃淋樹脂。
[0031]優選地，所述步驟(1)中，所述海藻酸鈉和環糊精混合水溶液的總濃度為0.1
?
3％wt，環糊精和海藻酸鈉的質量比為1:1～20。
[0032]優選地，所述步驟(1)中，所述環糊精為α
?
環糊精、β
?
環糊精和γ
?
環糊精中的一種。
[0033]優選地，所述步驟(2)中，浸泡后的萃淋樹脂分5
?
10次加入質量濃度為1
?
10％wt的可溶性二價陽離子鹽溶液中，反應時間為30～00min。
[0034]優選地，所述步驟(2)中，所述的可溶性二價陽離子鹽溶液為鎂、鈣、鍶、鋇的硝酸鹽和鹽酸鹽中的一種或幾種。
[0035]優選地，所述步驟(3)中，將表面凝膠化的萃淋樹脂真空抽濾，去離子水洗滌干燥，得到配體穩定性好的萃淋樹脂。
[0036]優選地，所述步驟(3)中，將表面凝膠化的萃淋樹脂真空抽濾，去離子水洗滌2～4次，在60～120℃條件下真空干燥2～8h，得到配體穩定性好的萃淋樹脂。
[0037本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法，其特征是：包含以下步驟：(1)將萃淋樹脂浸泡在海藻酸鈉和環糊精的混合水溶液中，攪拌；(2)將浸泡后的萃淋樹脂分次加入可溶性二價陽離子鹽溶液中快速攪拌，得到表面凝膠化反應后的萃淋樹脂；(3)將上述表面凝膠化的萃淋樹脂抽濾后干燥，得到配體穩定性好的萃淋樹脂。2.根據權利要求1所述的一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法，其特征是：所述步驟(1)中，所述海藻酸鈉和環糊精的混合水溶液溫度為20～45℃，浸泡時間0.1～2h；浸泡結束后負壓抽干液體，得到浸泡后的萃淋樹脂。3.根據權利要求1所述的一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法，其特征是：所述步驟(1)中，所述海藻酸鈉和環糊精混合水溶液的總濃度為0.1
?
3％wt，環糊精和海藻酸鈉的質量比為1:1～20。4.根據權利要求1所述的一種提高萃淋樹脂上配體穩定性的方法，其特征是：所述步驟(1)中，所述環糊精為α
?
環糊精、β
?
環糊精和γ
?
環糊精中的一種。5.根據權利要求1所述的一種提高萃淋樹...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王文濤，晏太紅，呼逸夫，王均利，張燁，李保樂，陳琦，
申請(專利權)人：中國原子能科學研究院，
類型：發明
國別省市：
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