一種分離有色金屬除雜裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及有色金屬除雜技術領域，具體為一種分離有色金屬除雜裝置，包括絞碎箱和進料斗，絞碎箱的內腔中轉動安裝有兩個絞碎輪，絞碎箱的一側固定安裝有第一電機，且第一電機的輸出軸貫穿絞碎箱的一側并與其中一個絞碎輪同軸連接，絞碎箱的下方依次設有第一傾斜管和第二傾斜管，絞碎箱的底部通過出料管與第一傾斜管相連通，本實用新型專利技術通過設置絞碎輪、第一電機、出料管、第一傾斜管、第二傾斜管、連接管、氣管、分隔板、外殼、第二電機、扇葉和排料管的配合，確保經過層層的篩選，小塊狀物的重金屬能與小塊狀物的塑料和橡膠制品分離開，避免有色金屬中的重金屬與其中混合的各種塑料或橡膠制品無法完全分離。料或橡膠制品無法完全分離。料或橡膠制品無法完全分離。

【技術實現步驟摘要】
一種分離有色金屬除雜裝置


[0001]本技術涉及有色金屬除雜
，具體為一種分離有色金屬除雜裝置。

技術介紹

[0002]有色金屬，狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統稱。廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體（通常大于50%），加入一種或幾種其他元素而構成的合金。有色金屬通常指除去鐵（有時也除去錳和鉻）和鐵基合金以外的所有金屬。有色金屬可分為重金屬（如銅、鉛、鋅）、輕金屬(如鋁、鎂）、貴金屬（如金、銀、鉑）及稀有金屬（如鎢、鉬、鍺、鋰、鑭、鈾）。
[0003]現有技術中，為了有色金屬中的重金屬廢物利用，人們會通過渦電流分選機將有色金屬中的重金屬與其中混合的各種塑料或橡膠制品分離，由于渦電流分選機只能分選大直徑的物料，很小的有色重金屬物料將無法順利彈出來，導致有色金屬中的重金屬與其中混合的各種塑料或橡膠制品無法完全分離，鑒于此，我們提出一種分離有色金屬除雜裝置。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種分離有色金屬除雜裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0006]一種分離有色金屬除雜裝置，包括絞碎箱和進料斗，所述絞碎箱的內腔中轉動安裝有兩個絞碎輪，所述絞碎箱的一側固定安裝有第一電機，且第一電機的輸出軸貫穿絞碎箱的一側并與其中一個所述絞碎輪同軸連接，所述絞碎箱的下方依次設有第一傾斜管和第二傾斜管，所述絞碎箱的底部通過出料管與第一傾斜管相連通，所述第一傾斜管通過連接管與第二傾斜管相連通，所述連接管的兩側分別設有氣管和排料管，所述氣管的兩端分別位于第一傾斜管和第二傾斜管的底部，且氣管與第一傾斜管以及第二傾斜管相連通，所述氣管上設有呈圓管狀的外殼，所述外殼內設有用于鼓風的鼓風組件，所述排料管的兩端分別位于第一傾斜管和第二傾斜管的頂部，且排料管與第一傾斜管以及第二傾斜管相連通，所述排料管的兩端分別位于氣管兩端的正上方。
[0007]優選的，所述進料斗固定安裝在絞碎箱的頂部，且進料斗出口的截面呈長方形結構，所述出料管的兩端分別與絞碎箱的底部以及第一傾斜管的頂部緊密焊接。
[0008]優選的，所述連接管位于第一傾斜管和第二傾斜管之間，所述連接管呈傾斜結構，所述第一傾斜管與第二傾斜管相互平行，所述第一傾斜管與第二傾斜管以及連接管為一體成型結構。
[0009]優選的，所述氣管包括進風管、第一出風管和第二出風管，所述第一出風管與第二出風管分別固定安裝在進風管的上下兩端，所述第一出風管的一端固定安裝在第一傾斜管的底部，且第一傾斜管的底部開設有若干與第一出風管相連通的第一氣孔，所述第二出風管的一端固定安裝在第二傾斜管底部，且第二傾斜管的底部開設有若干與第二出風管相連
通的第二氣孔。
[0010]優選的，所述鼓風組件包括第二電機和扇葉，所述外殼固定安裝在進風管一側的中間位置處，所述第二電機通過若干連接柱安裝在外殼內，所述扇葉固定安裝在第二電機的輸出軸上，所述進風管內腔的內壁上固定安裝有分隔外殼的分隔板，所述扇葉位于第二電機和分隔板之間。
[0011]優選的，所述外殼的進風口處固定安裝有過濾網，所述分隔板呈等腰梯形結構。
[0012]優選的，所述排料管包括排雜管、第一進雜管和第二進雜管，所述第一進雜管與第二進雜管固定安裝在排雜管的一側，所述第一進雜管的一端固定安裝在第一傾斜管的頂部，所述第一進雜管與第一傾斜管相連通，所述第一進雜管的進口處位于若干第一氣孔的正上方，所述第二進雜管的一端固定安裝在第二傾斜管的頂部，所述第二進雜管與第二傾斜管相連通，所述第二進雜管的進口處位于若干第二氣孔的正上方。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0014]該分離有色金屬除雜裝置，通過設置絞碎輪、第一電機、出料管、第一傾斜管、第二傾斜管、連接管、氣管、分隔板、外殼、第二電機、扇葉和排料管的配合，確保第一電機能帶動兩個絞碎輪轉動并對有色金屬中的重金屬以及混合在其中的各種塑料或橡膠制品絞碎成體積相等的小塊狀物，隨后，混合的小塊狀物通過出料管進入到第一傾斜管中，再在重力和第一電機以及第二電機振動作用下，確?；旌系男K狀物能在第一傾斜管中通過連接管進入到第二傾斜管中，然后，第二電機帶動扇葉轉動，使外界的空氣進入出入氣管中并通過氣管的兩端分別吹入第一傾斜管和第二傾斜管中形成較大氣流，由于相等的體積的重金屬小塊狀物的重量大于塑料和橡膠制品小塊狀物的重量，較大的氣流將第一傾斜管和第二傾斜管中的塑料和橡膠制品小塊狀物的被吹得上移并分別進入排料管的兩端中，隨后，在較大的氣流作用下，使小塊狀物的塑料和橡膠制品排料管的下端排出，小塊狀物的重金屬從第二傾斜管中排出，確保經過層層的篩選，小塊狀物的重金屬能與小塊狀物的塑料和橡膠制品分離開，避免有色金屬中的重金屬與其中混合的各種塑料或橡膠制品無法完全分離。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本技術中絞碎箱的內部詳細結構示意圖；
[0017]圖3為本技術中局部爆炸的結構示意圖；
[0018]圖4為本技術中第一傾斜管、第二傾斜管和連接管的組合剖視結構示意圖；
[0019]圖5為本技術中氣管的內部詳細結構示意圖；
[0020]圖6為本技術中排料管的剖視結構示意圖。
[0021]圖中：1、絞碎箱；11、進料斗；12、出料管；2、絞碎輪；21、第一電機；3、第一傾斜管；31、第一氣孔；4、第二傾斜管；41、第二氣孔；5、連接管；6、氣管；61、進風管；611、分隔板；62、第一出風管；63、第二出風管；7、外殼；71、過濾網；8、第二電機；81、扇葉；9、排料管；91、排雜管；92、第一進雜管；93、第二進雜管。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0024]在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種分離有色金屬除雜裝置，包括絞碎箱（1）和進料斗（11），其特征在于：所述絞碎箱（1）的內腔中轉動安裝有兩個絞碎輪（2），所述絞碎箱（1）的一側固定安裝有第一電機（21），且第一電機（21）的輸出軸貫穿絞碎箱（1）的一側并與其中一個所述絞碎輪（2）同軸連接，所述絞碎箱（1）的下方依次設有第一傾斜管（3）和第二傾斜管（4），所述絞碎箱（1）的底部通過出料管（12）與第一傾斜管（3）相連通，所述第一傾斜管（3）通過連接管（5）與第二傾斜管（4）相連通，所述連接管（5）的兩側分別設有氣管（6）和排料管（9），所述氣管（6）的兩端分別位于第一傾斜管（3）和第二傾斜管（4）的底部，且氣管（6）與第一傾斜管（3）以及第二傾斜管（4）相連通，所述氣管（6）上設有呈圓管狀的外殼（7），所述外殼（7）內設有用于鼓風的鼓風組件，所述排料管（9）的兩端分別位于第一傾斜管（3）和第二傾斜管（4）的頂部，且排料管（9）與第一傾斜管（3）以及第二傾斜管（4）相連通，所述排料管（9）的兩端分別位于氣管（6）兩端的正上方。2.根據權利要求1所述的分離有色金屬除雜裝置，其特征在于：所述進料斗（11）固定安裝在絞碎箱（1）的頂部，且進料斗（11）出口的截面呈長方形結構，所述出料管（12）的兩端分別與絞碎箱（1）的底部以及第一傾斜管（3）的頂部緊密焊接。3.根據權利要求2所述的分離有色金屬除雜裝置，其特征在于：所述連接管（5）位于第一傾斜管（3）和第二傾斜管（4）之間，所述連接管（5）呈傾斜結構，所述第一傾斜管（3）與第二傾斜管（4）相互平行，所述第一傾斜管（3）與第二傾斜管（4）以及連接管（5）為一體成型結構。4.根據權利要求1所述的分離有色金屬除雜裝置，其特征在于：所述氣管（6）包括進風管（61）、第一出風...

【專利技術屬性】
技術研發人員：程俊，
申請(專利權)人：安徽樂明環?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：