本實用新型專利技術涉及薄膜加工設備技術領域，且公開了一種塑料薄膜烘干機，包括烘干機本體，烘干機本體的底部固定安裝有兩個支撐腿，烘干機本體的左側開設有進料口，烘干機本體的右側開設有出料口，烘干機本體的右側固定安裝有連接塊，連接塊上固定安裝有用于收卷薄膜的收料輥，連接塊的一側壁面固定安裝有用于驅動收料輥轉動的驅動電機，烘干機本體的內部對稱設置有兩個烘干組件。本實用新型專利技術中，隨后高溫氣體再通過烘干卡槽內部的熱風口排出對薄膜進行烘干處理，由于此時薄膜被兩個烘干組件擠壓呈S形，因此大大增加了其受熱接觸面，且配合烘干卡槽上開設的多個熱風口能夠形成有效發對流效果，從而大大提高了對塑料薄膜的烘干效率。從而大大提高了對塑料薄膜的烘干效率。從而大大提高了對塑料薄膜的烘干效率。
【技術實現步驟摘要】
一種塑料薄膜烘干機
[0001]本技術涉及薄膜加工設備
，具體為一種塑料薄膜烘干機。
技術介紹
[0002]在薄膜印刷的過程中，一般是油墨印刷完畢后采用風干或者放進烘干機內烘干后進行收卷。烘干機內一般采用吹熱風裝置對產品進行烘干。印刷好的塑料薄膜通過傳送裝置從烘干箱內穿過，完成油墨烘干的工序。現有的烘干機一般采用吹熱風裝置對產品進行烘干，但是無法形成有效的對流，導致烘干效率很低。為此，我們提出了一種塑料薄膜烘干機。
技術實現思路
[0003]解決的技術問題
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種塑料薄膜烘干機，解決了上述的問題。
[0005]技術方案
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種塑料薄膜烘干機，包括烘干機本體，所述烘干機本體的底部固定安裝有兩個支撐腿，所述烘干機本體的左側開設有進料口，所述烘干機本體的右側開設有出料口，所述烘干機本體的右側固定安裝有連接塊，所述連接塊上固定安裝有用于收卷薄膜的收料輥，所述連接塊的一側壁面固定安裝有用于驅動收料輥轉動的驅動電機，所述烘干機本體的內部對稱設置有兩個烘干組件，兩個所述烘干組件相互靠近的一側壁面錯位開設有S型的烘干卡槽，兩個所述烘干組件相互靠近的一側壁面均錯位安裝有若干個導向輥，兩個所述烘干組件的內部均安裝有熱循環風機，兩個所述烘干組件上烘干卡槽的內部均開設有連通對應烘干組件內部中空區域的熱風口，下側所述烘干組件通過安裝臺與烘干機本體的內部底面固定連接，且下側所述烘干組件的水平高度低于進料口和出料口的水平高度，所述烘干機本體的內部頂面固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿上活動端底部與上側所述烘干組件的上壁面固定連接，且上側所述烘干組件的水平面高度高于進料口和出料口的水平面高度。
[0007]優選的，上側所述烘干組件的右側壁面固定安裝有L型的連接桿一，所述連接桿一上垂直端底部活動安裝有清理輥一，所述清理輥一位于上側所述烘干組件的下方，下側所述烘干組件的右側壁面固定安裝有V型的連接桿二，所述連接桿二遠離對應烘干組件的一端活動安裝有清理輥二，所述清理輥二位于下側所述烘干組件的上方，且所述連接桿一位于連接桿二的內部。
[0008]優選的，所述烘干機本體的頂部開設有兩個的排氣孔，兩個所述排氣孔的內部均設置有濾網，兩個所述排氣孔的內部均開設有活動卡槽，所述活動卡槽的內部活動卡接有頂環，所述活動卡槽的內部底面固定安裝有彈簧，所述彈簧的頂部與頂環相鄰的一側壁面固定連接。
[0009]優選的，所述濾網的外壁面對稱固定安裝有兩個限位卡塊，所述限位卡塊活動卡接在對應活動卡槽的內部，且所述限位卡塊位于頂環的上方，所述烘干機本體的上壁面對應兩個排氣孔的位置均開設有兩個限位卡孔，所述限位卡孔連通對應活動卡槽的內部，且所述限位卡孔的內部形狀大小與限位卡塊的形狀大小相適配。
[0010]優選的，所述烘干機本體的左側壁面固定安裝有PLC控制裝置。
[0011]有益效果
[0012]與現有技術相比，本技術提供了一種塑料薄膜烘干機，具備以下有益效果：
[0013](1)、在使用時通過電動伸縮桿帶動上側烘干組件向下移動，直至上側烘干組件上導向輥進入下側烘干組件上烘干卡槽的內部，則此時薄膜在兩個烘干組件的擠壓下呈S形卡合在兩個烘干組件之間，隨后啟動兩個烘干組件內部的熱循環風機產生高溫氣流，隨后高溫氣體再通過烘干卡槽內部的熱風口排出對薄膜進行烘干處理，由于此時薄膜被兩個烘干組件擠壓呈S形，因此大大增加了其受熱接觸面，且配合烘干卡槽上開設的多個熱風口能夠形成有效發對流效果，從而大大提高了對塑料薄膜的烘干效率。
[0014](2)、由于清理輥一位于上側烘干組件的下方，清理輥二位于下側烘干組件的上方，且連接桿一位于連接桿二的內部，因此在兩個烘干組件相互合并靠攏時，清理輥一會隨著烘干組件的移動至連接桿二的內部，然后配合連接桿二上的清理輥二能夠對烘干處理完成后面的塑料薄膜進行清理擦拭。
[0015](3)、在安裝濾網時只需將濾網上的限位卡塊與限位卡孔上下對其后，將濾網按壓進入排氣孔的內部，此時頂環受到限位卡塊的擠壓向下移動，彈簧發生形變，隨后在轉動濾網使得限位卡塊與限位卡孔錯位，如此便可將濾網安裝在排氣孔的內部，當需要清洗濾網時只需再次轉動濾網使得限位卡塊與限位卡孔重合，此時在彈簧彈力的作用下頂環便會將濾網頂出，操作簡單，便于對濾網的日常清理與養護。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體立體圖；
[0017]圖2為本技術正視圖；
[0018]圖3為本技術側視圖；
[0019]圖4為本技術圖2中A處放大圖。
[0020]圖中：1、烘干機本體；2、支撐腿；3、進料口；4、出料口；5、PLC控制裝置；6、安裝臺；7、烘干組件；8、烘干卡槽；9、導向輥；10、熱循環風機；11、熱風口；12、電動伸縮桿；13、連接桿一；14、清理輥一；15、連接桿二；16、清理輥二；17、連接塊；18、收料輥；19、驅動電機；20、排氣孔；21、濾網；22、活動卡槽；23、頂環；24、彈簧；25、限位卡塊；26、限位卡孔。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1
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4，一種塑料薄膜烘干機，包括烘干機本體1，烘干機本體1的底部固定
安裝有兩個支撐腿2，烘干機本體1的左側開設有進料口3，烘干機本體1的右側開設有出料口4，烘干機本體1的右側固定安裝有連接塊17，連接塊17上固定安裝有用于收卷薄膜的收料輥18，連接塊17的一側壁面固定安裝有用于驅動收料輥18轉動的驅動電機19，在使用時薄膜通過進料口3進入烘干機本體1的內部，通過出料口4排出，并通過收料輥18配合連接塊17對其進行收卷，烘干機本體1的內部對稱設置有兩個烘干組件7，兩個烘干組件7相互靠近的一側壁面錯位開設有S型的烘干卡槽8，兩個烘干組件7相互靠近的一側壁面均錯位安裝有若干個導向輥9，兩個烘干組件7的內部均安裝有熱循環風機10，兩個烘干組件7上烘干卡槽8的內部均開設有連通對應烘干組件7內部中空區域的熱風口11，下側烘干組件7通過安裝臺6與烘干機本體1的內部底面固定連接，且下側烘干組件7的水平高度低于進料口3和出料口4的水平高度，烘干機本體1的內部頂面固定安裝有電動伸縮桿12，電動伸縮桿12上活動端底部與上側烘干組件7的上壁面固定連接，且上側烘干組件7的水平面高度高于進料口3和出料口4的水平面高度。
[0023]上側烘干組件7的右側壁面固定安裝有L型的連接桿一13，連接桿一13上垂直端底部活動安裝有清理輥一14，清理輥一14位于上側烘干組件7的下方，下側烘本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種塑料薄膜烘干機，包括烘干機本體(1)，所述烘干機本體(1)的底部固定安裝有兩個支撐腿(2)，所述烘干機本體(1)的左側開設有進料口(3)，所述烘干機本體(1)的右側開設有出料口(4)，所述烘干機本體(1)的右側固定安裝有連接塊(17)，所述連接塊(17)上固定安裝有用于收卷薄膜的收料輥(18)，所述連接塊(17)的一側壁面固定安裝有用于驅動收料輥(18)轉動的驅動電機(19)，其特征在于：所述烘干機本體(1)的內部對稱設置有兩個烘干組件(7)，兩個所述烘干組件(7)相互靠近的一側壁面錯位開設有S型的烘干卡槽(8)，兩個所述烘干組件(7)相互靠近的一側壁面均錯位安裝有若干個導向輥(9)，兩個所述烘干組件(7)的內部均安裝有熱循環風機(10)，兩個所述烘干組件(7)上烘干卡槽(8)的內部均開設有連通對應烘干組件(7)內部中空區域的熱風口(11)，下側所述烘干組件(7)通過安裝臺(6)與烘干機本體(1)的內部底面固定連接，且下側所述烘干組件(7)的水平高度低于進料口(3)和出料口(4)的水平高度，所述烘干機本體(1)的內部頂面固定安裝有電動伸縮桿(12)，所述電動伸縮桿(12)上活動端底部與上側所述烘干組件(7)的上壁面固定連接，且上側所述烘干組件(7)的水平面高度高于進料口(3)和出料口(4)的水平面高度。2.根據權利要求1所述的一種塑料薄膜烘干機，其特征在于：上側所述烘干組件(7)的右側壁面固定安裝有L型的連接桿一(13)，所述連接桿一(13)上垂...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈文淵，陳健，王偉，
申請(專利權)人：昆山樂凱錦富光電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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