一種超高松印刷用紙生產(chǎn)方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種超高松印刷用紙生產(chǎn)方法，屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，P1、選料：選取木材加工廠厚度合適的杉木皮；P2、分切：將選取合適厚度的杉木皮通過切割機，將其切割為合適長度和寬度的條片；P3、加熱：將分切完成的條片放入加熱倉內(nèi)進(jìn)行預(yù)蒸，軟化杉木皮條片；P4、破碎：將完成預(yù)熱軟化的杉木皮條片添加到擠壓機內(nèi)進(jìn)行擠壓破碎；該超高松印刷用紙生產(chǎn)方法，所制的紙張不僅松厚度高，韌性好，挺度好，不透明度高，成本較低，而且通過紙張表面設(shè)置的涂層，可以大大的增加紙張的強度，同時提高了紙張表面的印刷適應(yīng)性，并且紙張抗靜電性良好，不易發(fā)生卡紙等故障，進(jìn)而提高了印刷效率和印刷質(zhì)量。量。量。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種超高松印刷用紙生產(chǎn)方法


[0001]本專利技術(shù)涉及造紙
，更具體地說，涉及一種超高松印刷用紙生產(chǎn)方法。

技術(shù)介紹

[0002]印刷用紙，是供各種印刷物使用的紙的統(tǒng)稱，如高級光澤卡紙、新聞紙和書寫紙等，而一般的印刷用紙，其紙張松厚度不高，而且其紙張強度和挺度以及其不透明度可能無法滿足人們的使用要求，而且紙張在印刷過程中容易因為靜電吸附而造成卡紙，降低了印刷效率和印刷質(zhì)量，為此，我們設(shè)計一種超高松印刷用紙生產(chǎn)方法，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本專利技術(shù)的目的在于提供一種超高松印刷用紙生產(chǎn)方法，該超高松印刷用紙生產(chǎn)方法，所制的紙張不僅松厚度高，韌性好，挺度好，不透明度高，成本較低，而且通過紙張表面設(shè)置的涂層，可以大大的增加紙張的強度，同時提高了紙張表面的印刷適應(yīng)性，并且紙張抗靜電性良好，不易發(fā)生卡紙等故障，進(jìn)而提高了印刷效率和印刷質(zhì)量。
[0004]為解決上述問題，本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案。
[0005]一種超高松印刷用紙生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：P1、選料：選取木材加工廠厚度合適的杉木皮；P2、分切：將選取合適厚度的杉木皮通過切割機，將其切割為合適長度和寬度的條片；P3、加熱：將分切完成的條片放入加熱倉內(nèi)進(jìn)行預(yù)蒸，軟化杉木皮條片；P4、破碎：將完成預(yù)熱軟化的杉木皮條片添加到擠壓機內(nèi)進(jìn)行擠壓破碎；P5、磨漿：將完成破碎的杉木皮進(jìn)行浸泡后添加到磨漿機內(nèi)進(jìn)行研磨；P6、篩選：將研磨出的紙漿通過壓力篩和高濃除砂器進(jìn)行篩選過濾，得到除雜后的紙漿；P7、過濾：將完成初步過濾的紙漿添加到過濾箱內(nèi)進(jìn)行二次過濾；P8、漂泊：將完成過濾的紙漿再經(jīng)脫水機濃縮，后加入漂白劑混合均勻，送入漂白塔漂白；P9、抄造：將漂白后紙漿稀釋后，送入漿板機抄造，制成超高松的漿紙；P10、涂膠：然后將超高松漿紙烘干后，通過噴膠機對其表面進(jìn)行噴涂丙烯酸酯系樹脂顆粒，從而形成涂層；P11、壓光：將噴涂有涂層的紙張烘干后通過壓光機熱壓輥熱壓及冷卻后形成超高松印刷用紙；P12、儲存：將超高松印刷用紙成品通過包裝機包裝后存入倉庫，該超高松印刷用紙生產(chǎn)方法，所制的紙張不僅松厚度高，韌性好，挺度好，不透明度高，成本較低，而且通過紙張表面設(shè)置的涂層，可以大大的增加紙張的強度，同時提高了紙張表面的印刷適應(yīng)性，并且紙張抗靜電性良好，不易發(fā)生卡紙等故障，進(jìn)而提高了印刷效率和印刷質(zhì)量。
[0006]進(jìn)一步的，所述P1步驟中杉木皮的厚度為零點五到三厘米，所述P2步驟中杉木皮的條片長度尺寸為一點八米到兩點六米，寬度尺寸為四到五毫米。
[0007]進(jìn)一步的，所述P9步驟中抄造后的紙通過烘干箱進(jìn)行烘干，所述P10步驟中涂膠后的紙通過烘干箱進(jìn)行二次烘干。
[0008]進(jìn)一步的，所述P4步驟中破碎后的杉木皮添加到浸泡箱內(nèi)并添加漬藥液進(jìn)行浸
泡，且浸泡過程中需要加熱。
[0009]進(jìn)一步的，所述P3步驟中杉木皮條片在進(jìn)入加熱倉之前，需要先通過清洗裝置對表面灰塵臟污進(jìn)行清潔。
[0010]進(jìn)一步的，所述P6和P7步驟中過濾紙漿產(chǎn)生的污水進(jìn)入污水凈化裝置進(jìn)行過濾后排出，所述P6和P7步驟中過濾紙漿產(chǎn)生的雜質(zhì)通過排雜管排入收集裝置集中處理。
[0011]進(jìn)一步的，所述P3步驟中加熱后產(chǎn)生的污水進(jìn)入污水凈化裝置進(jìn)行過濾后排出。
[0012]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本專利技術(shù)的優(yōu)點在于：（1）本專利技術(shù)所制的紙張不僅松厚度高，韌性好，挺度好，不透明度高，成本較低，而且通過紙張表面設(shè)置的涂層，可以大大的增加紙張的強度，同時提高了紙張表面的印刷適應(yīng)性，并且紙張抗靜電性良好，不易發(fā)生卡紙等故障，進(jìn)而提高了印刷效率和印刷質(zhì)量。
附圖說明
[0013]圖1為本專利技術(shù)的工藝流程框圖。
具體實施方式
[0014]下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖，對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0015]本專利技術(shù)一種超高松印刷用紙生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：P1、選料：選取木材加工廠厚度合適的杉木皮，杉木皮通過剝皮機從杉木支桿表面取下；P2、分切：將選取合適厚度的杉木皮通過切割機，將其切割為合適長度和寬度的條片；P3、加熱：將分切完成的條片放入加熱倉內(nèi)進(jìn)行預(yù)蒸，通過蒸汽加熱，加熱溫度為85
?
90℃，預(yù)蒸時間為八到十五分鐘，軟化杉木皮條片；P4、破碎：將完成預(yù)熱軟化的杉木皮條片添加到擠壓機內(nèi)進(jìn)行擠壓破碎，擠壓機通過螺旋桿帶動擠壓頭進(jìn)行壓縮撕裂杉木皮；P5、磨漿：將完成破碎的杉木皮進(jìn)行浸泡后添加到磨漿機內(nèi)進(jìn)行研磨，浸漬藥液與杉木皮之間的用量比為百分之二；P6、篩選：將研磨出的紙漿通過壓力篩和高濃除砂器進(jìn)行篩選過濾，得到除雜后的紙漿；P7、過濾：將完成初步過濾的紙漿添加到過濾箱內(nèi)進(jìn)行二次過濾；P8、漂泊：將完成過濾的紙漿再經(jīng)脫水機濃縮，濃度控制為百分之二十六，后加入漂白劑混合均勻，送入漂白塔漂白，漂泊時間為八十分鐘；P9、抄造：將漂白后紙漿稀釋后（漿度28
?
56
o
SR，濕重1.3
?
3.8g），送入漿板機抄造，制成超高松的漿紙；P10、涂膠：然后將超高松漿紙烘干后，通過噴膠機對其表面進(jìn)行噴涂丙烯酸酯系樹脂顆粒，從而形成涂層，掛膠量在0.9
?
2.1g/m2；
P11、壓光：將噴涂有涂層的紙張烘干后通過壓光機熱壓輥熱壓及冷卻后形成超高松印刷用紙，軟壓光輥的線壓力：119
?
148KN/m，軟壓光鋼輥使用導(dǎo)熱油加熱，輥面溫度為102
?
198℃；P12、儲存：將超高松印刷用紙成品通過包裝機包裝后存入倉庫。
[0016]作為優(yōu)選的，P1步驟中杉木皮的厚度為零點五到三厘米，P2步驟中杉木皮的條片長度尺寸為一點八米到兩點六米，寬度尺寸為四到五毫米，P9步驟中抄造后的紙通過烘干箱進(jìn)行烘干，烘干溫度為110
?
130℃，P10步驟中涂膠后的紙通過烘干箱進(jìn)行二次烘干，烘干溫度為120
?
140℃，P4步驟中破碎后的杉木皮添加到浸泡箱內(nèi)并添加漬藥液進(jìn)行浸泡，且浸泡過程中需要加熱，浸泡液為亞硫酸鈉水溶液，浸泡加熱為85℃，浸泡時間為八分鐘。
[0017]作為優(yōu)選的，P3步驟中杉木皮條片在進(jìn)入加熱倉之前，需要先通過清洗裝置對表面灰塵臟污進(jìn)行清潔，減少紙漿中的雜質(zhì)，P6和P7步驟中過濾紙漿產(chǎn)生的污水進(jìn)入污水凈化裝置進(jìn)行過濾后排出，可以避免造紙產(chǎn)生的污水污染環(huán)境，P6和P7步驟中過濾紙漿產(chǎn)生的雜質(zhì)通過排雜管排入收集裝置集中處理，便于雜質(zhì)的收集，同時避免雜質(zhì)造成環(huán)境的污染，P3步驟中加熱后產(chǎn)生的污水進(jìn)入污水凈化裝置進(jìn)行過濾后排出，避免造紙污水產(chǎn)生污染。
[0018]該超高松印刷用紙生產(chǎn)方法所制的紙張不僅松厚度高，韌性好，挺度好，不透明度高，成本本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種超高松印刷用紙生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下步驟：P1、選料：選取木材加工廠厚度合適的杉木皮；P2、分切：將選取合適厚度的杉木皮通過切割機，將其切割為合適長度和寬度的條片；P3、加熱：將分切完成的條片放入加熱倉內(nèi)進(jìn)行預(yù)蒸，軟化杉木皮條片；P4、破碎：將完成預(yù)熱軟化的杉木皮條片添加到擠壓機內(nèi)進(jìn)行擠壓破碎；P5、磨漿：將完成破碎的杉木皮進(jìn)行浸泡后添加到磨漿機內(nèi)進(jìn)行研磨；P6、篩選：將研磨出的紙漿通過壓力篩和高濃除砂器進(jìn)行篩選過濾，得到除雜后的紙漿；P7、過濾：將完成初步過濾的紙漿添加到過濾箱內(nèi)進(jìn)行二次過濾；P8、漂泊：將完成過濾的紙漿再經(jīng)脫水機濃縮，后加入漂白劑混合均勻，送入漂白塔漂白；P9、抄造：將漂白后紙漿稀釋后，送入漿板機抄造，制成超高松的漿紙；P10、涂膠：然后將超高松漿紙烘干后，通過噴膠機對其表面進(jìn)行噴涂丙烯酸酯系樹脂顆粒，從而形成涂層；P11、壓光：將噴涂有涂層的紙張烘干后通過壓光機熱壓輥熱壓及冷卻后形成超高松印刷用紙；P12、儲存：將超高松印刷用紙成品通過包裝機包裝后存入倉庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超高松印刷用...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：寧方橋，李宗偉，王謙，
申請(專利權(quán))人：山東天和紙業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：