本實用新型專利技術(shù)公開了一種工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機，包括：定子組件，至少包括定子鐵芯，繞組線圈，定子鐵芯軸向形成散熱孔；轉(zhuǎn)子組件，與定子鐵芯之間形成軸向流通間隙；端蓋組件，與轉(zhuǎn)子組件相連，帶有凸筋；轉(zhuǎn)軸組件，軸向穿過定子組件并與其相連，與端蓋組件轉(zhuǎn)動相連；端蓋組件和定子組件之間形成徑向流通間隙；軸向流通間隙、徑向流通間隙和散熱孔連通形成散熱通道，當端蓋組件帶動凸筋轉(zhuǎn)動，氣體在散熱通道內(nèi)循環(huán)流通以實現(xiàn)降溫。本實用新型專利技術(shù)在電機內(nèi)部形成散熱通道，凸筋轉(zhuǎn)動可以攪拌氣體，增加氣體流動速度，實現(xiàn)電機內(nèi)部降溫的效果；散熱筋增加了下端蓋與空氣的接觸面積，提高散熱效率，加速電機的降溫。加速電機的降溫。加速電機的降溫。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機
[0001]本技術(shù)屬于電機
，尤其是涉及一種工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機。
技術(shù)介紹
[0002]大型工業(yè)風(fēng)扇又稱為HVLS風(fēng)扇(High
?
Vo l ume Low
?
Speed大風(fēng)量，低風(fēng)速)、大型節(jié)能風(fēng)扇或大型工業(yè)吊扇，其安裝于空間高處，驅(qū)動系統(tǒng)帶動巨大扇葉通過一定角度的緩慢旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)大范圍的空氣流動，推動大量氣流從上往下持續(xù)流向地面，并沿水平方向周圍流動擴散，產(chǎn)生持續(xù)不斷、立體微風(fēng)效果，從而實現(xiàn)自然通風(fēng)、人體降溫以及除濕除潮等功能。
[0003]傳統(tǒng)的異步工業(yè)風(fēng)扇是由三相異步電機加齒輪減速箱組成，存在設(shè)備沉重，傳動效率低，溫升高，輸出轉(zhuǎn)矩小，噪音大，定期保養(yǎng)，維護費用高等問題。目前，現(xiàn)有的外轉(zhuǎn)子工業(yè)風(fēng)扇永磁電機，永磁體一般直接粘貼在外殼內(nèi)圓表面，可靠性差，常常因高溫強力膠失效導(dǎo)致磁鋼脫落，造成工業(yè)風(fēng)扇故障；工業(yè)風(fēng)扇也大多采用吊裝，因缺少防脫結(jié)構(gòu)或者不合理，加上巨大扇葉的固定方式欠佳，容易造成扇葉甚至電機墜落的風(fēng)險，發(fā)生安全事故。
[0004]現(xiàn)有的工業(yè)風(fēng)扇用電機不帶有散熱功能，長時間使用后容易發(fā)生局部過熱的情形，對工業(yè)風(fēng)扇的正常使用造成不利影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種可以對電機內(nèi)部進行散熱，保證工業(yè)風(fēng)扇的長時間正常使用的工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機。
[0006]本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機，包括：
[0007]定子組件，至少包括定子鐵芯，繞組線圈，所述定子鐵芯軸向形成散熱孔；
[0008]轉(zhuǎn)子組件，與定子鐵芯之間形成軸向流通間隙；
[0009]端蓋組件，與轉(zhuǎn)子組件相連，帶有凸筋；
[0010]轉(zhuǎn)軸組件，軸向穿過定子組件并與其相連，與端蓋組件轉(zhuǎn)動相連；
[0011]所述端蓋組件和定子組件之間形成徑向流通間隙；
[0012]所述軸向流通間隙、徑向流通間隙和散熱孔連通形成散熱通道，當端蓋組件帶動凸筋轉(zhuǎn)動，氣體在散熱通道內(nèi)循環(huán)流通以實現(xiàn)降溫。
[0013]本技術(shù)在電機內(nèi)部形成散熱通道，凸筋轉(zhuǎn)動可以攪拌氣體，增加氣體流動速度，使得散熱通道內(nèi)的氣體循環(huán)流通，實現(xiàn)電機內(nèi)部降溫的效果；散熱孔的設(shè)置也大幅減輕了電機的重量。
[0014]進一步的，所述端蓋組件包括上端蓋和下端蓋，其分別與轉(zhuǎn)子組件相連，且其相向的一側(cè)表面設(shè)有多個凸筋。在上端蓋和下端蓋相向的一側(cè)均設(shè)置多個凸筋，增加對散熱通道內(nèi)氣體的攪拌力度，加速散熱通道內(nèi)氣體的流通。
[0015]進一步的，所述凸筋沿周向呈輻射狀均勻間隔布設(shè)。凸筋不僅可以加速散熱通道
內(nèi)氣體的流通，還可以增加上端蓋和下端蓋的結(jié)構(gòu)強度。
[0016]進一步的，所述下端蓋的外表面沿周向呈輻射狀均勻間隔布設(shè)有多個散熱筋，多個散熱筋的內(nèi)端圍設(shè)形成聚集腔，該聚集腔內(nèi)的氣流可從相鄰散熱筋的間隙、沿著徑向向外流動。散熱筋增加了下端蓋與空氣的接觸面積，提高散熱效率。而且其呈輻射狀均勻間隔布設(shè)，可以形成離心風(fēng)葉發(fā)散狀結(jié)構(gòu)，電機轉(zhuǎn)動時，聚集腔內(nèi)的空氣在離心力作用下下沿徑向向外吹動，同時還會向上流動至轉(zhuǎn)子鐵芯表面，加速電機的降溫。
[0017]進一步的，所述轉(zhuǎn)子組件包括轉(zhuǎn)子鐵芯和磁鋼，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)圈設(shè)有多個磁鋼槽，相鄰磁鋼槽之間設(shè)有擋條。擋條可以抵消轉(zhuǎn)子組件轉(zhuǎn)動時磁鋼所受的切向力，使磁鋼不會因扭矩過大而超過膠水粘著力的極限而脫落。
[0018]進一步的，所述上端蓋形成多個安裝孔，連接件自該安裝孔穿出后可與扇葉相連。連接件便于電機和扇葉的安裝連接，同時避免灰塵或水滴等進入定子組件，保證電機的有效使用。
[0019]進一步的，所述端蓋組件為鋁鑄件。可以減輕電機的重量，降低使用風(fēng)險。
[0020]進一步的，所述轉(zhuǎn)軸組件包括主軸，其通過軸承分別與上端蓋和下端蓋轉(zhuǎn)動連接，主軸的上端穿出上端蓋并連接有聯(lián)軸器。聯(lián)軸器可以根據(jù)客戶懸掛延長桿尺寸實現(xiàn)定制，吊裝適應(yīng)性高。
[0021]進一步的，所述上端蓋和下端蓋分別形成軸承安裝室，該軸承安裝室內(nèi)設(shè)有加固件；所述上端蓋形成有拆卸孔。加固件可以提高軸承安裝室的強度，防止軸承損壞，延長軸承使用壽命；拆卸孔便于端蓋的拆卸，且減少端蓋拆卸時對轉(zhuǎn)子鐵芯的損傷。
[0022]進一步的，所述聯(lián)軸器外壁形成防脫環(huán)。防脫環(huán)起到工業(yè)風(fēng)扇防脫保護作用。
[0023]本技術(shù)的有益效果是：在電機內(nèi)部形成散熱通道，凸筋轉(zhuǎn)動可以攪拌氣體，增加氣體流動速度，使得散熱通道內(nèi)的氣體循環(huán)流通，實現(xiàn)電機內(nèi)部降溫的效果；散熱筋增加了下端蓋與空氣的接觸面積，提高散熱效率，而且電機轉(zhuǎn)動時，聚集腔內(nèi)的空氣在離心力作用下沿徑向向外吹動，同時還會向上流動至轉(zhuǎn)子鐵芯表面，加速電機的降溫；散熱孔的設(shè)置也大幅減輕了電機的重量；使用安全性能高，安裝適應(yīng)性佳。
附圖說明
[0024]圖1為本技術(shù)的立體圖一。
[0025]圖2為本技術(shù)的立體圖二。
[0026]圖3為本技術(shù)的剖視圖。
[0027]圖4為本技術(shù)的局部剖視圖。
[0028]圖5為本技術(shù)中下端蓋的立體圖。
[0029]圖6為本技術(shù)中聯(lián)軸器的立體圖。
[0030]圖7為本技術(shù)中轉(zhuǎn)子鐵芯的局部示意圖。
具體實施方式
[0031]為了使本
的人員更好的理解本技術(shù)方案，下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實
施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0032]如圖1
?
圖3所示，一種工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機，包括定子組件1，轉(zhuǎn)子組件2，端蓋組件3，及轉(zhuǎn)軸組件4。
[0033]定子組件1至少包括定子鐵芯11，繞組線圈12，及絕緣件13，絕緣件13附在定子鐵芯11的齒部，定子鐵芯11的軸向形成散熱孔14，此處的軸向指的是以圖3所示方向為例的上下方向。
[0034]轉(zhuǎn)子組件2與定子鐵芯11之間形成軸向流通間隙21。具體的，轉(zhuǎn)子組件2包括轉(zhuǎn)子鐵芯22和磁鋼23，其中轉(zhuǎn)子鐵芯22為硅鋼片沖裁疊壓而成，內(nèi)圓側(cè)上有數(shù)個磁鋼槽24，如圖7所示，使用耐高溫膠水將磁鋼粘在磁鋼槽24內(nèi)，可以保證磁鋼在高溫壞境下也能保持良好的粘著力，其中轉(zhuǎn)子鐵芯22的相鄰磁鋼槽24兩側(cè)有擋條25，用來抵消轉(zhuǎn)子組件2轉(zhuǎn)動時磁鋼23所受的切向力，使磁鋼23不會因扭矩過大而超過膠水粘著力的極限而脫落。磁鋼23和定子鐵芯11之間形成上述軸向流通間隙21。
[0035]端蓋組件3包括上端蓋32和下端蓋33，其材質(zhì)均選用鋁鑄件，能夠極大的減輕電機的重量，降低風(fēng)險；該上端蓋32和下端蓋33分別與轉(zhuǎn)子組件2相連，具體的，上端蓋32和下端蓋33均通過螺栓與本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機，其特征在于，包括：定子組件(1)，至少包括定子鐵芯(11)，繞組線圈(12)，所述定子鐵芯(11)軸向形成散熱孔(14)；轉(zhuǎn)子組件(2)，與定子鐵芯(11)之間形成軸向流通間隙(21)；端蓋組件(3)，與轉(zhuǎn)子組件(2)相連，帶有凸筋(35)；轉(zhuǎn)軸組件(4)，軸向穿過定子組件(1)并與其相連，與端蓋組件(3)轉(zhuǎn)動相連；所述端蓋組件(3)和定子組件(1)之間形成徑向流通間隙(31)；所述軸向流通間隙(21)、徑向流通間隙(31)和散熱孔(14)連通形成散熱通道(5)，當端蓋組件(3)帶動凸筋(35)轉(zhuǎn)動，氣體在散熱通道(5)內(nèi)循環(huán)流通以實現(xiàn)降溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機，其特征在于：所述端蓋組件(3)包括上端蓋(32)和下端蓋(33)，其分別與轉(zhuǎn)子組件(2)相連，且其相向的一側(cè)表面設(shè)有多個凸筋(35)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機，其特征在于：所述凸筋(35)沿周向呈輻射狀均勻間隔布設(shè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)風(fēng)扇用外轉(zhuǎn)子永磁電機，其特征在于：所述下端蓋(33)的外表面沿周向呈輻射狀均勻間隔布設(shè)有多個散熱筋(331)，多個散熱筋(331)的內(nèi)端圍設(shè)形成聚集腔(332)，該聚集腔...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李建樹，齊文藝，劉立軍，李夢林，孫立洋，李亞麗，崔保龍，李俊，
申請(專利權(quán))人：臥龍電氣驅(qū)動集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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