一種空調系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術公開了一種空調系統(tǒng)，包括壓縮機以及進口與所述壓縮機出口連通的冷凝器，所述壓縮機內設置有氣體軸承，還包括供氣罐，所述供氣罐的排氣口連通至所述氣體軸承的進氣口；所述供氣罐的進口與所述冷凝器的出口通過控制閥裝置可關閉的連通；所述壓縮機的出口與所述供氣罐的進口通過所述控制閥裝置可關閉的連通；所述壓縮機的出口與所述氣體軸承的進氣口通過所述控制閥裝置可關閉的連通。應用上述空調系統(tǒng)時，可以根據壓縮機開啟時間段的不同，選擇不同方式的進氣，所以該空調系統(tǒng)能夠有效地解決氣體軸承供氣過程中存在能量損耗的問題。的問題。的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種空調系統(tǒng)


[0001]本技術涉及空調
，更具體地說，涉及一種空調系統(tǒng)。

技術介紹

[0002]目前靜壓氣懸浮離心式壓縮機的轉軸采用氣體軸承支撐，如果不對氣體軸承持續(xù)進行供氣，轉軸無法懸浮，帶來轉軸磨損或卡死等可靠性問題現象；
[0003]利用外接供液罐的方式，接于系統(tǒng)流動方向的冷凝器后端，對系統(tǒng)內的冷凝器冷凝的液體，部分進行利用，將該罐內的液體加熱為氣體的方式，產生供氣壓力，整個壓縮機運行過程中，持續(xù)采用該方式對氣體軸承供氣；而采用該方式，一方面供氣罐內的液體需要不斷的進行加熱，帶來加熱損耗；另一方面，需要對罐內不斷補充液體的抽吸泵類裝置，帶來泵的耗功；影響整體的效率。
[0004]綜上所述，如何能夠有效地解決氣體軸承供氣過程中存在能量損耗的問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現思路

[0005]有鑒于此，本技術的目的在于提供一種空調系統(tǒng)，該空調系統(tǒng)可以能夠有效地解決氣體軸承供氣過程中存在能量損耗的問題。
[0006]為了達到上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0007]一種空調系統(tǒng)，包括壓縮機以及進口與所述壓縮機出口連通的冷凝器，所述壓縮機內設置有氣體軸承，還包括供氣罐，所述供氣罐的排氣口連通至所述氣體軸承的進氣口；所述供氣罐的進口與所述冷凝器的出口通過控制閥裝置可關閉的連通；所述壓縮機的出口與所述供氣罐的進口通過所述控制閥裝置可關閉的連通；所述壓縮機的出口與所述氣體軸承的進氣口通過所述控制閥裝置可關閉的連通。
[0008]應用上述空調系統(tǒng)時，可以根據壓縮機開啟時間段的不同，選擇不同方式的進氣，如在壓縮機開始啟動之前，以及啟動時至壓縮機工作功率達到要求之間，可以選擇供氣罐與冷凝器出口進行連通，以利用供氣罐中液體形成的氣體向氣體軸承供氣，以保證滿足氣體軸承氣體需要。而當壓縮機排氣流量或壓差足夠大時，可以引用壓縮機出口流出的氣體制冷劑進入到供氣罐中，進行穩(wěn)壓后，在供給至氣體軸承處。而當壓縮機排氣流量或壓差足夠且轉動平穩(wěn)時，可以將壓縮機出口流出的氣體制冷劑直接引入到氣體軸承中，可以大大降低能源損耗。而且在實際應用中，壓縮機轉動是否平穩(wěn)，一般是由控制器控制的，所以壓縮機轉動是否平穩(wěn)識別比較容易，可以使控制器進行聯(lián)動控制，進而可以充分滿足要求。綜上所述，該空調系統(tǒng)能夠有效地解決氣體軸承供氣過程中存在能量損耗的問題。
[0009]優(yōu)選地，所述控制閥裝置包括多通閥，所述壓縮機的出口通過所述多通閥連通至所述供氣罐的進口以及所述氣體軸承的進氣口。
[0010]優(yōu)選地，所述壓縮機內具有多個所述氣體軸承，多個所述氣體軸承的氣腔通過第一連通通道連通。
[0011]優(yōu)選地，所述壓縮機包括低級壓縮部和高級壓縮部，所述低級壓縮部的出口與所述高級壓縮部的進口直接或間接連通，且所述低級壓縮部的出口至少與其中一個氣體軸承的氣腔連通。
[0012]優(yōu)選地，所述高級壓縮部的進口還與所述高級壓縮部的出口通過控制閥連通，以能夠可選地將所述高級壓縮部的出口流出氣體導入至所述高級壓縮部的進口。
[0013]優(yōu)選地，所述低級壓縮部的出口至少與其中一個氣體軸承的氣腔通過具有單向閥的第二連通通道連通，以能夠向所述氣體軸承供氣。
[0014]優(yōu)選地，至少在如下三處中一處設置有單向閥：所述壓縮機出口與所述冷凝器進口之間的管道中設置第一旁通口，所述第一旁通口與所述控制閥裝置之間設置有第一單向閥；所述冷凝器出口與節(jié)流裝置的進口之間管道設置第二旁通口，所述第二旁通口通過第二單向閥與所述控制閥裝置連通；所述供氣罐的排氣口、所述控制閥裝置和所述氣體軸承的進氣口之間通過三通結構或管路轉換元件連通，所述三通結構或管路轉換元件與所述供氣罐的排氣口之間通過第三單向閥連通。
[0015]優(yōu)選地，還包括控制器；所述控制器在所述壓縮機的出口壓力滿足軸承供氣壓差P1后，并且所述壓縮機的出口壓力波動滿足壓差P1±
μP1時，控制所述控制閥裝置，以使所述供氣罐的進口與所述冷凝器的出口關閉連通，所述壓縮機的出口與所述供氣罐的進口關閉連通，所述壓縮機的出口與所述氣體軸承的進氣口連通；
[0016]所述控制器在所述壓縮機的出口壓力滿足軸承供氣壓差P1后，并且所述壓縮機的出口壓力波動不滿足壓差P1±
μP1時，控制所述控制閥裝置，以使所述供氣罐的進口與所述冷凝器的出口關閉連通，所述壓縮機的出口與所述供氣罐的進口連通，所述壓縮機的出口與所述氣體軸承的進氣口關閉連通；
[0017]其中0.5≥μ≥0。
[0018]優(yōu)選地，在所述供氣罐的進口與所述冷凝器的出口關閉連通，及當所述壓縮機的出口與所述供氣罐的進口連通，及當所述壓縮機的出口與所述氣體軸承的進氣口關閉連通下，當所述供氣罐內的當前氣壓P0小于最低氣壓P
min
時，通過所述控制閥裝置，使供氣罐的進口與冷凝器的出口連通，而壓縮機的出口與供氣罐的進口關閉連通，而壓縮機的出口與所述氣體軸承的進氣口關閉連通，并在所述供氣罐內液體達到設定液位后，所述控制器控制加熱裝置對所述供氣罐內的液體進行加熱。
[0019]優(yōu)選地，所述壓縮機的各級壓縮部的出口均設置有壓力檢測器，在所述壓力檢測器檢測值滿足要求時，所述壓縮機對應壓縮部的出口與氣體軸承連通或供氣罐的進口連通。
附圖說明
[0020]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本技術實施例提供的一種空調系統(tǒng)的結構示意圖；
[0022]圖2為本技術實施例提供的壓縮機的內部結構示意圖；
[0023]圖3為本技術實施例提供的另一種空調系統(tǒng)的結構示意圖；
[0024]圖4為本技術實施例提供的另一種空調系統(tǒng)的結構示意圖；
[0025]圖5為本技術實施例提供的另一種空調系統(tǒng)的結構示意圖；
[0026]圖6為本技術實施例提供的另一種空調系統(tǒng)的結構示意圖。
[0027]附圖中標記如下：
[0028]壓縮機1、冷凝器2、氣體軸承3、供氣罐4、控制閥裝置5、第一連通通道6、控制閥7、第二連通通道8、第一單向閥9、第二單向閥10、第三單向閥11、節(jié)流裝置12、蒸發(fā)器13、振動傳感器14、第一壓力傳感器15、第二壓力傳感器16、排氣端壓力傳感器17、溫度傳感器18；
[0029]低級壓縮部1
?
1、高級壓縮部1
?
2、轉軸1
?
3、級間通道1
?
4、葉輪1
?
5、蝸殼1
?
6、徑向軸承1
?
9、軸向軸承1
?
10；
[0030]多通閥51、控制開關閥52、第一控制開關閥本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種空調系統(tǒng)，包括壓縮機以及進口與所述壓縮機出口連通的冷凝器，所述壓縮機內設置有氣體軸承，其特征在于，還包括供氣罐，所述供氣罐的排氣口連通至所述氣體軸承的進氣口；所述供氣罐的進口與所述冷凝器的出口通過控制閥裝置可關閉的連通；所述壓縮機的出口與所述供氣罐的進口通過所述控制閥裝置可關閉的連通；所述壓縮機的出口與所述氣體軸承的進氣口通過所述控制閥裝置可關閉的連通。2.根據權利要求1所述的空調系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥裝置包括多通閥，所述壓縮機的出口通過所述多通閥連通至所述供氣罐的進口以及所述氣體軸承的進氣口。3.根據權利要求2所述的空調系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機內具有多個所述氣體軸承，多個所述氣體軸承的氣腔通過第一連通通道連通。4.根據權利要求2所述的空調系統(tǒng)，其特征在于，所述壓縮機包括低級壓縮部和高級壓縮部，所述低級壓縮部的出口與所述高級壓縮部的進口直接或間接連通，且所述低級壓縮部的出口至少與其中一個氣體軸承的氣腔連通。5.根據權利要求4所述的空調系統(tǒng)，其特征在于，所述高級壓縮部的進口還與所述高級壓縮部的出口通過控制閥連通，以能夠可選地將所述高級壓縮部的出口流出氣體導入至所述高級壓縮部的進口。6.根據權利要求5所述的空調系統(tǒng)，其特征在于，所述低級壓縮部的出口至少與其中一個氣體軸承的氣腔通過具有單向閥的第二連通通道連通，以能夠向所述氣體軸承供氣。7.根據權利要求6所述的空調系統(tǒng)，其特征在于，至少在如下三處中一處設置有單向閥：所述壓縮機出口與所述冷凝器進口之間的管道中設置第一旁通口，所述第一旁通口與所述控制閥裝置之間設置有第一單向閥；所述冷凝器出口與節(jié)流裝置的進口之間管道設置第二旁通口，所述第二旁通口通過第二單向閥與所述控制閥裝置連通；所述供氣罐的排氣口、所述控制閥裝置和所述氣體軸...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：宋斌，吳剛，
申請(專利權)人：深圳市英維克科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：