一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架，包括承重梁，承重梁的頂部固定設(shè)有橫梁，承重梁的底部?jī)深D均固定設(shè)有立柱，兩個(gè)立柱的底部均固定設(shè)有底板，橫梁的底部焊接設(shè)有吊耳，吊耳的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有吊孔，吊孔的內(nèi)部掛設(shè)有掛鉤，掛鉤的底部固定設(shè)有導(dǎo)向輪支撐架，導(dǎo)向輪支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)便于對(duì)鋼絲繩縱向吊裝變?yōu)樗椒啪€和收線，減少對(duì)橋面的損壞，同時(shí)使得支架可重復(fù)周轉(zhuǎn)便捷使用。使用。使用。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架


[0001]本技術(shù)屬于吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架
，尤其涉及一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架。

技術(shù)介紹

[0002]橋面開(kāi)始施工后，橋下鋼結(jié)構(gòu)井架還未安裝完成，需要在橋面安裝提升系統(tǒng)從橋下提起進(jìn)行安裝，若直接在橋面放卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直起吊，由于卷?yè)P(yáng)機(jī)在收繩和放繩的時(shí)候鋼絲繩的位置會(huì)左右搖擺，需要在橋面上開(kāi)一條同卷?yè)P(yáng)機(jī)線軸一樣長(zhǎng)的縫隙，對(duì)橋面結(jié)構(gòu)破壞較大。
[0003]為此，我們提出來(lái)一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0004]本技術(shù)的目的是為了將卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直起吊變?yōu)樗椒较蚍啪€和收線，使豎直方向鋼絲繩始終在一個(gè)位置，減少對(duì)橋面積結(jié)構(gòu)的損壞，而提出的一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
[0006]一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架，包括承重梁，所述承重梁的頂部固定設(shè)有橫梁，所述承重梁的底部?jī)深D均固定設(shè)有立柱，兩個(gè)所述立柱的底部均固定設(shè)有底板，所述橫梁的底部焊接設(shè)有吊耳，所述吊耳的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有吊孔，所述吊孔的內(nèi)部掛設(shè)有掛鉤，所述掛鉤的底部固定設(shè)有導(dǎo)向輪支撐架，所述導(dǎo)向輪支撐架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向輪。
[0007]優(yōu)選的，所述立柱和橫梁以及立柱和底板之間均固定設(shè)有多個(gè)加勁板，所述加勁板和立柱之間固定設(shè)有連接板。
[0008]優(yōu)選的，所述底板的內(nèi)部四角處均開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述安裝孔的內(nèi)徑為14mm。
[0009]優(yōu)選的，兩個(gè)所述底板相靠近一側(cè)均固定設(shè)有橫板，所述橫板的頂部固定設(shè)有固定架，所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有限位輪。
[0010]優(yōu)選的，所述承重梁和橫梁以及立柱均由雙拼工字型鋼制成。
[0011]優(yōu)選的，兩個(gè)所述限位輪的外側(cè)兩端均固定套設(shè)有擋板。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供了一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架，具備以下有益效果：
[0013]1、該高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架，通過(guò)設(shè)有的橫梁、承重梁、立柱、底板、連接板、加勁板、吊耳、吊孔、導(dǎo)向輪支撐架和導(dǎo)向輪，通過(guò)支撐架的設(shè)置，能夠?qū)⒕頁(yè)P(yáng)機(jī)的縱向吊裝變?yōu)樗椒啪€和收線，減少對(duì)橋面的損壞，同時(shí)可周轉(zhuǎn)使用。
[0014]2、該高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架，通過(guò)設(shè)有的橫板、固定架、限位輪和擋板，能夠?qū)Φ跹b中的鋼絲繩進(jìn)行限位，盡量避免鋼絲繩與橋面接觸，減少鋼絲繩的破損。
[0015]該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)，本技術(shù)操作方便，導(dǎo)向輪支架能夠?qū)崿F(xiàn)裝配化安裝,簡(jiǎn)易支架制作所需材料少，結(jié)構(gòu)輕巧，人員操
作方便，可實(shí)現(xiàn)周轉(zhuǎn)使用，大大節(jié)約了成本及工期，同時(shí)便于對(duì)鋼絲繩進(jìn)行便捷吊裝，減少對(duì)橋面的損壞。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1為本技術(shù)提出的一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中橫梁和吊耳的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為圖1中底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中：1承重梁、2橫梁、3立柱、4底板、5吊耳、6吊孔、7掛鉤、8導(dǎo)向輪支撐架、9導(dǎo)向輪、10加勁板、11連接板、12安裝孔、13橫板、14固定架、15限位輪、16擋板。
具體實(shí)施方式
[0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
[0021]在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
[0022]參照?qǐng)D1
?
3，一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架，包括承重梁1，承重梁1的頂部固定設(shè)有橫梁2，承重梁1的底部?jī)深D均固定設(shè)有立柱3，承重梁1和橫梁2以及立柱3均由雙拼工字型鋼制成，使得支架初步成型的同時(shí)，提高支架整使用強(qiáng)度，兩個(gè)立柱3的底部均固定設(shè)有底板4，底板4的內(nèi)部四角處均開(kāi)設(shè)有安裝孔12，安裝孔12的內(nèi)徑為14mm，能夠在支架成型后與橋面進(jìn)行固定。
[0023]如圖1
?
2所示，橫梁2的底部焊接設(shè)有吊耳5，吊耳5的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有吊孔6，吊孔6的內(nèi)部掛設(shè)有掛鉤7，掛鉤7的底部固定設(shè)有導(dǎo)向輪支撐架8，導(dǎo)向輪支撐架8的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向輪9，能夠?qū)︿摻z繩進(jìn)行導(dǎo)向傳遞，將縱向吊裝變?yōu)樗椒啪€和收線，減少對(duì)橋面的損壞。
[0024]如圖1和圖3所示，立柱3和橫梁2以及立柱3和底板4之間均固定設(shè)有多個(gè)加勁板10，加勁板10和立柱3之間固定設(shè)有連接板11，提高立柱3、橫梁2和底板4之間的連接穩(wěn)定性。
[0025]如圖1，兩個(gè)底板4相靠近一側(cè)均固定設(shè)有橫板13，橫板13的頂部固定設(shè)有固定架14，固定架14的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有限位輪15,兩個(gè)限位輪15的外側(cè)兩端均固定套設(shè)有擋板16，在鋼絲繩吊裝過(guò)程中，對(duì)鋼絲繩的吊裝位置進(jìn)行限制，盡量避免鋼絲繩在吊裝過(guò)程中與橋面內(nèi)部孔洞進(jìn)行接觸，減少對(duì)鋼絲繩的磨損，提高了鋼絲繩的吊裝使用壽命。
[0026]本技術(shù)中，在支架成型前，在兩個(gè)立柱3的底部固定連接板4，并將承重梁1與兩個(gè)立柱3進(jìn)行連接，并對(duì)橫梁2和吊耳5的位置進(jìn)行確定，然后安裝好加勁板10，提高立柱10與承重梁1和底板4之間的連接強(qiáng)度，隨機(jī)將掛鉤7和導(dǎo)向輪支撐架8進(jìn)行安裝在吊孔6內(nèi)，此后將支架整體放置于橋面的目標(biāo)位置，并將螺栓與底板4內(nèi)部安裝孔12進(jìn)行連接，對(duì)支架的位置進(jìn)行固定，隨后可將卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行安裝，并將鋼絲繩從導(dǎo)向輪9內(nèi)部穿出，并伸入兩個(gè)限位輪15之間，即可使得吊裝工作穩(wěn)定進(jìn)行。
[0027]以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架，包括承重梁（1），其特征在于，所述承重梁（1）的頂部固定設(shè)有橫梁（2），所述承重梁（1）的底部?jī)深D均固定設(shè)有立柱（3），兩個(gè)所述立柱（3）的底部均固定設(shè)有底板（4），所述橫梁（2）的底部焊接設(shè)有吊耳（5），所述吊耳（5）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有吊孔（6），所述吊孔（6）的內(nèi)部掛設(shè)有掛鉤（7），所述掛鉤（7）的底部固定設(shè)有導(dǎo)向輪支撐架（8），所述導(dǎo)向輪支撐架（8）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有導(dǎo)向輪（9）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高空吊裝鋼絲繩轉(zhuǎn)向支架，其特征在于，所述立柱（3）和橫梁（2）以及立柱（3）和底板（4）之間均固定設(shè)有多個(gè)加勁板（10），所述加勁板（10）和立柱（3）之間固定設(shè)有連接板（11）。3...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：歐陽(yáng)祖亮，劉永亮，沈江華，焦林洋，朱維博，袁龍，李志隆，付宏敏，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：中交二公局第五工程有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：