一種平折彎成型的沖壓模具制造技術

本實用新型專利技術涉及沖壓模具技術領域，尤其涉及一種平折彎成型的沖壓模具。其技術方案包括：面板、頂板和固定件，所述面板的頂端面焊接有固定件，且固定件內通過第二彈簧焊接有下模具，所述下模具的底端面焊接有第一固定桿，第一固定桿上滑動套接有第二固定桿，且第二固定桿的底端面焊接在固定件內，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座，所述頂板內設置有第一液壓桿和第二液壓桿，所述第二液壓桿的底端面通過第二隔板焊接有上模具，所述第一液壓桿的底端面焊接有第一隔板，且第一隔板的底端面貼合安裝有硅膠墊。本實用新型專利技術滿足工件沖壓折彎，方便進行加工和使用，且防止直接碰撞造成損壞。且防止直接碰撞造成損壞。且防止直接碰撞造成損壞。

【技術實現步驟摘要】
一種平折彎成型的沖壓模具


[0001]本技術涉及沖壓模具
，具體為一種平折彎成型的沖壓模具。

技術介紹

[0002]沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。
[0003]經檢索，專利公告號為CN216989378U公開了一種鈑金邊角折彎成型機，包括機架，所述機架內部固定連接有豎直架板，所述豎直架板的正面安裝有液壓油缸，液壓油缸的底部伸縮端通過滾輪座安裝有成型滾輪，所述成型滾輪轉動連接在滾輪座的內部，且成型滾輪的轉軸延伸至滾輪座的兩側固定連接有從動齒輪，滾輪座的兩側轉動連接有主動齒輪。該鈑金邊角折彎成型機，通過液壓油缸伸長，帶動成型滾輪下移，與方模配合，將方模上的半成品板材的頂角加工成型，在成型滾輪下移過程中，主動齒輪與直齒條嚙合，主動齒輪轉動，帶動從動齒輪轉動，從而使成型滾輪在下移過程中轉動，便于鈑金件角加工成型，該傳動結構簡單，無需額外設置伺服電機，且不需要人工控制，降低成本，實用性強。
[0004]但現有技術中的CN216989378U在進行使用時無法快速對工件進行沖壓折彎，且折彎時直接沖擊容易造成碰撞，無法快速進行緩沖容易造成損壞。

技術實現思路

[0005]本技術的目的在于提供一種平折彎成型的沖壓模具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種平折彎成型的沖壓模具，包括面板、頂板和固定件，所述面板的頂端面焊接有固定件，且固定件內通過第二彈簧焊接有下模具，所述頂板內設置有第一液壓桿和第二液壓桿，所述第二液壓桿的底端面通過第二隔板焊接有上模具，所述第一液壓桿的底端面焊接有第一隔板，且第一隔板的底端面貼合安裝有硅膠墊。
[0007]優選的，所述面板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接有底座。通過固定架和底座對面板進行支撐和限位。
[0008]優選的，所述下模具的底端面焊接有第一固定桿，第一固定桿上滑動套接有第二固定桿，且第二固定桿的底端面焊接在固定件內。通過第一固定桿上滑動套接有第二固定桿，使下模具通過第一固定桿和第二固定桿與固定件進行連接，使下模具在進行使用時穩定性更高，防止下模具使用時產生偏移。
[0009]優選的，所述頂板的外表面兩端均焊接有支撐架，且支撐架的底端面焊接在面板的頂端面。通過支撐架的底端面焊接在面板的頂端面，使頂板通過支撐架安裝在面板上。
[0010]優選的，所述第二隔板的頂端面焊接有第一彈簧，且第一彈簧的頂端面焊接在頂板的底端面。通過第一彈簧的頂端面焊接在頂板的底端面，使第一彈簧可對第二隔板進行拉動和限位，方便后期對第二隔板進行復位和減緩直接沖壓帶來的壓力。
[0011]優選的，所述第二隔板的頂端面固定有第二連接桿，第二連接桿上滑動套接有第一連接桿，且第一連接桿的頂端面焊接在頂板的底端面。通過第二連接桿上滑動套接有第一連接桿，使第二隔板通過第二連接桿和第一連接桿與頂板進行連接，防止第二隔板使用時產生偏移，方便后期進行沖壓成型。
[0012]優選的，所述第一隔板的頂端面焊接有第二限位桿，第二限位桿上滑動套接有第一限位桿，且第一限位桿的頂端面焊接在頂板的底端面。通過第二限位桿上滑動套接有第一限位桿，使第一隔板通過第二限位桿和第一限位桿與頂板進行連接，連接后保持第一隔板的穩定性，防止第一隔板使用時產生偏移。
[0013]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0014]1、本技術通過設置下模具，人員在對工件進行折彎沖壓時，人員可將工件放置在下模具的頂端面，放置后通過第一固定桿上滑動套接有第二固定桿，使下模具通過第一固定桿和第二固定桿與固定件進行連接，使下模具在進行使用時穩定性更高，防止下模具使用時產生偏移，且在沖壓成型時下模具通過第二彈簧的擠壓力進行緩沖，防止下模具受力直接沖擊向下造成損壞，并在使用時人員可打開第一液壓桿推動第一隔板推動硅膠墊下壓對工件進行限位，方便快速對工件進行限位，且防止工件加工時產生偏移。
[0015]2、本技術通過設置上模具，人員在對工件進行限位后，人員可打開第二液壓桿推動第二隔板上的上模具下壓，并對下模具上的工件進行接觸，接觸后可對工件的兩端進行折彎成型，且成型時通過第二連接桿上滑動套接有第一連接桿，使第二隔板通過第二連接桿和第一連接桿與頂板進行連接，防止第二隔板使用時產生偏移，方便后期進行沖壓成型，并通過第一彈簧的頂端面焊接在頂板的底端面，使第一彈簧可對第二隔板進行拉動和限位，方便后期對第二隔板進行復位和減緩直接沖壓帶來的壓力，使實用性更高，防止直接沖壓造成損壞。
附圖說明
[0016]圖1為本技術的側視結構示意圖；
[0017]圖2為本技術的主視結構示意圖；
[0018]圖3為本技術的固定件內部結構示意圖。
[0019]圖中：1、固定架；2、底座；3、面板；4、第一液壓桿；5、第二液壓桿；6、頂板；7、支撐架；8、下模具；9、固定件；10、第一隔板；11、硅膠墊；12、第二隔板；13、上模具；14、第一連接桿；15、第二連接桿；16、第一限位桿；17、第二限位桿；18、第一固定桿；19、第二彈簧；20、第二固定桿；21、第一彈簧。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關
系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0022]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0023]實施例一
[0024]如圖1
?
3所示，本技術提出的一種平折彎成型的沖壓模具，包括面板3、頂板6和固定件9，面板3的頂端面焊接有固定件9，且固定件9內通過第二彈簧19焊接有下模具8。
[0025]面板3的底端面焊接有固定架1，且固定架1的底端面焊接有底座2，通過固定架1和底本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種平折彎成型的沖壓模具，包括面板(3)、頂板(6)和固定件(9)，其特征在于：所述面板(3)的頂端面焊接有固定件(9)，且固定件(9)內通過第二彈簧(19)焊接有下模具(8)，所述頂板(6)內設置有第一液壓桿(4)和第二液壓桿(5)，所述第二液壓桿(5)的底端面通過第二隔板(12)焊接有上模具(13)，所述第一液壓桿(4)的底端面焊接有第一隔板(10)，且第一隔板(10)的底端面貼合安裝有硅膠墊(11)。2.根據權利要求1所述的一種平折彎成型的沖壓模具，其特征在于：所述面板(3)的底端面焊接有固定架(1)，且固定架(1)的底端面焊接有底座(2)。3.根據權利要求1所述的一種平折彎成型的沖壓模具，其特征在于：所述下模具(8)的底端面焊接有第一固定桿(18)，第一固定桿(18)上滑動套接有第二固定桿(20)，且第二固定桿(20)的底端面焊接在固定件(9)內。4....

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋雄，
申請(專利權)人：上海越楊精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：