本實用新型專利技術(shù)公開了一種空壓機儲氣罐自動排水裝置，其結(jié)構(gòu)包括自動排水器、罐體、底盤、儲水座、第一水泵、軟管、排水管、第二水泵和降溫環(huán)管，本實用新型專利技術(shù)具有以下有益效果，自動排水器收集冷凝水后，通過第一水泵將水輸入至儲水倉內(nèi)進行收集，待需要進行降溫時，通過第二水泵將冷凝水輸送至降溫環(huán)管內(nèi)，通過噴嘴令冷凝水在罐體表面下淋，達到二次利用降溫的效果，并通過泄口令水重新流入至儲水倉內(nèi)進行循環(huán)，提高冷凝水的利用率，避免浪費，且通過溫度感應器對罐體表面溫度進行實時監(jiān)測，在需要對罐體表面噴淋降溫時，令第一水泵和第二水泵能夠及時運行，提高使用自動化以及降溫效率。提高使用自動化以及降溫效率。提高使用自動化以及降溫效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種空壓機儲氣罐自動排水裝置
[0001]本技術(shù)屬于水泥生產(chǎn)系統(tǒng)
，特別涉及一種空壓機儲氣罐自動排水裝置。
技術(shù)介紹
[0002]儲氣罐自動排水裝置已逐漸成為儲氣罐的標配。
[0003]儲氣罐在未安裝自動排水裝置時，內(nèi)部的壓縮空氣濕度大，壓縮空氣利用率低，壓縮氣體濕度大也導致設備故障率偏高，通過安裝自動排水裝置，壓縮氣體含水量向下降，提高了壓縮空氣利用率，降低了設備故障率。
[0004]傳統(tǒng)的自動排水裝置在使用時，內(nèi)部的冷凝水常通過外部水泵進行向外的輸送收集，由于儲氣罐常容易在運行中升溫，往往還需外部噴淋罐身進行降溫，而現(xiàn)有的自動排水裝置則較慢滿足這一條件，較難對冷凝水進行快捷的收集以及智能化的二次降溫利用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)不足，現(xiàn)提出一種空壓機儲氣罐自動排水裝置，以解決較難對冷凝水進行快捷的收集以及智能化的二次降溫利用的問題。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]本技術(shù)通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)：本技術(shù)提出了一種空壓機儲氣罐自動排水裝置，包括自動排水器，自動排水器安裝于罐體底部，罐體周側(cè)底部設置有突出的底盤，底盤下方固接有儲水座，自動排水器上安裝有第一水泵，第一水泵通過軟管與儲水座周壁上部連接，底盤上表面安裝有排水管，排水管通過軟管連接有第二水泵，第二水泵通過軟管與降溫環(huán)管連接，罐體表面設置有溫度感應器，溫度感應器設置于罐體上，溫度感應器位于降溫環(huán)管上方，儲水座內(nèi)部形成有儲水倉，底盤周緣設置有擋壁，底盤上開設有泄口。
[0009]進一步的，所述儲水座周側(cè)安裝有溢水閥和排水閥。
[0010]進一步的，所述泄口內(nèi)壁粘設有格擋雜物的濾網(wǎng)。
[0011]進一步的，所述降溫環(huán)管內(nèi)壁與罐體周壁固定。
[0012]進一步的，所述排水管下方安裝有抽水用的接管。
[0013]進一步的，所述降溫環(huán)管相鄰罐體的一側(cè)設置有間隔分布的噴嘴。
[0014](三)有益效果
[0015]本技術(shù)相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：
[0016]1)、自動排水器收集冷凝水后，通過第一水泵將水輸入至儲水倉內(nèi)進行收集，待需要進行降溫時，通過第二水泵將冷凝水輸送至降溫環(huán)管內(nèi)，通過噴嘴令冷凝水在罐體表面下淋，達到二次利用降溫的效果，并通過泄口令水重新流入至儲水倉內(nèi)進行循環(huán)，提高冷凝水的利用率，避免浪費。
[0017]2)、通過溫度感應器對罐體表面溫度進行實時監(jiān)測，在需要對罐體表面噴淋降溫
時，令第一水泵和第二水泵能夠及時運行，提高使用自動化以及降溫效率。
附圖說明
[0018]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
[0019]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本技術(shù)的儲水座結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本技術(shù)的降溫環(huán)管俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中：自動排水器
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1、罐體
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2、底盤
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3、儲水座
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4、第一水泵
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5、軟管
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6、排水管
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7、第二水泵
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8、降溫環(huán)管
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9、溫度感應器
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10、儲水倉
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11、擋壁
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12、泄口
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13、溢水閥
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14、排水閥
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15、濾網(wǎng)
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16、接管
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17、噴嘴
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18。
具體實施方式
[0023]請參閱圖1
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3，本技術(shù)提供一種空壓機儲氣罐自動排水裝置：包括自動排水器1，自動排水器1安裝于罐體2底部，通過自動排水器1對罐體2內(nèi)部的冷凝水進行快捷的收集和排出。
[0024]罐體2周側(cè)底部設置有突出的底盤3，底盤3下方固接有儲水座4，其中，儲水座4內(nèi)部形成有儲水倉11，通過儲水倉11對冷凝水進行收集儲存。
[0025]自動排水器1上安裝有第一水泵5，第一水泵5通過軟管6與儲水座4周壁上部連接，通過第一水泵5，將自動排水器1排出的冷凝水送入至儲水倉11內(nèi)進行收集。
[0026]底盤3上表面安裝有排水管7，排水管7通過軟管6連接有第二水泵8，第二水泵8通過軟管6與降溫環(huán)管9連接，
[0027]其中，排水管7下方安裝有抽水用的接管17，接管17底部穿入至儲水倉11內(nèi)，從而方便第二水泵8將儲水倉11內(nèi)的水抽出，并送入至降溫環(huán)管9內(nèi)。
[0028]降溫環(huán)管9內(nèi)壁與罐體2周壁固定，降溫環(huán)管9相鄰罐體2的一側(cè)設置有間隔分布的噴嘴18，噴嘴18環(huán)設于罐體2周部，方便對罐體2周部進行噴淋降溫。
[0029]罐體2表面設置有溫度感應器10，溫度感應器10設置于罐體2上，具體實施時，溫度感應器10、第一水泵5和第二水泵8均與外部控制終端電連接，方便對其進行通閉電控制，溫度感應器10位于降溫環(huán)管9上方，避免噴淋水與溫度感應器10接觸。
[0030]底盤3周緣設置有擋壁12，底盤3上開設有泄口13，泄口13內(nèi)壁粘設有格擋雜物的濾網(wǎng)16，令降溫水沿著罐體2表面流至擋壁12內(nèi)壁，并通過泄口13流入儲水倉11內(nèi)收集，方便對冷凝水進行多次降溫利用。
[0031]儲水座4周側(cè)安裝有溢水閥14和排水閥15，日常使用時，若長期不需要降溫，既可將溢水閥14打開，并與外部輸送管路連接，令儲水倉11內(nèi)的水進行向外的輸送，并保持一定的儲水，方便使用，
[0032]排水閥15用于對儲水進行向外排出，在實際使用時，可在每次降溫時對儲水噴淋時長進行限值，例如儲水在一次降溫中使用時長過長，導致冷凝水升溫失去降溫效果(該時長的設定，可根據(jù)實際使用情況進行設置)，便可以停止對儲水的降溫輸出使用，并打開排水閥15，通過外部輸水管道將儲水倉11內(nèi)升溫的儲水排出，方便儲水倉11對新的冷凝水進
行收集。
[0033]具體實施時，溢水閥14可為手動閥，排水閥15優(yōu)選為電動閥，并且排水閥15應與外部控制終端連接，方便同步控制。
[0034]本技術(shù)的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)，電源的提供也屬于本領域的公知常識，并且本技術(shù)主要用來保護機械裝置，所以本技術(shù)不再詳細解釋控制方式和電路連接。
[0035]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點,對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種空壓機儲氣罐自動排水裝置，包括自動排水器(1)，自動排水器(1)安裝于罐體(2)底部；其特征在于：罐體(2)周側(cè)底部設置有突出的底盤(3)，底盤(3)下方固接有儲水座(4)，自動排水器(1)上安裝有第一水泵(5)，第一水泵(5)通過軟管(6)與儲水座(4)周壁上部連接，底盤(3)上表面安裝有排水管(7)，排水管(7)通過軟管(6)連接有第二水泵(8)，第二水泵(8)通過軟管(6)與降溫環(huán)管(9)連接，罐體(2)表面設置有溫度感應器(10)，溫度感應器(10)設置于罐體(2)上，溫度感應器(10)位于降溫環(huán)管(9)上方，儲水座(4)內(nèi)部形成有儲水倉(11)，底盤(3)周緣設置有擋壁(12)，底盤(3)上開設有泄...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫建影，應榮祥，蔡國軍，
申請(專利權(quán))人：甘肅京蘭水泥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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