一種高度可調的鋼結構橫梁制造技術

本實用新型專利技術涉及建筑工程技術領域，且公開了一種高度可調的鋼結構橫梁，包括鋼結構梁，所述鋼結構梁的左右兩側均焊接有連接架，所述連接架的內壁固定有螺紋桿，所述螺紋桿表面的上方螺紋連接有活動套，所述螺紋桿的表面且位于活動套的下方滑動連接有升降環；本實用新型專利技術通過螺紋桿、活動套、升降環、推桿、容納槽、連接板、第一螺孔、連接螺栓和第二螺孔的設置，使得該鋼結構橫梁能夠根據實際的安裝情況不同，對自身的安裝高度進行調節，有效提高了該鋼結構橫梁的實用性，以便將鋼結構橫梁調節至準確的安裝高度，給工作人員的后續安裝工作提供了便利，解決了現有的鋼結構橫梁在安裝時無法對自身的安裝高度進行調節的問題。身的安裝高度進行調節的問題。身的安裝高度進行調節的問題。

【技術實現步驟摘要】
一種高度可調的鋼結構橫梁


[0001]本技術涉及建筑工程
，具體為一種高度可調的鋼結構橫梁。

技術介紹

[0002]鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡單，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領域。鋼結構容易銹蝕，一般鋼結構要除銹、鍍鋅或涂料，且要定期維護。
[0003]目前在施工過程中，工作人員在對鋼結構橫梁與鋼結構立柱進行連接時，若鋼結構橫梁的高度沒有達到施工規劃時所規定的高度時，由于現有的鋼結構橫梁無法對自身的高度進行調節，工作人員大多會選擇在鋼結構橫梁與鋼結構立柱之間填放墊片，對橫梁的高度進行調節，由于墊片的厚度是固定的，在多個墊片堆疊在一起后，容易使橫梁無法到達準確的規劃高度，也使得安裝不夠穩固，給工作人員的安裝工作帶來了不便。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種高度可調的鋼結構橫梁，其能夠根據實際的安裝情況不同，對自身的安裝高度進行調節，有效提高了該鋼結構橫梁的實用性，以便將鋼結構橫梁調節至準確的安裝高度，給工作人員的后續安裝工作提供了便利。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高度可調的鋼結構橫梁，包括鋼結構梁，所述鋼結構梁的左右兩側均焊接有連接架，所述連接架的內壁固定有螺紋桿，所述螺紋桿表面的上方螺紋連接有活動套，所述螺紋桿的表面且位于活動套的下方滑動連接有升降環，所述升降環底部的左右兩側均固定有推桿，所述連接架的底部開設有容納槽，所述容納槽的內部設置有連接板，所述推桿的底端貫穿至容納槽的內部并與連接板的頂部固定連接，所述連接架內壁的底部開設有第一螺孔，且第一螺孔的內部螺紋連接有連接螺栓，所述連接板的表面開設有第二螺孔。
[0006]優選的，所述活動套的底部栓接有連接塊，且連接塊的截面呈T型設置，所述升降環頂部的表面開設有連接槽，且連接槽呈環形設置，所述連接塊位于連接槽的內部并與連接槽的內壁滑動連接。
[0007]優選的，所述螺紋桿的左右兩側均開設有限位槽，所述升降環內壁的左右兩側均固定有限位塊，且限位塊的一側延伸至限位槽的內部并與限位槽的內壁滑動連接。
[0008]優選的，所述第一螺孔與第二螺孔的數量相同，且它們之間的位置相互對應，所述連接螺栓延伸至第二螺孔的內部并與第二螺孔之間螺紋連接，所述連接板與容納槽內壁的大小相同。
[0009]優選的，所述連接板頂部的左右兩側均固定有導向板，所述容納槽內壁頂部的左右兩側均開設有導向槽，所述導向板的頂部延伸至導向槽的內部并與導向槽的內壁滑動連
接，所述導向板一側表面的頂部固定有導向塊，且導向塊與導向槽的內壁滑動連接。
[0010]優選的，所述連接架內壁的一側開設有凹槽，且凹槽內壁的表面設置有刻度線，所述連接板位于容納槽的內部時活動套的頂部與刻度線的頂部位于同一水平。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]本技術通過螺紋桿、活動套、升降環、推桿、容納槽、連接板、第一螺孔、連接螺栓和第二螺孔的設置，使得該鋼結構橫梁能夠根據實際的安裝情況不同，對自身的安裝高度進行調節，有效提高了該鋼結構橫梁的實用性，以便將鋼結構橫梁調節至準確的安裝高度，給工作人員的后續安裝工作提供了便利，解決了現有的鋼結構橫梁在安裝時無法對自身的安裝高度進行調節的問題。
附圖說明
[0013]圖1為本技術的立體結構示意圖；
[0014]圖2為本技術中連接架的剖面圖；
[0015]圖3為本技術連接板位置調節后的立體示意圖；
[0016]圖4為本技術中連接架的剖面圖；
[0017]圖5為本技術的局部結構立體示意圖；
[0018]圖6為本技術圖5中A處的局部放大圖。
[0019]圖中：1、鋼結構梁；2、連接架；3、螺紋桿；4、活動套；5、升降環；6、推桿；7、容納槽；8、連接板；9、第一螺孔；10、連接螺栓；11、第二螺孔；12、連接塊；13、連接槽；14、限位槽；15、限位塊；16、導向槽；17、導向板；18、導向塊；19、凹槽。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0021]請參閱圖1
?
6所示，一種高度可調的鋼結構橫梁，包括鋼結構梁1，鋼結構梁1的左右兩側均焊接有連接架2，連接架2的內壁固定有螺紋桿3，螺紋桿3表面的上方螺紋連接有活動套4，為了方便工作人員轉動活動套4進行調節，活動套4的表面可以設置一些防滑凸塊增加與工作人員手部之間的摩擦力，螺紋桿3的表面且位于活動套4的下方滑動連接有升降環5，升降環5底部的左右兩側均固定有推桿6，連接架2的底部開設有容納槽7，容納槽7的內部設置有連接板8，推桿6的底端貫穿至容納槽7的內部并與連接板8的頂部固定連接，連接架2內壁的底部開設有第一螺孔9，且第一螺孔9的內部螺紋連接有連接螺栓10，為了方便連接螺栓10將連接架2、連接板8以及鋼結構立柱進行安裝連接，連接螺栓10的長度不宜過短，連接板8的表面開設有第二螺孔11，本技術通過螺紋桿3、活動套4、升降環5、推桿6、容納槽7、連接板8、第一螺孔9、連接螺栓10和第二螺孔11的設置，使得該鋼結構橫梁能夠根據實際的安裝情況不同，對自身的安裝高度進行調節，有效提高了該鋼結構橫梁的實用性，以便將鋼結構橫梁調節至準確的安裝高度，給工作人員的后續安裝工作提供了便利，解決了現有的鋼結構橫梁在安裝時無法對自身的安裝高度進行調節的問題。
[0022]活動套4的底部栓接有連接塊12，且連接塊12的截面呈T型設置，升降環5頂部的表
面開設有連接槽13，且連接槽13呈環形設置，連接塊12位于連接槽13的內部并與連接槽13的內壁滑動連接，能夠使活動套4與升降環5連接在一起，當活動套4在螺紋桿3的表面上下活動時，能夠帶動下方的升降環5也一起上下移動，進而對連接板8的所在位置進行調節。
[0023]螺紋桿3的左右兩側均開設有限位槽14，升降環5內壁的左右兩側均固定有限位塊15，且限位塊15的一側延伸至限位槽14的內部并與限位槽14的內壁滑動連接，當升降環5進行上下活動時，能夠對升降環5的上下活動范圍進行控制。
[0024]第一螺孔9與第二螺孔11的數量相同，且它們之間的位置相互對應，連接螺栓10延伸至第二螺孔11的內部并與第二螺孔11之間螺紋連接，連接板8與容納槽7內壁的大小相同，在安裝時方便工作人員進行穩定安裝，提高橫梁和立柱之間的連接效果，而且連接板8在容納槽7內部后，能夠使連接架2底部與鋼結構梁1的底部位于同一水平。
[0025]連接板8頂部的左右兩側均固定有導向板17本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高度可調的鋼結構橫梁，包括鋼結構梁(1)，其特征在于：所述鋼結構梁(1)的左右兩側均焊接有連接架(2)，所述連接架(2)的內壁固定有螺紋桿(3)，所述螺紋桿(3)表面的上方螺紋連接有活動套(4)，所述螺紋桿(3)的表面且位于活動套(4)的下方滑動連接有升降環(5)，所述升降環(5)底部的左右兩側均固定有推桿(6)，所述連接架(2)的底部開設有容納槽(7)，所述容納槽(7)的內部設置有連接板(8)，所述推桿(6)的底端貫穿至容納槽(7)的內部并與連接板(8)的頂部固定連接，所述連接架(2)內壁的底部開設有第一螺孔(9)，且第一螺孔(9)的內部螺紋連接有連接螺栓(10)，所述連接板(8)的表面開設有第二螺孔(11)。2.根據權利要求1所述的一種高度可調的鋼結構橫梁，其特征在于：所述活動套(4)的底部栓接有連接塊(12)，且連接塊(12)的截面呈T型設置，所述升降環(5)頂部的表面開設有連接槽(13)，且連接槽(13)呈環形設置，所述連接塊(12)位于連接槽(13)的內部并與連接槽(13)的內壁滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種高度可調的鋼結構橫梁，其特征在于：所述螺紋桿(3)的左右兩側均開設有限...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳恒發，
申請(專利權)人：上海同騰建設工程有限公司，
類型：新型
國別省市：