一種多功能潤滑油自動加注機制造技術

本實用新型專利技術提供了一種多功能潤滑油自動加注機。包括加注機箱體以及若干連通管道，所述加注機箱體為可移動箱體，所述加注機箱體內設置有控制模塊，所述加注機箱體上設置有操作系統和油槍組件；所述控制模塊一側設置有油箱組件，所述控制模塊另一側設置有附件箱，所述控制模塊電性連接操作系統；所述油箱組件分別連通場站油桶、設備油箱以及油槍組件。本實用新型專利技術實現將進油、抽油、回油功能一體化；通過將功能執行單元模塊化設計，使得設備油路管件、電器元件排布簡潔，易安裝維護；增加可翻轉、固定的面板防護罩，使得設備具備在嚴酷氣象條件下的正常使用。下的正常使用。下的正常使用。

【技術實現步驟摘要】
一種多功能潤滑油自動加注機


[0001]本技術涉及潤滑油加注設備
，特別涉及一種多功能潤滑油自動加注機。

技術介紹

[0002]目前，公知市場潤滑油加注技術中，滑油加注設備只具備滑油加注功能，導致滑油加注設備功能單一，不能滿足實際需求，同時滑油加注設備內部油路管件、電器元件排布繁雜導致安裝維護復雜；另外設備控制顯示部分不適合在強光、大雨等嚴酷條件下正常工作的弊端，從而影響滑油加注設備的實用性。

技術實現思路

[0003]本技術提供一種多功能潤滑油自動加注機，用以解決現有的潤滑油加注機功能單一的情況。具體方案為：
[0004]一種多功能潤滑油加注機，包括加注機箱體以及若干連通管道，
[0005]所述加注機箱體為可移動箱體，所述加注機箱體內設置有控制模塊、油箱組件和附件箱，所述控制模塊、油箱組件和附件箱均與所述加注機箱體固定連接，所述加注機箱體上設置有操作面板和油槍組件；
[0006]所述控制模塊電性連接操作面板；
[0007]所述油箱組件至少包括注油機油箱和電磁閥組；
[0008]所述注油機油箱上設置有進油管路、注油管路和回油管路；
[0009]所述電磁閥組與控制模塊電性連接，所述電磁閥組分別連接在進油管路、注油管路和回油管路上。
[0010]進一步的，所述電磁閥組包括第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥，
[0011]所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與控制模塊電性連接，所述進油管路、注油管路和回油管路上還設置有隔離泵；
[0012]所述隔離泵分別位于所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥與所述注油機油箱之間。
[0013]進一步的，所述注油管路的一個端口和回油管路的一個端口分別與油槍組件中的油槍連接，所述注油管路另一端口和回油管路的另一端口分別與注油機油箱連接；
[0014]所述油槍組件中的油槍用于插入設備油箱中。
[0015]進一步的，所述進油管路的兩端分別連接注油機油箱和場站油桶。
[0016]進一步的，所述進油管路、注油管路和回油管路上設置有自動卷盤，所述進油管路、注油管路和回油管路均纏繞在自動卷盤上。
[0017]進一步的，所述附件箱遠離加注機箱體的一側設置有門，所述附件箱內放置有抽油桿、抽油管、抽油桿清洗液和外包裝防護布。
[0018]進一步的，所述加注機箱體底部設置有移動輪，所述加注機箱體頂部外側設置有
扶手，所述加注機箱體外側設置有拉手，
[0019]所述移動輪、扶手與拉手均與加注機箱體可拆卸連接。
[0020]進一步的，所述加注機箱體包括蒙皮和支撐骨架，
[0021]所述支撐骨架位于所述加注機箱體外，且與所述加注機箱體固定連接，所述支撐骨架支撐形成的形狀與所述加注機箱體的形狀相適應；
[0022]所述支撐骨架位于蒙皮內側，且與蒙皮固定連接。
[0023]進一步的，所述控制模塊還電性連接有操作面板和電源。
[0024]進一步的，所述操作面板上還設置有防護罩。
[0025]本技術的有益效果在于：
[0026]本技術整體結構采用一體化分區的設計思路，通過在加注機油箱上設置有進油管路、注油管路和回油管路，通過進油管路實現加注機油箱與場站油桶的連接；通過注油管路和回油管路實現加注機油箱和油槍組件中油槍的連接，將油槍插入設備油箱中實現加注機油箱和設備油箱的連通，從而實現了加注機同時具備進油、抽油、回油的功能，提高了潤滑油加注機的功能性；
[0027]通過控制模塊和注油機油箱電性連接，實現了進油、抽油、回油功能的自動化，即將隔離泵分別接入進油管路、注油管路和回油管路上，隔離泵分別和第一電磁閥、第二電磁閥以及第三電磁閥連接，通過第一電磁閥、第二電磁閥以及第三電磁閥控制隔離泵，實現進油管路、注油管路和回油管路的斷開或連通；
[0028]通過顯示裝置的設置，實現了能夠人機交互，同時具備相關數據測試、顯示以及記錄功能，
[0029]本技術通過將功能執行單元模塊化設計，使得設備油路管件、電器元件排布簡潔，易安裝維護；增加可翻轉、固定的面板防護罩，使得設備具備在嚴酷氣象條件下的正常使用。
[0030]下面通過附圖和實施例，對本技術的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
[0031]附圖用來提供對本技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本技術的實施例一起用于解釋本技術，并不構成對本技術的限制。在附圖中：
[0032]圖1為本技術實施例中一種多功能潤滑油自動加注機結構示意圖；
[0033]圖2為本技術實施例中一種多功能潤滑油自動加注機箱體左視圖；
[0034]圖3為本技術實施例中一種多功能潤滑油自動加注機箱體正視圖；
[0035]圖4為本技術實施例中一種多功能潤滑油自動加注機連接示意圖；
[0036]其中，1
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控制模塊，2
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注油機油箱，3
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電磁閥組，4
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隔離泵，5
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場站油桶，6
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設備油箱，7
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自動卷盤，8
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電源，9
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加注機箱體，10
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操作系統，11
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油槍組件，12
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油箱組件，13
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附件箱，14
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移動輪，15
?
扶手。
具體實施方式
[0037]以下結合附圖對本技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本技術，并不用于限定本技術。
[0038]根據附圖1
?
4所示的一種多功能潤滑加注機，包括加注機箱體9 以及若干連通管道，
[0039]所述加注機箱體9為可移動箱體，所述加注機箱體9內設置有控制模塊1、油箱組件12和附件箱13，所述控制模塊1、油箱組件12 和附件箱13均與所述加注機箱體9固定連接，所述加注機箱體9上設置有操作面板10和油槍組件11；
[0040]所述控制模塊1電性連接操作面板10；
[0041]所述油箱組件12至少包括注油機油箱2和電磁閥組3；
[0042]所述注油機油箱2上設置有進油管路、注油管路和回油管路；
[0043]所述電磁閥組3與控制模塊1電性連接，所述電磁閥組3分別連接在進油管路、注油管路和回油管路上。
[0044]本技術的一個實施例中，所述電磁閥組3包括第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥，
[0045]所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與控制模塊1電性連接；
[0046]所述進油管路、注油管路和回油管路上還設置有隔離泵4；
[0047]所述隔離泵4分別位于所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥與所述注油機油本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種多功能潤滑油自動加注機，其特征在于，包括加注機箱體(9)以及若干連通管道，所述加注機箱體(9)為可移動箱體，所述加注機箱體(9)內設置有控制模塊(1)、油箱組件(12)和附件箱(13)，所述控制模塊(1)、油箱組件(12)和附件箱(13)均與所述加注機箱體(9)固定連接，所述加注機箱體(9)上設置有操作面板(10)和油槍組件(11)；所述控制模塊(1)電性連接操作面板(10)；所述油箱組件(12)至少包括注油機油箱(2)和電磁閥組(3)；所述注油機油箱(2)上設置有進油管路、注油管路和回油管路；所述電磁閥組(3)與控制模塊(1)電性連接，所述電磁閥組(3)分別連接在進油管路、注油管路和回油管路上。2.根據權利要求1所述的一種多功能潤滑油自動加注機，其特征在于，所述電磁閥組(3)包括第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥，所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥均與控制模塊(1)電性連接；所述進油管路、注油管路和回油管路上還設置有隔離泵(4)，所述隔離泵(4)分別位于所述第一電磁閥、第二電磁閥和第三電磁閥與所述注油機油箱(2)之間。3.根據權利要求2所述的一種多功能潤滑油自動加注機，其特征在于，所述注油管路的一個端口和回油管路的一個端口分別與油槍組件(11)中的油槍連接，所述注油管路另一端口和回油管路的另一端口分別與注油機油箱(2)連接；所述油槍組件(11)中的油槍用于插入設備油箱(6)中。4.根據權利要求2所述的一種多功能潤滑油自...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何仕宣，
申請(專利權)人：西安鼎宣機電科技有限公司，
類型：新型
國別省市：