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    一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置及其制備方法制造方法及圖紙

    技術編號:36690212 閱讀:27 留言:0更新日期:2023-02-27 19:56
    本發明專利技術涉及一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置及其制備方法,包括兩個底座,兩個所述底座頂端的右側均固定安裝有第一機架,兩個所述底座頂端的左側均固定安裝有成型紙繞卷組件,所述底座的右端設有轉印紙成型機。本發明專利技術通過對轉印紙進行黏性下降的同時,通過平行設計的離型紙快速完成與其的貼合過程,并在完成貼合后,利用前期對轉印紙進行加熱的熱空氣作為動力實現成型紙繞卷輥的反向旋轉,并利用反向旋轉實現成型紙的收卷過程,整個過程同步完成,不僅不會影響轉印紙的黏性,同時迅速完成貼合和繞卷過程,可有效防止粘膠對油墨的影響,避免傳統裝置轉印紙之間易發生粘接的問題,有效提高了轉印紙的質量。提高了轉印紙的質量。提高了轉印紙的質量。

    【技術實現步驟摘要】
    一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置及其制備方法


    [0001]本專利技術屬于轉印紙生產
    ,具體為一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置及其制備方法。

    技術介紹

    [0002]熱升華轉印是將人像、風景、文字等圖文使用裝有熱升華轉印墨水的噴墨打印機以鏡象方式打印在熱升華轉印用噴墨紙上,再經過熱轉印設備加熱到200℃左右,使熱升華紙上的熱轉印墨升華滲入到承印物,從而把紙上的彩色圖象逼真地轉印到紡織品、瓷杯、瓷盤、瓷板、金屬等材質上的一種新工藝,熱升華轉印紙是熱升華轉印中最為關鍵的技術要點,熱升華轉印紙在制造過程中需要將特殊的涂層噴涂在紙張表面形成熱升華轉印層。
    [0003]熱升華轉印紙一般分為粘性和非粘性,其中粘性熱升華轉印紙一般需要在轉印紙的背面均勻的涂抹粘膠,來實現轉印紙的快速粘貼,這種轉印紙在使用時較為方便,但在生產過程中,由于涉及到粘膠,當成型后的轉印紙完成膠水的粘接后,由于其表面黏性較高,在繞卷收集時極易導致轉印紙的背面與轉印紙的正面相互粘接,使得轉印紙表面油墨被轉移,影響轉印紙的質量。同時,在熱升華轉印紙的生產過程中,完全成型的轉印紙再被裁剪前,一般為較大尺寸的卷狀,所以在轉印紙的生產末端一般為轉印紙的繞卷裝置,通常采用電機帶動繞卷輥轉動,并通過繞卷輥實現對轉印紙的收卷過程,但在收卷過程中,轉印紙易發生偏移傾斜現象,此時若繼續繞卷則有可能導致轉印紙出現纏繞現象,所以如何保持轉印紙繞卷過程不會出現偏移傾斜現象是十分重要的。

    技術實現思路

    [0004]本專利技術的目的在于提供一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置及其制備方法,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0005]為了實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置,包括兩個底座,兩個所述底座頂端的右側均固定安裝有第一機架,兩個所述底座頂端的左側均固定安裝有成型紙繞卷組件,所述底座的右端設有轉印紙成型機,所述轉印紙成型機的上方設有降粘組件,兩個所述第一機架的上下兩端分別活動安裝有轉印紙繞卷輥和離型紙繞卷輥,所述第一機架前后兩側靠近上下兩端的位置上均安裝有儲氣罐,所述轉印紙繞卷輥和離型紙繞卷輥的前后兩端均固定安裝有傳動軸,所述傳動軸與第一機架之間活動連接且傳動軸的一端通過連接軸與儲氣罐的內部相連接,所述儲氣罐的內部活動安裝有第一葉輪。
    [0006]優選的,位于前端所述儲氣罐的正面固定安裝有固定座,所述固定座的頂端固定安裝有電機,所述電機輸出軸貫穿儲氣罐的內部且與第一葉輪之間相連接。
    [0007]優選的,所述傳動軸的外側面活動套接有同步帶,位于下方的所述傳動軸通過同步帶與上方的傳動軸傳動連接。
    [0008]在裝置的使用前,需使用轉印紙成型機完成熱升華轉印紙的成型以及涂膠作業,
    并將離型紙繞卷在離型紙繞卷輥的表面,完成涂膠的轉印紙牽引至轉印紙繞卷輥的上方,并保持涂有粘膠的轉印紙的一端與有不粘膠面的離型紙的一端相互對應,并接通裝置電源完成準備工作。
    [0009]優選的,所述降粘組件包括熱風箱,所述熱風箱位于轉印紙成型機的上方,所述熱風箱的中部固定安裝有電熱管,所述熱風箱的底端等距離開設有熱風口,所述熱風箱的后端固定安裝有熱風管,所述熱風管與熱風箱的內部相互連通,所述熱風箱的頂端開設有進風口,所述熱風管的左右兩端均固定連通有輸氣管,所述輸氣管的內部安裝有單向閥且閥門的方向為向外導通和向內截止。
    [0010]當進行轉印紙的制備過程中,可通過開啟熱風箱以及電熱管,此時熱風箱即可將外部空氣吸入至熱風箱的內部,并通過電熱管進行加熱形成熱空氣并通過熱風口導出對轉印紙進行加熱,保持其溫度降低粘膠黏性,同時部分熱空氣會進入熱風管的內部,并通過左右兩端的輸氣管導出。
    [0011]優選的,兩個所述儲氣罐的右端均固定連通有第一支管,兩個所述第一支管相對靠近的一端固定連通有一號三通閥,所述一號三通閥的上下兩端分別與兩個第一支管之間相互連通,所述一號三通閥的后端與輸氣管之間相連通,所述第一葉輪通過連接柱與傳動軸之間相連接。
    [0012]優選的,兩個所述儲氣罐的左端均固定連通有第二支管,兩個所述第二支管相對靠近的一端固定連通有二號三通閥,所述二號三通閥的上下兩端分別與兩個第二支管之間相連通,所述二號三通閥的前端與成型紙繞卷組件之間相連通。
    [0013]優選的,所述成型紙繞卷組件包括第二機架,兩個所述第二機架與第一機架的頂端固定連接,兩個所述第二機架之間活動連接有成型紙繞卷輥,所述第二機架的一端設有動力罐,所述動力罐的右端固定連通有進氣管,所述進氣管與二號三通閥固定連通,所述第二機架的內部活動安裝有第二葉輪,所述第二葉輪的內部固定套接有主軸,所述主軸貫穿第二機架的一端且與成型紙繞卷輥之間相連接。
    [0014]通過啟動電機即可帶動底端的第一葉輪轉動,并同步帶動底端的傳動軸旋轉,此時底端的傳動軸即可通過同步帶帶動上方的傳動軸轉動,此時轉印紙繞卷輥和離型紙繞卷輥同步旋轉,轉印紙繞卷輥即可對轉印紙進行牽引使其進入裝置的左端,同時離型紙繞卷輥可釋放出離型紙并使其同步進入裝置的左端,二者相互貼合完成粘附作業,同時熱空氣即可通過輸氣管進入一號三通閥的內部,并通過第一支管進入儲氣罐的內部,通過第一葉輪旋轉產生的熱空氣被導入至第二支管處,并進入二號三通閥的內部,并通過二號三通閥導入至進氣管內部,并進入動力罐處,推動第二葉輪反向轉動,并最終帶動成型紙繞卷輥反向旋轉對貼合成型的離型紙進行繞卷,完成收卷過程。
    [0015]通過設置有與熱升華轉印紙相平行設計的離型紙,在對轉印紙進行黏性下降的同時,通過平行設計的離型紙快速完成與其的貼合過程,并在完成貼合后,利用前期對轉印紙進行加熱的熱空氣作為動力實現成型紙繞卷輥的反向旋轉,并利用反向旋轉實現成型紙的收卷過程,整個過程同步完成,不僅不會影響轉印紙的黏性,同時迅速完成貼合和繞卷過程,可有效防止粘膠對油墨的影響,避免傳統裝置轉印紙之間易發生粘接的問題,有效提高了轉印紙的質量。
    [0016]優選的,所述動力罐的前端固定連通有排氣管,所述排氣管的前端固定連通有暫
    存箱,所述暫存箱的底端開設有排氣口,所述暫存箱的左端固定連通有限位管。
    [0017]優選的,所述限位管的內部活動套接有活塞板,所述活塞板的一端固定連接有位于限位管內部的活塞桿,所述活塞桿貫穿限位管的左端且固定安裝有限位板,所述活塞桿的外側面活動套接有復位彈簧,所述復位彈簧的左右兩端分別與限位管內腔的左端和活塞桿的一端固定連接。
    [0018]當進行熱升華轉印紙的成型操作時,進入動力罐內部的熱空氣會通過排氣管進入暫存箱的內部,并進入限位管處,此時限位管內部的活塞板隨即受到熱空氣的壓力,并迫使活塞板向外側面進行位移,此時活塞板和活塞桿隨之向外側進行移動,限位板隨即對轉印紙的側邊施加壓力,同時多余的熱空氣可通過排氣口排出,且在未加工時,復位彈簧可自動復位帶動活塞板的自動復位。
    [0019]通過對前期對轉印紙進行加熱的熱空氣進行利用,使其實現了轉印紙的自動繞卷過程后,再次對其壓力進行利用,利用流動的空氣所產生的壓本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置,包括兩個底座(1),其特征在于:兩個所述底座(1)頂端的右側均固定安裝有第一機架(2),兩個所述底座(1)頂端的左側均固定安裝有成型紙繞卷組件(15),所述底座(1)的右端設有轉印紙成型機(3),所述轉印紙成型機(3)的上方設有降粘組件(4),兩個所述第一機架(2)的上下兩端分別活動安裝有轉印紙繞卷輥(5)和離型紙繞卷輥(6),所述第一機架(2)前后兩側靠近上下兩端的位置上均安裝有儲氣罐(13),所述轉印紙繞卷輥(5)和離型紙繞卷輥(6)的前后兩端均固定安裝有傳動軸(7),所述傳動軸(7)與第一機架(2)之間活動連接且傳動軸(7)的一端通過連接軸與儲氣罐(13)的內部相連接,所述儲氣罐(13)的內部活動安裝有第一葉輪(14)。2.根據權利要求1所述的一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置,其特征在于:位于前端所述儲氣罐(13)的正面固定安裝有固定座(16),所述固定座(16)的頂端固定安裝有電機(17),所述電機(17)輸出軸貫穿儲氣罐(13)的內部且與第一葉輪(14)之間相連接。3.根據權利要求1所述的一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置,其特征在于:所述傳動軸(7)的外側面活動套接有同步帶(8),位于下方的所述傳動軸(7)通過同步帶(8)與上方的傳動軸(7)傳動連接。4.根據權利要求1所述的一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置,其特征在于:所述降粘組件(4)包括熱風箱(401),所述熱風箱(401)位于轉印紙成型機(3)的上方,所述熱風箱(401)的中部固定安裝有電熱管(402),所述熱風箱(401)的底端等距離開設有熱風口(403),所述熱風箱(401)的后端固定安裝有熱風管(404),所述熱風管(404)與熱風箱(401)的內部相互連通,所述熱風箱(401)的頂端開設有進風口,所述熱風管(404)的左右兩端均固定連通有輸氣管(405),所述輸氣管(405)的內部安裝有單向閥且閥門的方向為向外導通和向內截止。5.根據權利要求4所述的一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置,其特征在于:兩個所述儲氣罐(13)的右端均固定連通有第一支管(10),兩個所述第一支管(10)相對靠近的一端固定連通有一號三通閥(9),所述一號三通閥(9)的上下兩端分別與兩個第一支管(10)之間相互連通,所述一號三通閥(9)的后端與輸氣管(405)之間相連通,所述第一葉輪(14)通過連接柱與傳動軸(7)之間相連接。6.根據權利要求1所述的一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置,其特征在于:兩個所述儲氣罐(13)的左端均固定連通有第二支管(12),兩個所述第二支管(12)相對靠近的一端固定連通有二號三通閥(11),所述二號三通閥(11)的上下兩端分別與兩個第二支管(12)之間相連通,所述二號三通閥(11)的前端與成型紙繞卷組件(15)之間相連通。7.根據權利要求1所述的一種粘性熱升華轉印紙的制備裝置,其特征在于:所述成型紙繞卷組件(15)包括第二機架(151),兩個所述第二機架(151)與第一機架(2)的頂端固定連接,兩個所述第...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:周明馬超
    申請(專利權)人:江陰市全佳數碼科技有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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