一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱制造技術

本發明專利技術公開了一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱，涉及內燃機發電機組降噪技術領域，包括箱體外殼，底座的內壁和底部、防火隔音棉內襯的內壁和內腔頂部均設有防火隔音棉內襯；本發明專利技術的安裝架和內燃機發電機組在工作中產生的噪音通過防火隔音棉內襯被盡數吸收，在通過箱體外殼進行隔音，大大減少噪音；再通過導風罩和導流板對安裝架產生的空氣進行導流，利用消音風筒表面設有的安裝套環、耐高溫隔音棉和開設的通孔，進一步對風噪進行控制；并通過設置的減震支撐腿可以對內燃機發電機組產生的震動進行大幅減震，從而減少因為震動而產生的噪音，進一步減小內燃機發電機組產生的噪音。產生的噪音。產生的噪音。

【技術實現步驟摘要】
一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱


[0001]本專利技術涉及內燃機發電機組降噪
，尤其涉及一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱。

技術介紹

[0002]內燃機發電機組是指一種用內燃機驅動發電機供電的設備。在大多數通信局(站)中作為備用電源，當市電中斷時，啟動內燃機帶動同步交流發電機供電，以保證交流供電不致長期中斷，在少數情況下特殊的局站中則作為主用電源，內燃機可以是汽油機或柴油機，同步交流發電機一般采用轉子為磁極、定子為電樞的結構，當轉子由內燃機帶動旋轉后，在電樞繞組中感應出三相交流電。
[0003]但是由于機械運動產生的噪音和散熱產生的噪音的聲音較大，影響使用體驗，因此針對上述現象，迫切需要設計和生產一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱，以滿足實際使用的需要。

技術實現思路

[0004]本專利技術提供一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱，解決了
技術介紹
中的技術問題。
[0005]為解決上述技術問題，本專利技術提供的一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱，包括箱體外殼，所述箱體外殼的正面設有箱門，所述箱體外殼的頂部固定安裝有蓋板，所述箱體外殼的底部固定安裝有底座，所述底座的底部固定安裝有減震支撐腿，所述底座的頂部固定安裝有內燃機發電機組，所述箱體外殼的一側固定安裝有進氣組件，所述底座的內壁和底部、防火隔音棉內襯的內壁和內腔頂部均設有防火隔音棉內襯，所述箱體外殼的另一側設有出風組件，所述出風組件包括安裝架和導風罩，所述安裝架的側面固定安裝有散熱風扇，所述導風罩的側面為內凹弧形，所述導風罩的內凹弧形面固定安裝有導流板，所述導風罩的中部開設有導風圓孔，所述導風圓孔的內部固定安裝有消音風筒。
[0006]優選的，所述消音風筒的表面開設有第一降噪孔，所述消音風筒的表面固定套接有安裝套環，所述安裝套環的表面開設有第二降噪孔，所述安裝套環的外表面固定安裝有安裝套筒，所述消音風筒的一端一體形成有出風筒，所述出風筒的表面固定安裝有錐形套筒，所述安裝套筒與消音風筒之間、出風筒與錐形套筒之間的空間中均填充有耐高溫隔音棉。
[0007]優選的，所述導流板為弧形狀，所述導流板的數量為若干個，若干個所述導流板通過導風圓孔的軸線極軸分布在導風罩的內凹弧形面。
[0008]優選的，所述進氣組件包括安裝框，所述安裝框內壁遠離箱體外殼的內壁可拆卸安裝有防塵網，所述安裝框內壁靠近箱體外殼的內壁固定安裝有安裝板，所述安裝板的表面活動安裝有導風組件。
[0009]優選的，所述導風組件包括轉動安裝環，所述轉動安裝環的內壁活動連接有導風
頁，所述導風頁的側面固定安裝有套環，所述轉動安裝環的內壁固定安裝有安裝座，所述安裝座的側面轉動連接有導輪，所述導輪的表面套接有環形線纜，所述環形線纜的表面設有卡珠，卡珠兩個一組，可以將套環卡住。
[0010]優選的，所述導風組件的數量為四個，四個所述導風組件分別活動安裝在安裝板的四角。
[0011]優選的，所述減震支撐腿包括支撐外筒，所述支撐外筒的頂部活動安裝有活動柱，所述活動柱的底部設有彈簧，所述彈簧設有多個，多個彈簧之間、活動柱底部與支撐外筒內腔之間均設有橡膠墊。
[0012]與相關技術相比較，本專利技術提供的一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱具有如下有益效果：
[0013]本專利技術提供強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱，安裝架和內燃機發電機組在工作中產生的噪音通過防火隔音棉內襯被盡數吸收，在通過箱體外殼進行隔音，大大減少噪音；再通過導風罩和導流板對安裝架產生的空氣進行導流，箱體外殼內部的空氣可以均勻的通過導風罩和導流板進入消音風筒中，利用消音風筒表面設有的安裝套環、耐高溫隔音棉和開設的通孔，進一步對風噪進行控制；并通過設置的減震支撐腿可以對內燃機發電機組產生的震動進行大幅減震，從而減少因為震動而產生的噪音，進一步減小內燃機發電機組產生的噪音。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本專利技術的整體立體裝配示意圖；
[0016]圖3為本專利技術的進氣組件結構示意圖；
[0017]圖4為本專利技術的導風組件結構示意圖；
[0018]圖5為本專利技術的出風組件結構示意圖；
[0019]圖6為本專利技術的出風組件剖面結構示意圖；
[0020]圖7為本專利技術的消音風筒立體裝配示意圖；
[0021]圖8為本專利技術的減震支撐腿剖面結構示意圖。
[0022]圖中標號：1、箱體外殼；11、箱門；12、蓋板；13、底座；14、減震支撐腿；141、支撐外筒；142、活動柱；143、彈簧；144、橡膠墊；15、內燃機發電機組；
[0023]2、進氣組件；21、安裝框；22、安裝板；23、防塵網；24、導風組件；240、轉動安裝環；241、導風頁；242、套環；243、安裝座；244、導輪；245、環形線纜；246、卡珠；
[0024]3、防火隔音棉內襯；
[0025]4、出風組件；41、安裝架；42、散熱風扇；43、導風罩；44、導流板；45、安裝套環；46、安裝套筒；47、耐高溫隔音棉；48、出風筒；49、錐形套筒；410、消音風筒。
具體實施方式
[0026]實施例一，由圖1
?
8給出，本專利技術包括箱體外殼1，箱體外殼1的正面設有箱門11，箱體外殼1的頂部固定安裝有蓋板12，箱體外殼1的底部固定安裝有底座13，底座13的底部固定安裝有減震支撐腿14，底座13的頂部固定安裝有內燃機發電機組15，箱體外殼1的一側固
定安裝有進氣組件2，底座13的內壁和底部、防火隔音棉內襯3的內壁和內腔頂部均設有防火隔音棉內襯3，箱體外殼1的另一側設有出風組件4，出風組件4包括安裝架41和導風罩43，安裝架41的側面固定安裝有散熱風扇42，導風罩43的側面為內凹弧形，導風罩43的內凹弧形面固定安裝有導流板44，導風罩43的中部開設有導風圓孔，導風圓孔的內部固定安裝有消音風筒410。
[0027]消音風筒410的表面開設有第一降噪孔，消音風筒410的表面固定套接有安裝套環45，安裝套環45的表面開設有第二降噪孔，安裝套環45的外表面固定安裝有安裝套筒46，消音風筒410的一端一體形成有出風筒48，出風筒48的表面固定安裝有錐形套筒49，安裝套筒46與消音風筒410之間、出風筒48與錐形套筒49之間的空間中均填充有耐高溫隔音棉47；導流板44為弧形狀，導流板44的數量為若干個，若干個導流板44通過導風圓孔的軸線極軸分布在導風罩43的內凹弧形面；
[0028]本實施例中，安裝架41和內燃機發電機組15在工作中產生的噪音通過防火隔音棉內襯3被盡數吸收，在通過箱體外殼1進行隔音，大大減少噪音；再通過導風罩43和導流板44對安裝架41產生的空氣進行導流，箱體外殼1內部的空氣可以均勻的通過導風罩43和導流板44進入消音風筒410中，利用消音風筒410表面設有的安裝套環45、耐高溫隔音棉47和開設本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱，包括箱體外殼(1)，其特征在于：所述箱體外殼(1)的正面設有箱門(11)，所述箱體外殼(1)的頂部固定安裝有蓋板(12)，所述箱體外殼(1)的底部固定安裝有底座(13)，所述底座(13)的底部固定安裝有減震支撐腿(14)，所述底座(13)的頂部固定安裝有內燃機發電機組(15)，所述箱體外殼(1)的一側固定安裝有進氣組件(2)，所述底座(13)的內壁和底部、防火隔音棉內襯(3)的內壁和內腔頂部均設有防火隔音棉內襯(3)，所述箱體外殼(1)的另一側設有出風組件(4)，所述出風組件(4)包括安裝架(41)和導風罩(43)，所述安裝架(41)的側面固定安裝有散熱風扇(42)，所述導風罩(43)的側面為內凹弧形，所述導風罩(43)的內凹弧形面固定安裝有導流板(44)，所述導風罩(43)的中部開設有導風圓孔，所述導風圓孔的內部固定安裝有消音風筒(410)。2.根據權利要求1所述的一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱，其特征在于，所述消音風筒(410)的表面開設有第一降噪孔，所述消音風筒(410)的表面固定套接有安裝套環(45)，所述安裝套環(45)的表面開設有第二降噪孔，所述安裝套環(45)的外表面固定安裝有安裝套筒(46)，所述消音風筒(410)的一端一體形成有出風筒(48)，所述出風筒(48)的表面固定安裝有錐形套筒(49)，所述安裝套筒(46)與消音風筒(410)之間、出風筒(48)與錐形套筒(49)之間的空間中均填充有耐高溫隔音棉(47)。3.根據權利要求2所述的一種強度和剛度均衡的內燃機發電機組降噪靜音箱，其特征在于，所述導流板(44)為弧形狀，所述導流板(44)的數量...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐澤宇，
申請(專利權)人：上海電機學院，
類型：發明
國別省市：