本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，包括支撐架、固定軸、充氣元件和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥。固定軸可拆卸連接在支撐架上，且固定軸上開設(shè)有內(nèi)腔，還開設(shè)有開口朝向下方的多個(gè)通孔；充氣元件與內(nèi)腔連通，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥沿左右方向分布并沿左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸上。在塑料帶通過固定軸下方時(shí)，通過充氣元件向內(nèi)腔充入氣體，使得氣體通過多個(gè)通孔輸出，從而將塑料帶的表面壓制到機(jī)床上表面；同時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥與塑料帶的左右兩側(cè)相接，實(shí)現(xiàn)了帶體的定位。本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃芰洗a(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，能夠?qū)λ芰蠋У亩嗵幬恢眠M(jìn)行定位，確保塑料袋的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了塑料袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性。高了塑料袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性。高了塑料袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)
[0001]本申請(qǐng)屬于塑料袋加工
，具體涉及一種塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
[0002]塑料袋的生產(chǎn)過程中，會(huì)形成空心的帶狀中間產(chǎn)物(可簡(jiǎn)稱為塑料帶)，經(jīng)過機(jī)械切割和燙緊封口，形成單個(gè)的塑料袋。在上述過程中，塑料袋的定位加工非常重要，不然會(huì)產(chǎn)生封口位置傾斜、塑料袋產(chǎn)品大小不一的情況，降低塑料袋的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般是后方的限位機(jī)構(gòu)配合前方的牽引機(jī)構(gòu)進(jìn)行拉扯，以確保塑料帶保持繃緊狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)定位并進(jìn)行合理有效的切割。
[0004]常見的限位機(jī)構(gòu)是利用壓力件壓緊塑料帶在水平面上，專利技術(shù)人發(fā)現(xiàn)，隨著生產(chǎn)工序的進(jìn)行，壓力件的位置會(huì)隨著與塑料帶表面摩擦而不斷發(fā)生變化，從而弱化其限位效果，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，旨在配合牽引機(jī)構(gòu)而穩(wěn)定的定位塑料帶，以確保塑料袋產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請(qǐng)采用的技術(shù)方案是：
[0007]提供一種塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，包括：
[0008]支撐架，用于安裝在機(jī)床上，處于牽引機(jī)構(gòu)的后方；
[0009]固定軸，可拆卸連接在所述支撐架上，其軸向與左右方向平行；所述固定軸上開設(shè)有內(nèi)腔，還開設(shè)有與所述內(nèi)腔連通、沿左右方向并列設(shè)置的多個(gè)通孔；在所述固定軸與所述支撐架相連時(shí)，每個(gè)所述通孔的開口均朝向下方；
[0010]充氣元件，與所述內(nèi)腔連通，用于向所述內(nèi)腔充入氣體；以及
[0011]兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，沿左右方向分布，并沿左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定軸上，用于抵接塑料帶的左右兩側(cè)。
[0012]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述支撐架包括：
[0013]兩個(gè)支撐臂，用于安裝在所述機(jī)床的左右兩側(cè)；
[0014]其中，兩個(gè)所述支撐臂相鄰的側(cè)面上均具有用于與所述固定軸的端部相連的鎖止元件。
[0015]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述鎖止元件包括：
[0016]下殼體，固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述支撐臂上，開設(shè)有沿左右方向貫通且貫穿上端面的下腔道；以及
[0017]上殼體，可拆卸連接在所述下殼體上，處于所述下殼體的上方，開設(shè)有沿左右方向貫通且貫穿下端面的上腔道；
[0018]其中，在所述上殼體和所述下殼體相連時(shí)，所述下腔道和所述上腔道組合形成適于供所述固定軸的端部插入，以限位所述固定軸的腔體結(jié)構(gòu)。
[0019]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述上殼體的內(nèi)壁上具有沿徑向向內(nèi)延伸的凸起部，所述固定軸的端部具有適于供所述凸起部嵌入的凹槽；在所述凸起部嵌入所述凹槽時(shí)，所述通孔朝向下方。
[0020]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述充氣元件為固定設(shè)置在所述支撐架上的鼓風(fēng)機(jī)；所述鼓風(fēng)機(jī)連接有出氣管，所述出氣管貫穿所述固定軸并伸入所述內(nèi)腔。
[0021]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述固定軸上一體連接有多根輸氣管，多根所述輸氣管與多個(gè)所述通孔一一對(duì)應(yīng)連通，且每根所述輸氣管均自上至下延伸設(shè)置。
[0022]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥包括：
[0023]轉(zhuǎn)盤，沿左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定軸上；以及
[0024]橡膠圈，套設(shè)在所述轉(zhuǎn)盤的外周壁上，用于與塑料帶的表面相接。
[0025]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述轉(zhuǎn)盤的外周壁上具有適于供所述橡膠圈嵌入的環(huán)槽。
[0026]在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述固定軸上具有與兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤一一對(duì)應(yīng)的兩組止動(dòng)元件，所述止動(dòng)元件包括：
[0027]兩個(gè)止動(dòng)盤，沿左右方向并列設(shè)置在所述固定軸上，且均與所述固定軸相連；
[0028]其中，兩個(gè)所述止動(dòng)盤用于夾緊所述轉(zhuǎn)盤，以限制所述轉(zhuǎn)盤沿左右方向移動(dòng)。
[0029]本申請(qǐng)實(shí)施例中，在塑料帶通過固定軸下方時(shí)，充氣元件能夠向內(nèi)腔充入氣體，使得氣體通過多個(gè)通孔輸出，從而將塑料帶的表面壓制到機(jī)床上表面；同時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥與塑料帶的左右兩側(cè)相接，實(shí)現(xiàn)了塑料帶的定位。
[0030]本實(shí)施例提供的塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠通過氣體的沖擊和轉(zhuǎn)動(dòng)輥的抵接對(duì)塑料帶沿左右方向的多處位置進(jìn)行定位，確保塑料袋的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了塑料袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
附圖說明
[0031]圖1為本申請(qǐng)實(shí)施例提供的塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本申請(qǐng)實(shí)施例所采用的鎖止元件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖3為本申請(qǐng)實(shí)施例所采用的固定軸和鎖止元件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖4為本申請(qǐng)實(shí)施例所采用的轉(zhuǎn)動(dòng)輥的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]附圖標(biāo)記說明：
[0036]1、支撐架；2、固定軸；21、內(nèi)腔；22、通孔；23、凹槽；24、輸氣管；25、止動(dòng)盤；3、充氣元件；31、出氣管；4、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；41、轉(zhuǎn)盤；411、環(huán)槽；42、橡膠圈；5、鎖止元件；51、下殼體；511、下腔道；52、上殼體；521、上腔道；522、凸起部。
具體實(shí)施方式
[0037]為了使本申請(qǐng)所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本申請(qǐng)，并不用于限定本申請(qǐng)。
[0038]請(qǐng)一并參閱圖1至圖4，現(xiàn)對(duì)本申請(qǐng)?zhí)峁┑乃芰洗a(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。本申請(qǐng)所提出的塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，包括支撐架1、固定軸2、充氣元件3和兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥4。
[0039]支撐架1用于安裝在機(jī)床上，處于牽引機(jī)構(gòu)的后方，部分處于塑料帶的輸送平面的上方。
[0040]固定軸2可拆卸連接在支撐架1上，處于塑料帶的輸送平面上方，其軸向與左右方向平行。固定軸2上開設(shè)有內(nèi)腔21，還開設(shè)有與內(nèi)腔21連通、沿左右方向并列設(shè)置的多個(gè)通孔22。在固定軸2與支撐架1相連時(shí)，每個(gè)通孔22的開口均朝向下方，以使在內(nèi)腔21充入氣體時(shí)，氣體能夠通過多個(gè)通孔22朝下輸出，從而沖擊在塑料帶的表面。
[0041]充氣元件3與內(nèi)腔21連通，用于向內(nèi)腔21充入氣體。
[0042]兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥4沿左右方向分布，并沿左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定軸2上，用于抵接塑料帶的左右兩側(cè)。需要說明的是，塑料帶的左右兩側(cè)為預(yù)設(shè)的折邊側(cè)，此處由四層塑料膜折疊在一起，其厚度和強(qiáng)度較大；因此，相較于整個(gè)塑料帶受到轉(zhuǎn)動(dòng)輥4抵接，僅接觸塑料帶的左右兩側(cè)能夠避免發(fā)生塑料帶的中心位置撕扯損壞現(xiàn)象，提高了加工過程的穩(wěn)定性。
[0043]本申請(qǐng)實(shí)施例中，在塑料帶通過固定軸2下方時(shí)，充氣元件3能夠向內(nèi)腔21充入氣體，使得氣體通過多個(gè)通孔22輸出，從而將塑料帶的表面壓制到機(jī)床上表面；同時(shí)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥4與塑料帶的左右兩側(cè)相接，實(shí)現(xiàn)了塑料帶的定位。
[0044]本實(shí)施例提供的塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠通過氣體的沖擊和轉(zhuǎn)動(dòng)輥4的抵接對(duì)塑料帶沿左右方向的多處位置進(jìn)行定位，確保塑料袋的產(chǎn)品質(zhì)量，提高了塑料袋生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
[0045]在一些實(shí)施例中，上述特征支撐架1可以采用如圖1所示結(jié)構(gòu)。參本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括：支撐架，用于安裝在機(jī)床上，處于牽引機(jī)構(gòu)的后方；固定軸，可拆卸連接在所述支撐架上，其軸向與左右方向平行；所述固定軸上開設(shè)有內(nèi)腔，還開設(shè)有與所述內(nèi)腔連通、沿左右方向并列設(shè)置的多個(gè)通孔；在所述固定軸與所述支撐架相連時(shí)，每個(gè)所述通孔的開口均朝向下方；充氣元件，與所述內(nèi)腔連通，用于向所述內(nèi)腔充入氣體；以及兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)輥，沿左右方向分布，并沿左右方向轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述固定軸上，用于抵接塑料帶的左右兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐架包括：兩個(gè)支撐臂，用于安裝在所述機(jī)床的左右兩側(cè)；其中，兩個(gè)所述支撐臂相鄰的側(cè)面上均具有用于與所述固定軸的端部相連的鎖止元件。3.如權(quán)利要求2所述的塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述鎖止元件包括：下殼體，固定設(shè)置在對(duì)應(yīng)的所述支撐臂上，開設(shè)有沿左右方向貫通且貫穿上端面的下腔道；以及上殼體，可拆卸連接在所述下殼體上，處于所述下殼體的上方，開設(shè)有沿左右方向貫通且貫穿下端面的上腔道；其中，在所述上殼體和所述下殼體相連時(shí)，所述下腔道和所述上腔道組合形成適于供所述固定軸的端部插入，以限位所述固定軸的腔體結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的塑料袋生產(chǎn)用限位機(jī)構(gòu)，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊超，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：雄縣立亞包裝材料有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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