本實用新型專利技術公開了一種用于無紡布生產的開包機，包括外殼、輸送腔、分離梳子、打散齒、打散輥輪、電機一、給料槽、切割機構和輸出機構；本實用新型專利技術中設置的電機二，能夠驅使環形體整體旋轉，而環形體的旋轉則通過刀片將袋子下側側面割開，從而避免了工人割開帶來的麻煩和不便；設置的擋塊，不僅確保聚丙烯纖維打包后的袋子下移時不會直接與刀片接觸，另外刀片旋轉切割后也不會將袋子下側完全分離，從而確保了下落后聚丙烯纖維中不會有袋子殘余物，也就提高了開包的質量；設置的分離梳子，便于打散后的聚丙烯纖維直接落入到輸出帶上面，從而便于通過輸出機構將打散后的聚丙烯纖維輸出進行使用，也就提高了使用時候的便利性。也就提高了使用時候的便利性。也就提高了使用時候的便利性。
【技術實現步驟摘要】
一種用于無紡布生產的開包機
[0001]
：
[0002]本技術涉及無紡布生產設備
，特別涉及一種用于無紡布生產的開包機。
[0003]
技術介紹
：
[0004]無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，其以聚丙烯樹脂為主要生產原料聚合而成聚丙烯纖維，具有柔軟、透氣的優點，與紡織布相比無紡布的生產速度更、快價格更低，市場前景廣闊；聚丙烯纖維一般為團絮狀，為了便于運輸會壓縮后進行打包，生產時需要進行開包，將壓縮后的塊狀聚丙烯纖維拆散為蓬松的團絮狀，以便于后續的加工流程；而現有的無紡布生產的開包機開包時比較麻煩和不便，且需要人工輔助完成。
[0005]
技術實現思路
：
[0006]本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于無紡布生產的開包機，解決了現有的無紡布生產的開包機開包時比較麻煩和不便，且需要人工輔助完成的問題。
[0007]為了解決上述問題，本技術提供了一種技術方案：一種用于無紡布生產的開包機，其創新點在于：包括外殼、輸送腔、分離梳子、打散齒、打散輥輪、電機一、給料槽、切割機構和輸出機構；所述外殼下側內部設有輸送腔，所述外殼上側內部設有給料槽，且給料槽下側開口與輸送腔上側開口相連通；所述電機一為兩個，兩個所述電機一分別固定連接在外殼后側外部左右兩側；所述打散輥輪為兩個，兩個所述打散輥輪分別活動連接在輸送腔上側開口處內部左右兩側，兩個所述打散輥輪后側中心分別與對應的電機一輸出軸固定連接，兩個所述打散輥輪外部均固定連接有若干個打散齒；所述分離梳子為兩個，兩個所述分離梳子分別位于對應的打散輥輪下側，兩個所述分離梳子分別固定連接在輸送腔上面左右兩側；所述切割機構設在給料槽中央上側；所述輸出機構設在輸送腔下側。
[0008]作為優選，所述切割機構的具體結構包括電機二、環形體、從動齒輪、主動齒輪、刀片和擋塊；所述電機二固定連接在外殼左上側外部，所述電機二右側輸出軸上固定連接有主動齒輪；所述環形體活動連接在給料槽中央四周設置的凹槽中，所述環形體外側上面固定連接有從動齒輪，且從動齒輪左上側齒部與主動齒輪相連接，所述環形體左下內側固定連接有刀片；所述擋塊固定連接在給料槽左上側。
[0009]作為優選，所述電機二為伺服電機或變頻電機。
[0010]作為優選，所述輸出機構的具體結構包括從動輥輪、輸出帶、支撐座、主動輥輪和電機三；所述從動輥輪固定連接在輸送腔右側開口處內側；所述電機三固定連接在外殼左下側外部；所述主動輥輪活動就在輸送腔左下側，所述主動輥輪后側中心與電機三輸出軸固定連接，所述主動輥輪通過輸出帶與從動輥輪相連接；所述支撐座呈橫向固定連接在輸送腔下側，所述支撐座頂面與輸出帶內側頂面相連。
[0011]作為優選，所述電機三為伺服電機或變頻電機。
[0012]作為優選，所述支撐座的頂面為光滑面。
[0013]本技術的有益效果：
[0014]（1）本技術具有結構合理簡單、生產成本低、安裝方便，功能齊全，設置的電機二，能夠驅使環形體整體旋轉，而環形體的旋轉則通過刀片將袋子下側側面割開，從而避免了工人割開帶來的麻煩和不便。
[0015]（2）本技術中設置的擋塊，不僅確保聚丙烯纖維打包后的袋子下移時不會直接與刀片接觸，另外刀片旋轉切割后也不會將袋子下側完全分離，從而確保了下落后聚丙烯纖維中不會有袋子殘余物，也就提高了開包的質量。
[0016]（3）本技術中設置的分離梳子，便于打散后的聚丙烯纖維直接落入到輸出帶上面，從而便于通過輸出機構將打散后的聚丙烯纖維輸出進行使用，也就提高了使用時候的便利性。
[0017]附圖說明：
[0018]圖1為本技術的結構示意圖。
[0019]圖2為切割機構的結構示意圖。
[0020]圖3為輸出機構的結構示意圖。
[0021]1?
外殼；2
?
輸送腔；3
?
分離梳子；4
?
打散齒；5
?
打散輥輪；6
?
電機一；7
?
給料槽；8
?
切割機構；9
?
輸出機構；81
?
電機二；82
?
環形體；83
?
從動齒輪；84
?
主動齒輪；85
?
刀片；86
?
擋塊；91
?
從動輥輪；92
?
輸出帶；93
?
支撐座；94
?
主動輥輪；95
?
電機三。
[0022]具體實施方式：
[0023]實施例1
[0024]如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種用于無紡布生產的開包機，包括外殼1、輸送腔2、分離梳子3、打散齒4、打散輥輪5、電機一6、給料槽7、切割機構8和輸出機構9；所述外殼1下側內部設有輸送腔2，所述外殼1上側內部設有給料槽7，且給料槽7下側開口與輸送腔2上側開口相連通；所述電機一6為兩個，兩個所述電機一6分別固定連接在外殼1后側外部左右兩側；所述打散輥輪5為兩個，兩個所述打散輥輪5分別活動連接在輸送腔2上側開口處內部左右兩側，兩個所述打散輥輪5后側中心分別與對應的電機一6輸出軸固定連接，兩個所述打散輥輪5外部均固定連接有若干個打散齒4；所述分離梳子3為兩個，兩個所述分離梳子3分別位于對應的打散輥輪5下側，兩個所述分離梳子3分別固定連接在輸送腔2上面左右兩側；所述切割機構8設在給料槽7中央上側；所述輸出機構9設在輸送腔2下側。
[0025]實施例2
[0026]如圖1所示，本具體實施方式采用以下技術方案：一種用于無紡布生產的開包機，包括外殼1、輸送腔2、分離梳子3、打散齒4、打散輥輪5、電機一6、給料槽7、切割機構8和輸出機構9；所述外殼1下側內部設有輸送腔2，所述外殼1上側內部設有給料槽7，且給料槽7下側開口與輸送腔2上側開口相連通；所述電機一6為兩個，兩個所述電機一6分別固定連接在外殼1后側外部左右兩側；所述打散輥輪5為兩個，兩個所述打散輥輪5分別活動連接在輸送腔2上側開口處內部左右兩側，兩個所述打散輥輪5后側中心分別與對應的電機一6輸出軸固定連接，兩個所述打散輥輪5外部均固定連接有若干個打散齒4；所述分離梳子3為兩個，兩個所述分離梳子3分別位于對應的打散輥輪5下側，兩個所述分離梳子3分別固定連接在輸送腔2上面左右兩側；所述切割機構8設在給料槽7中央上側；所述輸出機構9設在輸送腔2下側。
[0027]如圖2所示，所述切割機構8的具體結構包括電機二81、環形體82、從動齒輪83、主動齒輪84、刀片85和擋塊86；所述電機二81固定連接在外殼1左上側外部，所述電機二81右側輸出軸上固定連接有主動齒輪84；所述環形體82活動連接在給料槽7中央四周設置的凹槽中，所述環形體82外側上面固定連接有從動齒輪83，且從動齒輪83左上側齒部與主動齒輪84相連接，所述環形體82左下內側固定連接有刀片本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于無紡布生產的開包機，其特征在于：包括外殼（1）、輸送腔（2）、分離梳子（3）、打散齒（4）、打散輥輪（5）、電機一（6）、給料槽（7）、切割機構（8）和輸出機構（9）；所述外殼（1）下側內部設有輸送腔（2），所述外殼（1）上側內部設有給料槽（7），且給料槽（7）下側開口與輸送腔（2）上側開口相連通；所述電機一（6）為兩個，兩個所述電機一（6）分別固定連接在外殼（1）后側外部左右兩側；所述打散輥輪（5）為兩個，兩個所述打散輥輪（5）分別活動連接在輸送腔（2）上側開口處內部左右兩側，兩個所述打散輥輪（5）后側中心分別與對應的電機一（6）輸出軸固定連接，兩個所述打散輥輪（5）外部均固定連接有若干個打散齒（4）；所述分離梳子（3）為兩個，兩個所述分離梳子（3）分別位于對應的打散輥輪（5）下側，兩個所述分離梳子（3）分別固定連接在輸送腔（2）上面左右兩側；所述切割機構（8）設在給料槽（7）中央上側；所述輸出機構（9）設在輸送腔（2）下側。2.根據權利要求1所述的一種用于無紡布生產的開包機，其特征在于：所述切割機構（8）的具體結構包括電機二（81）、環形體（82）、從動齒輪（83）、主動齒輪（84）、刀片（85）和擋塊（86）；所述電機二（81）固定連接在外殼（1）左上側外部，所述電機二（81）右側輸出軸上固定連接有主動齒輪（84）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐躍飛，
申請(專利權)人：江蘇三羊紡織機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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