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    一種金剛石合成車間智能化生產線制造技術

    技術編號:36690026 閱讀:50 留言:0更新日期:2023-02-27 19:56
    本發明專利技術適用于金剛石合成領域,提供了一種金剛石合成車間智能化生產線,包括設于車間內的底座,還包括:安裝座,所述安裝座可調節移動安裝于底座上,且安裝座于底座上安裝有多個,安裝座用于生產設備的安裝,生產設備包括混合機和破碎機,所述混合機用于對葉蠟石原料進行混合,所述破碎機用于對金剛石合成塊進行破碎;機械手裝置,所述安裝座的一側于底座上安裝有機械手裝置,所述機械手裝置能夠沿著安裝座的排列方向進行移動,且所述機械手裝置用于輔助所述生產設備進行物料的夾取轉運操作。本發明專利技術可靈活布置生產設備,使得生產設備間能夠協調有效配合,產線的智能化程度高。產線的智能化程度高。產線的智能化程度高。

    【技術實現步驟摘要】
    一種金剛石合成車間智能化生產線


    [0001]本專利技術屬于金剛石合成領域,尤其涉及一種金剛石合成車間智能化生產線。

    技術介紹

    [0002]金剛石是一種由碳元素組成的礦物,是石墨的同素異形體,化學式為C,也是常見的鉆石的原身。
    [0003]金剛石具有優異的物理、化學性質,其中具有完整晶型和高純凈度的金剛石具有極高的強度和高熱穩定性,適用于高沖擊力、大載荷的鋸切工具中。
    [0004]金剛石合成工藝是通過石墨以及相關輔料在高溫、高壓狀態下進行的礦物合成工藝,該工藝一般是一整條生產線有序進行的。
    [0005]但是,現有的金剛石合成車間生產線,無法靈活布置生產設備,使得生產設備間能夠協調有效配合,以及需要人工進行較多的生產操作,產線的智能化程度低。
    [0006]因此,針對以上現狀,迫切需要開發一種金剛石合成車間智能化生產線,以克服當前實際應用中的不足。

    技術實現思路

    [0007]本專利技術實施例的目的在于提供一種金剛石合成車間智能化生產線,旨在解決現有的生產線,無法靈活布置生產設備,產線的智能化程度低的問題。
    [0008]本專利技術實施例是這樣實現的,一種金剛石合成車間智能化生產線,包括設于車間內的底座,還包括:安裝座,所述安裝座可調節移動安裝于底座上,且安裝座于底座上安裝有多個,安裝座用于生產設備的安裝,生產設備包括混合機和破碎機,所述混合機用于對葉蠟石原料進行混合,所述破碎機用于對金剛石合成塊進行破碎;機械手裝置,所述安裝座的一側于底座上安裝有機械手裝置,所述機械手裝置能夠沿著安裝座的排列方向進行移動,且所述機械手裝置用于輔助所述生產設備進行物料的夾取轉運操作。
    [0009]進一步的技術方案,所述底座上安裝固定有兩條一號導軌,兩條一號導軌相對的一側開設有滑槽,安裝座設于兩條一號導軌之間,且所述安裝座的兩側對應與兩條一號導軌的滑槽滑動連接,其中一條所述一號導軌上還開設有調節口,調節口和滑槽連通,所述安裝座對應調節口的一側中部安裝有移動組件,移動組件包括轉軸、齒輪、側桿和搖柄,所述轉軸轉動安裝于安裝座的側面,轉軸上安裝固定有齒輪,所述齒輪下側的底座上安裝固定有直線齒條,直線齒條和齒輪嚙合連接,所述轉軸遠離安裝座的一端安裝固定有側桿,側桿遠離轉軸的一端轉動安裝有搖柄。
    [0010]進一步的技術方案,所述機械手裝置包括二號導軌、抓取機械手、機械臂和驅動臺,所述底座的一側安裝固定有二號導軌,所述二號導軌上安裝有驅動臺,驅動臺能夠沿著二號導軌移動;所述驅動臺上安裝有機械臂,機械臂遠離驅動臺的一端安裝有抓取機械手,抓取機械手由氣缸組合為其提供動力。
    [0011]進一步的技術方案,所述底座上還安裝有除塵凈化裝置,所述除塵凈化裝置具有
    負壓抽吸、濾塵和空氣凈化功能,所述除塵凈化裝置的進口通過傳輸管件與各個安裝座連接,所述安裝座的頂部外圈開設有若干抽吸孔,若干抽吸孔均與傳輸管件連通,所述除塵凈化裝置用于通過抽吸孔將生產設備區域的空氣抽走并進行濾塵和空氣凈化。
    [0012]進一步的技術方案,所述傳輸管件包括三通管、一號電磁閥、軟管、二號電磁閥和連通管,最遠離所述除塵凈化裝置的安裝座下側安裝有與其抽吸孔連通的連通管,連通管上安裝有二號電磁閥,其余所述安裝座的下側安裝有與其抽吸孔連通的三通管,三通管與抽吸孔連通的一個分支上安裝有一號電磁閥,所述除塵凈化裝置通過軟管與安裝座下側的三通管依次串聯,所述連通管還通過軟管與相鄰的三通管連接。
    [0013]進一步的技術方案,所述混合機包括外殼體和內殼體,所述內殼體設于外殼體的內側,外殼體的外側設有多根一號支柱,一號支柱的下端固定于一號機座上,所述內殼體的底部中間安裝固定有混合電機,混合電機的輸出端與混料軸連接固定,內殼體內的混料軸上周向分布安裝固定有多個多孔混料板,所述多孔混料板的下側安裝有多個混料桿;所述多孔混料板遠離混料軸的一端還通過彈簧與混料軸連接,所述混合電機的兩側于內殼體底部還安裝固定有輪架,輪架上轉動安裝有輪軸,輪軸上固定安裝有支撐輪,所述外殼體的內壁上設有三號導軌,支撐輪的輪槽與三號導軌配合連接,支撐輪的輪槽中還設有齒牙,三號導軌上設有與齒牙嚙合連接的弧形齒條;其中一個所述輪軸的端部還傳動連接有傳動電機,傳動電機固定于輪架上,傳動電機用于驅動輪軸和支撐輪構成的整體往復旋轉,進而通過齒牙和弧形齒條的嚙合傳動驅動所述內殼體往復擺動。
    [0014]進一步的技術方案,所述外殼體和內殼體均為上開口的空心球殼結構,內殼體的上端面位于外殼體的上端面上側,外殼體的開口端設有環板,環板內圈與所述內殼體外壁滑動連接。
    [0015]進一步的技術方案,所述多孔混料板為圓弧形結構,多孔混料板與內殼體的內壁平行設置;所述混料桿垂直于多孔混料板的表面設置,且相鄰兩個多孔混料板下側安裝的混料桿均勻交錯設置。
    [0016]進一步的技術方案,所述破碎機包括機殼,所述機殼的外側設有多根二號支柱,二號支柱的下端固定于二號機座上,所述機殼的中部轉動安裝有撥料筒,撥料筒的中部轉動安裝有破碎軸,所述機殼的兩側于二號機座上分別固定有一號載板和二號載板,所述一號載板上安裝固定有撥料電機,撥料電機的輸出端與撥料筒一端傳動連接,所述二號載板上安裝固定有破碎電機,破碎軸遠離撥料電機的一端從撥料筒的端部伸出,破碎電機的輸出端與破碎軸的伸出端傳動連接;所述撥料筒內側的破碎軸上周向分布安裝有多根破碎桿,破碎桿上安裝有多根破碎齒;所述撥料筒的外側周向分布安裝有多個撥料斗,撥料斗設有一側開口的撥料槽體,且撥料筒上安裝的撥料斗的撥料槽體順次設置;所述撥料斗的撥料槽體靠近撥料筒的一端于撥料筒上開設有撥料進口,所述撥料槽體通過撥料進口與撥料筒內腔配合連通。
    [0017]進一步的技術方案,所述機殼為側置的圓柱形筒體結構,機殼的頂部設有合成塊進口,機殼的底部設有碎料出口;所述破碎軸、撥料筒和機殼共軸線設置;所述破碎桿垂直于破碎軸的表面設置,破碎齒垂直于破碎桿的表面設置。
    [0018]本專利技術實施例提供的一種金剛石合成車間智能化生產線,通過安裝座的可調節移動限定,可以按需布置安裝座的位置,使得生產設備間能夠協調有效配合,便于安裝和應
    用,提升生產效率。
    [0019]通過機械手裝置的布置,且限定其能夠沿著安裝座的排列方向進行移動,可輔助生產設備進行物料的夾取轉運操作,進一步提升金剛石生產合成的智能化程度。
    附圖說明
    [0020]圖1為本專利技術實施例提供的金剛石合成車間智能化生產線的結構示意圖;
    [0021]圖2為本專利技術實施例提供的金剛石合成車間智能化生產線的俯視結構示意圖;
    [0022]圖3為圖1中A部分的放大結構示意圖;
    [0023]圖4為本專利技術實施例提供的金剛石合成車間智能化生產線中移動組件部分的結構示意圖;
    [0024]圖5為圖2中B部分的仰視放大結構示意圖;
    [0025]圖6為圖2中C部分的仰視放大結構示意圖;
    [0026]圖7為本專利技術實施例提供的金剛石合成車間智能化生產線中混合機部分的主視剖本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種金剛石合成車間智能化生產線,包括設于車間內的底座,其特征在于,還包括:安裝座,所述安裝座可調節移動安裝于底座上,且安裝座于底座上安裝有多個,安裝座用于生產設備的安裝,生產設備包括混合機和破碎機,所述混合機用于對葉蠟石原料進行混合,所述破碎機用于對金剛石合成塊進行破碎;機械手裝置,所述安裝座的一側于底座上安裝有機械手裝置,所述機械手裝置能夠沿著安裝座的排列方向進行移動,且所述機械手裝置用于輔助所述生產設備進行物料的夾取轉運操作。2.根據權利要求1所述的金剛石合成車間智能化生產線,其特征在于,所述底座上安裝固定有兩條一號導軌,兩條一號導軌相對的一側開設有滑槽;所述安裝座設于兩條一號導軌之間,且所述安裝座的兩側對應與兩條一號導軌的滑槽滑動連接;其中一條所述一號導軌上還開設有調節口,調節口和滑槽連通;所述安裝座對應調節口的一側中部安裝有移動組件,移動組件包括轉軸、齒輪、側桿和搖柄,所述轉軸轉動安裝于安裝座的側面,轉軸上安裝固定有齒輪,所述齒輪下側的底座上安裝固定有直線齒條,直線齒條和齒輪嚙合連接,所述轉軸遠離安裝座的一端安裝固定有側桿,側桿遠離轉軸的一端轉動安裝有搖柄。3.根據權利要求1或2所述的金剛石合成車間智能化生產線,其特征在于,所述機械手裝置包括二號導軌、抓取機械手、機械臂和驅動臺;所述底座的一側安裝固定有二號導軌,所述二號導軌上安裝有驅動臺,驅動臺能夠沿著二號導軌移動;所述驅動臺上安裝有機械臂,機械臂遠離驅動臺的一端安裝有抓取機械手,抓取機械手由氣缸組合為其提供動力。4.根據權利要求1或2所述的金剛石合成車間智能化生產線,其特征在于,所述底座上還安裝有除塵凈化裝置,所述除塵凈化裝置具有負壓抽吸、濾塵和空氣凈化功能;所述除塵凈化裝置的進口通過傳輸管件與各個安裝座連接,所述安裝座的頂部外圈開設有若干抽吸孔,若干抽吸孔均與傳輸管件連通;所述除塵凈化裝置用于通過抽吸孔將生產設備區域的空氣抽走并進行濾塵和空氣凈化。5.根據權利要求4所述的金剛石合成車間智能化生產線,其特征在于,所述傳輸管件包括三通管、一號電磁閥、軟管、二號電磁閥和連通管;最遠離所述除塵凈化裝置的安裝座下側安裝有與其抽吸孔連通的連通管,連通管上安裝有二號電磁閥,其余所述安裝座的下側安裝有與其抽吸孔連通的三通管,三通管與抽吸孔連通的一個分支上安裝有一號電磁閥;所述除塵凈化裝置通過軟管與安裝座下側的三通管依次串聯,所述連通管還通過軟管與相鄰的三通管連接。6.根據權利要求1或2所述的金剛石合成車間智能化生產線,其特征在于,所述混合機包括外殼體和內殼體;所述內...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:杜全斌張黎燕任偉崔冰王蕾張肇偉王星星李昂王曉侃王方方李春林王恒
    申請(專利權)人:河南機電職業學院
    類型:發明
    國別省市:

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