本實用新型專利技術公開了一種窯爐熱回收裝置,涉及窯爐技術領域,包括底板,還包括熱回收結構以及過濾結構,所述底板頂端的兩側均安裝有兩個支撐柱,且支撐柱的頂端安裝有窯爐本體,所述窯爐本體的頂端安裝有排氣管,且排氣管的頂端安裝有兩個第一通氣管,所述窯爐本體的兩側均安裝有安裝槽,且過濾結構位于安裝槽的內部,所述熱回收結構位于底板的頂端中間位置處,所述熱回收結構包括儲水槽,所述儲水槽安裝于底板的頂端中間位置處。本實用新型專利技術通過水泵使儲水槽內部的水進入連接管的內部,通過連接管進入水泵的輸入端,并通過排水管流入暖氣管道中,進行供暖,該結構實現了對窯爐熱量的回收,且有效緩解窯爐內部的有害物質進入大氣中。中。中。
【技術實現步驟摘要】
一種窯爐熱回收裝置
[0001]本技術涉及窯爐
,具體為一種窯爐熱回收裝置。
技術介紹
[0002]窯爐,是指用于燒制陶瓷器物和雕塑或是令琺瑯熔合到金屬器物表面的火爐,一般用磚和石頭砌成,根據需要可以制成各種大小的規格,能采用可燃氣體、油或電來運轉,電窯比使用可燃氣體和油的窯更容易控制溫度,窯爐在進行工作的過程中,排放出的煙氣內部蘊含大量的熱量造成浪費,因此需要使用一種窯爐熱回收裝置對熱量進行回收處理。
[0003]傳統的窯爐熱回收裝置具有結構簡單且操作方便的優點,但仍然存在其不足之處。
[0004]傳統的窯爐熱回收裝置在進行使用的過程中,其排放煙氣中的有害物質未被吸收,仍然排放到大氣中,造成污染。
技術實現思路
[0005]本技術的目的在于提供一種窯爐熱回收裝置,以解決上述
技術介紹
中提出的煙氣排放到大氣中造成污染的問題。
[0006]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種窯爐熱回收裝置,包括底板,還包括熱回收結構以及過濾結構;
[0007]所述底板頂端的兩側均安裝有兩個支撐柱,且支撐柱的頂端安裝有窯爐本體,所述窯爐本體的頂端安裝有排氣管,且排氣管的頂端安裝有兩個第一通氣管,所述窯爐本體的兩側均安裝有安裝槽,且過濾結構位于安裝槽的內部;
[0008]所述熱回收結構位于底板的頂端中間位置處;
[0009]所述熱回收結構包括儲水槽,所述儲水槽安裝于底板的頂端中間位置處,且儲水槽內部的頂端安裝有進水管,所述安裝槽內部的底端均安裝有第二通氣管,且儲水槽內部兩側的底端均安裝有連接管,所述支撐柱兩側底板的頂端均安裝有水泵,且水泵的輸出端均安裝有排水管。
[0010]優選的,所述第一通氣管的底端均穿過安裝槽,且第一通氣管的底端均延伸至安裝槽內部的頂端。
[0011]優選的,所述進水管的頂端穿過儲水槽,且進水管的頂端延伸至儲水槽的頂端。
[0012]優選的,所述第二通氣管的底端均穿過儲水槽,且第二通氣管的底端均延伸至儲水槽的內部。
[0013]優選的,所述連接管的一端均穿過儲水槽,且連接管的一端均延伸至水泵的輸入端。
[0014]優選的,所述過濾結構包括風機、過濾網、滑軌和滑條,所述風機均橫向安裝于安裝槽的內部,且滑軌均安裝于安裝槽內部的兩側,且滑軌的內部均設置有滑條,所述滑條之間連接有過濾網。
[0015]優選的,所述滑條的一側均穿過滑軌延伸至安裝槽的內部,且過濾網均通過滑條與滑軌構成滑動結構。
[0016]與現有技術相比,本技術的有益效果是:通過儲水槽內部的水將氣體內部的有害物質進行吸收,并將氣體的熱量傳導至儲水槽內部的水中,隨后工作人員即可將水泵啟動,通過水泵使儲水槽內部的水進入連接管的內部,通過連接管進入水泵的輸入端,并通過排水管流入暖氣管道中,進行供暖,該結構實現了對窯爐熱量的回收,且有效緩解窯爐內部的有害物質進入大氣中。
附圖說明
[0017]圖1為本技術的主視剖視結構示意圖;
[0018]圖2為本技術的主視結構示意圖;
[0019]圖3為本技術的側視結構示意圖;
[0020]圖4為本技術的圖1中A處放大結構示意圖。
[0021]圖中:1、底板;2、水泵;3、支撐柱;4、連接管;5、進水管;6、儲水槽;7、第二通氣管;8、排水管;9、過濾結構;901、風機;902、過濾網;903、滑軌;904、滑條;10、安裝槽;11、第一通氣管;12、排氣管;13、窯爐本體。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒炯夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
[0023]實施例1:請參閱圖1
?
4,一種窯爐熱回收裝置,包括底板1,還包括熱回收結構以及過濾結構9;
[0024]底板1頂端的兩側均安裝有兩個支撐柱3,且支撐柱3的頂端安裝有窯爐本體13,窯爐本體13的頂端安裝有排氣管12,且排氣管12的頂端安裝有兩個第一通氣管11,窯爐本體13的兩側均安裝有安裝槽10,且過濾結構9位于安裝槽10的內部;
[0025]第一通氣管11的底端均穿過安裝槽10,且第一通氣管11的底端均延伸至安裝槽10內部的頂端,熱回收結構位于底板1的頂端中間位置處;
[0026]請參閱圖1
?
4,一種窯爐熱回收裝置還包括熱回收結構,熱回收結構包括儲水槽6,儲水槽6安裝于底板1的頂端中間位置處,且儲水槽6內部的頂端安裝有進水管5,安裝槽10內部的底端均安裝有第二通氣管7,且儲水槽6內部兩側的底端均安裝有連接管4,支撐柱3兩側底板1的頂端均安裝有水泵2,該水泵2的型號可以是25ZW8
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15,且水泵2的輸出端均安裝有排水管8;
[0027]進水管5的頂端穿過儲水槽6,且進水管5的頂端延伸至儲水槽6的頂端;
[0028]第二通氣管7的底端均穿過儲水槽6,且第二通氣管7的底端均延伸至儲水槽6的內部;
[0029]連接管4的一端均穿過儲水槽6,且連接管4的一端均延伸至水泵2的輸入端;
[0030]具體地,如圖1、圖2和圖3所示,使用該機構時,通過水泵2使儲水槽6內部的水進入
連接管4的內部,通過連接管4進入水泵2的輸入端,并通過排水管8流入暖氣管道中,進行供暖。
[0031]實施例2:過濾結構9包括風機901、過濾網902、滑軌903和滑條904,風機901均橫向安裝于安裝槽10的內部,該風機901的型號可以是Q1(F)B
?
2.5,且滑軌903均安裝于安裝槽10內部的兩側,且滑軌903的內部均設置有滑條904,滑條904之間連接有過濾網902;
[0032]滑條904的一側均穿過滑軌903延伸至安裝槽10的內部,且過濾網902均通過滑條904與滑軌903構成滑動結構;
[0033]具體地,如圖1、圖2和圖4所示,使用該機構時,拉動過濾網902前端的把手,將過濾網902通過滑條904從滑軌903的內部抽出,將過濾網902進行清洗,再通過滑條904將過濾網902插入安裝槽10的內部,以便繼續進行使用。
[0034]工作原理:窯爐本體13在進行使用的過程中,通過排氣管12排出煙氣,煙氣中除了蘊含大量的熱量外,還有多種有害的氣體和固體顆粒,工作人員將風機901啟動,排氣管12內部的煙氣則在風機901的作用下,進入第一通氣管11的內部,通過風機901使第一通氣管11內部的煙氣進入安裝槽10的內部,并通過過濾網902將煙氣內部的固體顆粒進行過濾,長時間使用后,過濾網902的內部儲存大量的固體顆粒,工作人員可以拉動過濾網902前端的把手,將過濾網902通過滑條904從滑軌903的內部抽出,將過濾網本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種窯爐熱回收裝置,包括底板(1),其特征在于:還包括熱回收結構以及過濾結構(9);所述底板(1)頂端的兩側均安裝有兩個支撐柱(3),且支撐柱(3)的頂端安裝有窯爐本體(13),所述窯爐本體(13)的頂端安裝有排氣管(12),且排氣管(12)的頂端安裝有兩個第一通氣管(11),所述窯爐本體(13)的兩側均安裝有安裝槽(10),且過濾結構(9)位于安裝槽(10)的內部;所述熱回收結構位于底板(1)的頂端中間位置處;所述熱回收結構包括儲水槽(6),所述儲水槽(6)安裝于底板(1)的頂端中間位置處,且儲水槽(6)內部的頂端安裝有進水管(5),所述安裝槽(10)內部的底端均安裝有第二通氣管(7),且儲水槽(6)內部兩側的底端均安裝有連接管(4),所述支撐柱(3)兩側底板(1)的頂端均安裝有水泵(2),且水泵(2)的輸出端均安裝有排水管(8)。2.根據權利要求1所述的一種窯爐熱回收裝置,其特征在于:所述第一通氣管(11)的底端均穿過安裝槽(10),且第一通氣管(11)的底端均延伸至安裝槽(10)內部的頂端。3.根據權利要求1所述的一種窯爐熱回收...
【專利技術屬性】
技術研發人員:曾碧寅,郭振華,
申請(專利權)人:福建省德化縣創捷窯具有限公司,
類型:新型
國別省市:
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