本實用新型專利技術公開了提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，其技術方案要點是：包括模具，所述模具的一側開設有兩個固定孔，所述固定孔的內圓壁面活動套接有鋼筋本體，所述模具的一側設置有固定板，防偏移組件，所述防偏移組件設置在所述固定板的一側，用于防止支撐鋼筋本體偏移，所述防偏移組件包括：限位孔，所述限位孔開設在所述固定板的一側，所述固定板的頂面開設有移動孔，所述移動孔與所述限位孔相連通，通過定位套筒、固定孔、鋼筋本體、定位套筒、移動板、第一支撐塊、支撐臂、第二支撐塊和移動孔的相互配合使用，可以對鋼筋本體進行支撐，提升了鋼筋本體的預留位置的精度，避免在澆筑混凝土的過程中發生偏移，影響PC構件在后期裝配的時效。的時效。的時效。
【技術實現步驟摘要】
提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置
[0001]本技術涉及PC構件
，具體涉及提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置。
技術介紹
[0002]裝配式結構(簡稱PC結構)是以預制構件為主要構件，經裝配、連接、部分現澆而成的混凝土結構，是一項新興的綠色環保節能型產業化住宅，相較于傳統的建筑施工方式，整體式預制裝配式建筑具有構件質量穩定、施工快捷、節約勞動力、受環境影響小且成本較低。
[0003]現有技術中，預留鋼筋本體是延伸出澆筑模具內部的，便于后期進行裝配對接，由于PC構件模具自身原因，延伸出的預留鋼筋本體易在澆筑混凝土的過程發生出現偏位(比如彎折)，進而影響后期裝配，導致PC構件安裝工效大幅降低。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，解決了延伸出的預留鋼筋本體易在澆筑混凝土的過程發生出現偏位(比如彎折)，進而影響后期裝配，導致PC構件安裝工效大幅降低的問題。
[0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
[0006]提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，包括：模具，所述模具的一側開設有兩個固定孔，所述固定孔的內圓壁面活動套接有鋼筋本體，所述模具的一側設置有固定板，防偏移組件，所述防偏移組件設置在所述固定板的一側，用于防止鋼筋本體偏移，所述防偏移組件包括：限位孔，所述限位孔開設在所述固定板的一側，所述固定板的頂面開設有移動孔，所述移動孔與所述限位孔相連通，所述限位孔的內部活動套接有兩個移動板，所述移動板的頂面固定安裝有第一支撐塊，所述第一支撐塊與所述移動孔活動套接，所述第一支撐塊的一側固定安裝有支撐臂，所述支撐臂的一側設置有定位套筒，所述定位套筒與所述鋼筋本體活動套接，所述定位套筒的外圓壁面固定安裝有第二支撐塊，所述第二支撐塊的頂面開設有第一螺紋孔，所述第一螺紋孔的內圓壁面螺紋連接有第一螺栓，所述支撐臂的頂面開設有第一螺紋槽，所述第一螺紋槽與所述第一螺栓螺紋連接。
[0007]為了限制鋼筋本體在定位套筒的內部晃動幅度，作為本技術的提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，較佳的，所述定位套筒的外圓壁面開設有第二螺紋孔，所述第二螺紋孔的內圓壁面螺紋連接有第二螺栓。
[0008]為了達到固定位于右側的第一支撐塊，作為本技術的提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，較佳的，位于左側的所述第一支撐塊的一側固定安裝有第三支撐塊，所述第三支撐塊的頂面開設有第三螺紋孔，所述第三螺紋孔的內圓壁面螺紋連接有第三螺栓，所述固定板的頂面開設有若干個第二螺紋槽，所述第二螺紋槽與所述第三螺栓螺紋連接。
[0009]為了防止位于左側的第一支撐塊移動，作為本技術的提升PC構件預留鋼筋精
度的限位裝置，較佳的，所述固定板的一側固定安裝有兩個固定塊，位于右側的所述移動板與所述固定塊固定安裝。
[0010]為了對固定板和放置的臺面之間的距離進行調整，作為本技術的提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，較佳的，所述固定板的兩側分別固定安裝有兩個第四支撐塊，所述第四支撐塊的頂面開設有第四螺紋孔，所述第四螺紋孔的內圓壁面螺紋連接有第一螺紋柱。
[0011]為了限制鋼筋本體移動范圍，作為本技術的提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，較佳的，所述模具的頂面開設有兩個固定螺紋孔，所述固定螺紋孔與所述固定孔的內部相連通，所述固定螺紋孔的內圓壁面螺紋連接有第二螺紋柱。
[0012]為了便于工作人員旋轉第二螺紋柱，作為本技術的提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，較佳的，所述第二螺紋柱的頂面固定安裝有轉動柱。
[0013]綜上所述，本技術主要具有以下有益效果：
[0014]通過定位套筒、固定孔、鋼筋本體、定位套筒、移動板、第一支撐塊、支撐臂、第二支撐塊和移動孔的相互配合使用，可以對鋼筋本體進行支撐，提升了鋼筋本體的預留位置的精度，避免在澆筑混凝土的過程中發生偏移，影響PC構件在后期裝配的時效。
[0015]通過第二螺栓、第二螺紋孔、鋼筋本體和定位套筒的相互配合使用，可以達到限制鋼筋本體在定位套筒的內部晃動幅度的效果，而后通過第三螺栓、第三螺紋孔、第二螺紋槽、第一支撐塊和鋼筋本體的配合使用，可以達到防止位于左側的第一支撐塊移動效果，與此同時，通過設置的固定塊，可以達到固定位于右側的第一支撐塊的效果，通過固定螺紋孔、固定孔和第二螺紋柱的配合使用，可以限制鋼筋本體在固定孔內部晃動幅度，最后通過轉動柱和第二螺紋柱的配合使用，可以便于工作人員旋轉第二螺紋柱。
附圖說明
[0016]圖1是本技術的立體結構示意圖；
[0017]圖2是本技術的固定板結構示意圖；
[0018]圖3是圖2中A的局部結構示意圖；
[0019]圖4是本技術的第三支撐塊結構示意圖。
[0020]附圖標記：1、模具；2、固定孔；3、鋼筋本體；4、固定板；5、限位孔；6、移動孔；7、移動板；8、第一支撐塊；9、支撐臂；10、定位套筒；11、第一螺紋槽；12、第二支撐塊；13、第一螺紋孔；14、第一螺栓；15、第二螺紋孔；16、第二螺栓；17、第三支撐塊；18、第三螺紋孔；19、第三螺栓；20、第四支撐塊；21、第四螺紋孔；22、第一螺紋柱；23、固定螺紋孔；24、固定塊；25、第二螺紋槽；26、轉動柱；27、第二螺紋柱。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]參考圖1、圖2和圖3，提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，包括：模具1，模具1的
一側開設有兩個固定孔2，固定孔2的內圓壁面活動套接有鋼筋本體3，模具1的一側設置有固定板4，固定板4的一側設置有防偏移組件，用于防止鋼筋本體3偏移，防偏移組件包括限位孔5，限位孔5開設在固定板4的一側，固定板4的頂面開設有移動孔6，移動孔6與限位孔5相連通，限位孔5的內部活動套接有兩個移動板7，移動板7的頂面固定安裝有第一支撐塊8，第一支撐塊8與移動孔6活動套接，第一支撐塊8的一側固定安裝有支撐臂9，支撐臂9的一側設置有定位套筒10，定位套筒10與鋼筋本體3活動套接，定位套筒10的外圓壁面固定安裝有第二支撐塊12，第二支撐塊12的頂面開設有第一螺紋孔13，第一螺紋孔13的內圓壁面螺紋連接有第一螺栓14，支撐臂9的頂面開設有第一螺紋槽11，第一螺紋槽11與第一螺栓14螺紋連接，通過設置的固定孔2，在模具1的內部澆筑混凝土之前，將鋼筋本體3從模具1的內部一側插入固定孔2的內部，而后移動第一支撐塊8和移動板7帶動定位套筒10移動，使得定位套筒10可以與鋼筋本體3相套接，進而將鋼筋本體3插入定位套筒10的內部，從而移動板7、第一支撐塊8本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，其特征在于，包括：模具(1)，所述模具(1)的一側開設有兩個固定孔(2)，所述固定孔(2)的內圓壁面活動套接有鋼筋本體(3)，所述模具(1)的一側設置有固定板(4)；防偏移組件，所述防偏移組件設置在所述固定板(4)的一側，用于防止鋼筋本體(3)偏移，所述防偏移組件包括：限位孔(5)，所述限位孔(5)開設在所述固定板(4)的一側，所述固定板(4)的頂面開設有移動孔(6)，所述移動孔(6)與所述限位孔(5)相連通，所述限位孔(5)的內部活動套接有兩個移動板(7)，所述移動板(7)的頂面固定安裝有第一支撐塊(8)，所述第一支撐塊(8)與所述移動孔(6)活動套接，所述第一支撐塊(8)的一側固定安裝有支撐臂(9)，所述支撐臂(9)的一側設置有定位套筒(10)，所述定位套筒(10)與所述鋼筋本體(3)活動套接，所述定位套筒(10)的外圓壁面固定安裝有第二支撐塊(12)，所述第二支撐塊(12)的頂面開設有第一螺紋孔(13)，所述第一螺紋孔(13)的內圓壁面螺紋連接有第一螺栓(14)，所述支撐臂(9)的頂面開設有第一螺紋槽(11)，所述第一螺紋槽(11)與所述第一螺栓(14)螺紋連接。2.根據權利要求1所述的提升PC構件預留鋼筋精度的限位裝置，其特征在于：所述定位套筒(10)的外圓壁面開設有第二螺紋孔(15)，所述第二螺紋孔(15)的內圓壁面螺紋...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉俊，吳嶸嶸，趙銀銀，花園園，
申請(專利權)人：南通砼星建筑科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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