本發明專利技術公開了一種適用于不同型號的電機定子浸漆設備，包括漆桶，漆桶開設有裝有絕緣漆的容腔，容腔底部安裝有轉盤，頂部安裝有桶蓋，所述漆桶底部安裝有帶動轉盤轉動的減速機，所述轉盤頂部開設有若干組滑槽組，同一滑槽組上的滑槽以滑槽組中心為圓心環繞設置且滑向均指向同一圓心，所述滑槽組上的滑槽均滑動安裝有將定子夾緊的夾板，所述夾板底部向下延伸到滑槽內形成有連接柱；通過伺服電機聯動齒輪組帶動轉軸轉動，轉軸轉動使剛繩纏在轉軸上進而將連接柱沿滑槽拉扯，夾板則做收縮移動將定子夾緊，由于滑槽有一定長度，夾板做收縮運動時具有一定的行程，進而可以對不同型號的定子進行夾緊，大大的提高的該設備的實用性，降低了企業的生產成本。降低了企業的生產成本。降低了企業的生產成本。
【技術實現步驟摘要】
一種適用于不同型號的電機定子浸漆設備
[0001]本專利技術涉及浸漆
，更具體地說，涉及一種適用于不同型號的電機定子浸漆設備。
技術介紹
[0002]現有的發電機的轉子部件在轉子漆包線繞組完成之后，需要浸漆后才能進行組裝，轉子浸漆可以填充其線圈繞組的間隙和空氣層，固化后能夠在浸漆繞組及部件表面形成連續平整的漆膜，并使繞組粘結成一個整體。浸漆作為一種絕緣處理，可以將絕緣中的潮氣祛除，而用漆填滿內層所有空隙，覆蓋表面，提高電機的絕緣性能，提高線圈或者繞組的耐熱性和導熱性，提高電機力學性能和耐環境能力提高了線圈絕緣及固化結構，增強電氣的耐潮、耐熱強度和機械強度等。
[0003]現有技術中，不管是真空浸漆和自然浸漆，在浸漆完成后都需要將轉子上多余的漆去除。去漆過程中，原先將浸漆后的轉子吊起，讓其進行自然滴落，這種方式效率低，浪費大，且容易沾染灰塵。于是誕生了浸漆甩干設備，離心裝置安裝在浸漆桶中，這樣甩掉的油漆依然落在漆桶中，節約漆料且效率較高。但是，大多數浸漆甩干設備其固定轉子的方式為：在轉盤上安裝固定柱，將定子套設在固定柱上；或采用限位塊對定子周圍進行定位等。然而這些定位方式均為固定的，不能對不同型號的定子進行夾緊定位，實用性不高。而一般企業不可能只生產一種型號的定子，因此則需要定制多種浸漆甩干設備，大大的提高了企業的生產成本。現有技術中的浸漆甩干設備在甩干過程中需要將轉盤提起或者頂起離開絕緣漆面，結合帶動轉盤旋轉的機構和頂起或者提起裝置，結構比較復雜，制作成本較高。
技術實現思路
[0004]針對現有技術中存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種結構簡單且適用于不同型號的電機定子浸漆設備。
[0005]為解決上述問題，本專利技術采用如下的技術方案，一種適用于不同型號的電機定子浸漆設備，包括漆桶，所述漆桶開設有裝有絕緣漆的容腔，容腔底部安裝有轉盤，頂部安裝有桶蓋，所述漆桶底部安裝有帶動轉盤轉動的減速機，所述轉盤頂部開設有若干組滑槽組，同一滑槽組上的滑槽以滑槽組中心為圓心環繞設置且滑向均指向同一圓心，所述滑槽組上的滑槽均滑動安裝有將定子夾緊的夾板，所述夾板底部向下延伸到滑槽內形成有連接柱；所述轉盤內且位于滑槽組中心安裝有豎直設置的轉軸，所述轉軸靠近滑槽的一端通過鋼繩沿滑槽與連接柱進行連接，該轉軸遠離滑槽的一端穿出轉盤底部且連接有齒輪組，所述漆桶底部安裝有與齒輪組聯動進而帶動轉軸旋轉對鋼繩收卷從而拉動夾板收縮的伺服電機；所述滑槽內安裝有將夾板自動外擴的的彈簧；所述漆桶一側安裝儲漆箱，所述漆桶靠近桶蓋的側壁上開設有進漆口，底部側壁開設有出漆口，且所述進漆口和出漆口均與儲漆箱連通，所述儲漆箱上還安裝有將絕緣漆從進漆口流入容腔的泵體。
[0006]優選地，所述滑槽組在轉盤中心排布有一組，以排布的在轉盤中心的滑槽組為圓
心均勻間隔環繞設置有若干組滑槽組。
[0007]優選地，所述齒輪組包括轉軸遠離滑槽一端安裝的主齒輪，每兩個主齒輪之間嚙合有副齒輪，位于轉盤中心的轉軸向下延伸且連接有位于主齒輪下方的從動齒輪，所述伺服電機的輸出軸穿入容腔且安裝有與從動齒輪嚙合的主動齒輪。
[0008]優選地，所述轉盤底部安裝有將齒輪組包裹的殼體，所述殼體靠近轉盤的一面開設有將主齒輪和副齒輪蓋住的凹槽，所述殼體內還開設有位于凹槽下方的內腔，所述主動齒輪和從動齒輪均在內腔中嚙合。
[0009]優選地，所述內腔對應主動齒輪部分開設有連通殼體底部的通口，所述漆桶底部安裝有固定板，該固定板上安裝有向上推動伺服電機使主動齒輪上下移動進而與從動齒輪分離或嚙合的驅動器。
[0010]優選地，所述內腔頂部位于主動齒輪和從動齒輪之間處安裝有由主動齒輪點觸后進行伸縮從而從對從動齒輪進行限位轉動的伸縮桿。
[0011]優選地，每組所述滑槽組上的滑槽有三個，每組所述滑槽組上的夾板對應也有三個，且該夾板的內側面為與定子適配的弧狀。
[0012]優選地，每組所述滑槽組的中心安裝有豎直設置插入定子內的限位軸。
[0013]優選地，所述儲漆箱內安裝有導管，該導管一端與進漆口連接，另一端延伸到儲漆箱底部，且該導管連接著泵體，出漆口安裝有開關閥。
[0014]優選地，所述出漆口的水平高度低于殼體底部的水平高度。
[0015]本專利技術的有益效果：
[0016](1)通過伺服電機聯動齒輪組帶動轉軸轉動，轉軸轉動使剛繩纏在轉軸上進而將連接柱沿滑槽拉扯，夾板則做收縮移動將定子夾緊，由于滑槽有一定長度，夾板做收縮運動時具有一定的行程，進而可以對不同型號的定子進行夾緊，大大的提高的該設備的實用性，降低了企業的生產成本。
[0017](2)儲漆箱不僅能對絕緣漆進行儲存，在浸漆完成后，裝在漆箱內的絕緣漆通過出漆口流入漆箱中，減速機帶動轉盤將定子上多余的漆甩干，甩干完成，通過泵體將儲漆箱內的絕緣漆再次通過進漆口抽入漆箱中，該結構既能保持甩干工作，結構也比較簡單，降低設備的制作成本。
[0018](3)通過驅動器可以完成對主動齒輪和從動齒輪的嚙合和分離，兩者分離后，不影響轉盤的轉動，且伸縮桿可以對從動齒輪限位，防止夾板松動，結構合理實用。
附圖說明
[0019]圖1為本專利技術立體結構示意圖；
[0020]圖2為本專利技術的俯視圖；
[0021]圖3為本專利技術的正面剖視圖；
[0022]圖4為圖2的A處局部放大圖；
[0023]圖5為本專利技術的主齒輪和副齒輪的結構示意圖，
[0024]圖中標號說明：
[0025]1、漆桶；11、容腔；12、桶蓋；13、減速機；14、出漆口；15、進漆口；16、開關閥；2、轉盤；21、限位軸；3、滑槽組；31、滑槽；4、夾板；41、連接柱；42、鋼繩；43、彈簧；5、轉軸；51、從動
齒輪；6、儲漆箱；61、泵體；62、導管；7、齒輪組；71、主齒輪；72、副齒輪；73、伸縮桿；8、殼體；81、凹槽；82、內腔；83、通口；9、伺服電機；91、主動齒輪；92、固定板；93、驅動器。
具體實施方式
[0026]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0027]如圖1
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4所示，一種適用于不同型號的電機定子浸漆設備，包括漆桶1，所述漆桶1開設有裝有絕緣漆的容腔11，容腔11底部安裝有轉盤2，頂部安裝有桶蓋12，所述漆桶1底部安裝有帶動轉盤2轉動的減速機13。所述轉盤2頂部開設有若干組滑槽組3，同一滑槽組3上的滑槽31以滑槽組3中心為圓心環繞設置且滑向均指向同一圓心，所述滑槽組3上的滑槽31均滑動安裝有將定子夾緊的夾板4，每組滑槽組3上的滑槽31有三個，每組滑槽組3上的夾板4對應也有三個，且該夾板4的內側面為與定子適配的弧狀，三個夾板4便完全可以對定子進行夾緊。每本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種適用于不同型號的電機定子浸漆設備，包括漆桶(1)，所述漆桶(1)開設有裝有絕緣漆的容腔(11)，容腔(11)底部安裝有轉盤(2)，頂部安裝有桶蓋(12)，所述漆桶(1)底部安裝有帶動轉盤(2)轉動的減速機(13)，其特征在于：所述轉盤(2)頂部開設有若干組滑槽組(3)，同一滑槽組(3)上的滑槽(31)以滑槽組(3)中心為圓心環繞設置且滑向均指向同一圓心，所述滑槽組(3)上的滑槽(31)均滑動安裝有將定子夾緊的夾板(4)，所述夾板(4)底部向下延伸到滑槽(31)內形成有連接柱(41)；所述轉盤(2)內且位于滑槽組(3)中心安裝有豎直設置的轉軸(5)，所述轉軸(5)靠近滑槽(31)的一端通過鋼繩(42)沿滑槽(31)與連接柱(41)進行連接，該轉軸(5)遠離滑槽(31)的一端穿出轉盤(2)底部且連接有齒輪組(7)，所述漆桶(1)底部安裝有與齒輪組(7)聯動進而帶動轉軸(5)旋轉對鋼繩(42)收卷從而拉動夾板(4)收縮的伺服電機(9)；所述滑槽(31)內安裝有將夾板(4)自動外擴的的彈簧(43)；所述漆桶(1)一側安裝儲漆箱(6)，所述漆桶(1)靠近桶蓋(12)的側壁上開設有進漆口(15)，底部側壁開設有出漆口(14)，且所述進漆口(15)和出漆口(14)均與儲漆箱(6)連通，所述儲漆箱(6)上還安裝有將絕緣漆從進漆口(15)流入容腔(11)的泵體(61)。2.根據權利要求1所述的一種適用于不同型號的電機定子浸漆設備，其特征在于：所述滑槽組(3)在轉盤(2)中心排布有一組，以排布的在轉盤(2)中心的滑槽組(3)為圓心均勻間隔環繞設置有若干組滑槽組(3)。3.根據權利要求2所述的一種適用于不同型號的電機定子浸漆設備，其特征在于：所述齒輪組(7)包括轉軸(5)遠離滑槽(31)一端安裝的主齒輪(71)，每兩個主齒輪(71)之間嚙合有副齒輪(72)，位于轉盤(2)中心的轉軸(5)向下延伸且連接有位于主齒輪(71)下方的從動齒輪(51)，所述伺服電機(9)的輸出軸穿入容腔(...
【專利技術屬性】
技術研發人員：謝芳寶，
申請(專利權)人：江西平寶科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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