一種帶減震結構的支撐底座制造技術

本實用新型專利技術涉及減震技術領域，尤其為一種帶減震結構的支撐底座，包括支撐底座，支撐底座呈頂部開口的U字形結構設置，支撐底座兩側內壁開設有活動槽，支撐底座內部設置有用于與外部機械結構底部進行連接的支撐頂板，支撐頂板平行位于支撐底座內部且兩端活動位于活動槽內，支撐頂板底部與支撐底座之間設置有用于進行減震的減震支撐結構，本申請通過第一減震支撐組件和第二減震支撐組件配合使用進行減震，通過輔減震支撐架替代部分減震彈簧進行減震，以降低以往彈簧數量的使用，在減震效果不變的情況下降低彈簧的使用數量，輔減震支撐架配合主減震支撐架輔助進行減震，降低彈簧長時間處于超負荷重力下彈簧彈性變弱，因老化發出異響的情況。異響的情況。異響的情況。

【技術實現步驟摘要】
一種帶減震結構的支撐底座


[0001]本技術涉及減震
，具體為一種帶減震結構的支撐底座。

技術介紹

[0002]支撐底座是支撐件的一個部件，它由支架和底板組成，支架底部與底板進行接觸，把支架的支撐力傳遞到底板上。
[0003]根據申請號為CN202022585122.5所提供的一種起重設備的減震支撐底座，包括底板，底板上端面安裝有減震柱，減震柱上端面安裝有頂板，減震柱由上連接板、內套筒、第二彈簧、下連接板、外套筒和滑動板組成，滑動板滑動連接在外套筒內壁，滑動板上端固定連接有內套筒，內套筒上端貫穿至外套筒上方且內套筒上端固定連接有上連接板，滑動板下端固定連接有第二彈簧，第二彈簧下端固定連接在外套筒底部，外套筒下端固定連接有下連接板，減震柱一側上橡膠塊。
[0004]上述中的起重減震支撐座通過多個減震柱配合彈簧進行減震，可以起到一定的減震緩沖作用，對起重設備具有一定的保護作用；
[0005]但是上述技術中僅僅采用大量彈簧實現減震功能，僅僅通過彈簧進行減震，彈簧長時間處于超負荷重力下彈簧彈性變弱，且彈簧長時間使用會因為老化發出異響，為此，我們提出一種帶減震結構的支撐底座減少彈簧的數量，來解決現有技術的不足。

技術實現思路

[0006]本技術的目的在于提供一種帶減震結構的支撐底座，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0007]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：
[0008]一種帶減震結構的支撐底座，包括支撐底座，所述支撐底座呈頂部開口的U字形結構設置，所述支撐底座兩側內壁開設有活動槽，所述支撐底座內部設置有用于與外部機械結構底部進行連接的支撐頂板，所述支撐頂板平行位于所述支撐底座內部且兩端活動位于所述活動槽內，所述支撐頂板底部與所述支撐底座之間設置有用于進行減震的減震支撐結構。
[0009]作為本技術優選的方案，所述減震支撐結構包括有第一減震支撐組件和第二減震支撐組件，所述第一減震支撐組件對稱位于所述支撐頂板兩側底部，每個所述第一減震支撐組件均包括有第一減震座和第二減震座，所述第一減震座頂部與所述支撐頂板底部相固定，所述第二減震座位于所述第一減震座正下方且底部與所述支撐底座內底部相固定，所述第一減震座和第二減震座均呈U字形結構設置，所述第一減震座和第二減震座內部均設置有第一圓柱形卡塊，每個所述第一圓柱形卡塊上均設置有第一減震彈簧，每個所述第一減震彈簧遠離所述第一圓柱形卡塊一端均連接有第一橡膠減震墊,兩個所述第一橡膠減震墊之間連接有橡膠減震柱。
[0010]作為本技術優選的方案，所述第二減震支撐組件包括有主減震支撐架和輔減
震支撐架，所述輔減震支撐架對稱位于所述主減震支撐架兩側，所述主減震支撐架包括有第三減震座和第四減震座，所述第三減震座與所述第四減震座均呈U字形結構設置，所述第三減震座頂部與所述支撐頂板底部相固定，所述第四減震座位于所述第三減震座正下方且底部與所述支撐底座內底部相固定，所述第三減震座和第四減震座內部均設置有第二圓柱形卡塊，每個所述第二圓柱形卡塊上均設置有第二減震彈簧，每個所述第二減震彈簧遠離所述第二圓柱形卡塊一端均連接有減震片,兩個所述減震片之間連接有支撐柱。
[0011]作為本技術優選的方案，所述輔減震支撐架包括有支撐桿，所述支撐桿呈Ｔ字形結構設置，所述支撐桿一端與所述支撐柱中部一側外壁相固定，所述支撐桿頂部通過轉軸連接有第一減震桿，所述第一減震桿遠離所述支撐桿一端連接有第一支撐座，所述支撐桿底部通過轉軸連接有第二減震桿，所述第二減震桿遠離所述支撐桿一端連接有第二支撐座。
[0012]作為本技術優選的方案，位于所述主減震支撐架頂部兩側所述支撐頂板下方開設有第一滑槽，所述第一支撐座在所述第一滑槽內部滑動，位于所述主減震支撐架底部兩側所述支撐底座內底部開設有第二滑槽，所述第二支撐座在所述第二滑槽內部滑動。
[0013]作為本技術優選的方案，位于所述支撐頂板底部第一滑槽靠近兩端設置有第一減震限位塊，位于所述支撐底座內底部第二滑槽靠近兩端設置有第二減震限位塊。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是：
[0015]針對
技術介紹
中的問題，本申請通過第一減震支撐組件和第二減震支撐組件配合使用進行減震，通過輔減震支撐架替代部分減震彈簧進行減震，以降低以往彈簧數量的使用，在減震效果不變的情況下降低彈簧的使用數量，輔減震支撐架配合主減震支撐架輔助進行減震，降低彈簧長時間處于超負荷重力下彈簧彈性變弱，因老化發出異響的情況。
附圖說明
[0016]圖1為本技術整體立體圖；
[0017]圖2為本技術整體主視圖；
[0018]圖3為本技術主減震支撐架示意圖；
[0019]圖4為本技術輔減震支撐架示意圖;
[0020]圖5為本技術圖2中A區放大圖。
[0021]圖中：1、支撐底座；11、活動槽；2、支撐頂板；3、減震支撐結構；31、第一減震支撐組件；311、第一減震座；312、第二減震座；313、第一圓柱形卡塊；314、第一減震彈簧；315、第一橡膠減震墊；316、橡膠減震柱；32、第二減震支撐組件；321、主減震支撐架；3211、第三減震座；3212、第四減震座；3213、第二圓柱形卡塊；3214、第二減震彈簧；3215、減震片；3216、支撐柱；322、輔減震支撐架；3221、支撐桿；3222、第一減震桿；3223、第一支撐座；3224、第二減震桿；3225、第二支撐座；3226、第一滑槽；3227、第二滑槽；3228、第一減震限位塊；3229、第二減震限位塊。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例,
基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。給出了本技術的若干實施例。但是，本技術可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本技術的公開內容更加透徹全面。
[0024]需要說明的是，當元件被稱為“固設于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。
[0025]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本技術的
的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本技術的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本技術。本文所使用的術語“及／或”包括一個或多個相關的所列項目的任意本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種帶減震結構的支撐底座，包括支撐底座（1），其特征在于：所述支撐底座（1）呈頂部開口的U字形結構設置，所述支撐底座（1）兩側內壁開設有活動槽（11），所述支撐底座（1）內部設置有用于與外部機械結構底部進行連接的支撐頂板（2），所述支撐頂板（2）平行位于所述支撐底座（1）內部且兩端活動位于所述活動槽（11）內，所述支撐頂板（2）底部與所述支撐底座（1）之間設置有用于進行減震的減震支撐結構（3）。2.根據權利要求1所述的一種帶減震結構的支撐底座，其特征在于：所述減震支撐結構（3)包括有第一減震支撐組件（31）和第二減震支撐組件（32），所述第一減震支撐組件（31）對稱位于所述支撐頂板（2）兩側底部，每個所述第一減震支撐組件（31）均包括有第一減震座（311）和第二減震座（312），所述第一減震座（311）頂部與所述支撐頂板（2）底部相固定，所述第二減震座（312）位于所述第一減震座（311）正下方且底部與所述支撐底座（1）內底部相固定，所述第一減震座（311）和第二減震座（312）均呈U字形結構設置，所述第一減震座（311）和第二減震座（312）內部均設置有第一圓柱形卡塊（313），每個所述第一圓柱形卡塊（313）上均設置有第一減震彈簧（314），每個所述第一減震彈簧（314）遠離所述第一圓柱形卡塊（313）一端均連接有第一橡膠減震墊(315),兩個所述第一橡膠減震墊(315)之間連接有橡膠減震柱（316）。3.根據權利要求2所述的一種帶減震結構的支撐底座，其特征在于：所述第二減震支撐組件（32）包括有主減震支撐架（321）和輔減震支撐架（322），所述輔減震支撐架（322）對稱位于所述主減震支撐架（321）兩側，所述主減震支撐架（321）包括有第三減震座（3211）和第四減震座（3212），所述第三減震座（3211）與所述第四減震座（3212）均呈U字形結構設置，所述第三減震...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶良娣，陶鵬，蔣克銀，
申請(專利權)人：安徽澳聯機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：