一種扁銅線收線裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種扁銅線收線裝置，具體涉及收線裝置領域，包括工作臺、控制箱和支架，所述工作臺一側安裝有控制箱，所述控制箱一側的工作臺上焊接有兩個支架，所述支架上安裝有收線機構，所述工作臺另一側底端開設有底箱，所述底箱內安裝有移動機構，所述移動機構頂端的工作臺上開設有滑槽，所述移動機構頂端安裝有底座，所述底座頂端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿頂端安裝有托塊，所述托塊頂端銜接有壓塊，所述托塊和壓塊兩側安裝有調節鈕。本實用新型專利技術具有能夠對扁銅線進行收線卷繞，且能夠防止扁銅線產生形變，并能夠將扁銅線均勻排列在卷輥上，結構配合性強，以及實用性強的優點。以及實用性強的優點。以及實用性強的優點。

【技術實現步驟摘要】
一種扁銅線收線裝置


[0001]本技術涉及收線裝置
，更具體地說，本技術涉及一種扁銅線收線裝置。

技術介紹

[0002]扁線，也稱扁絲、壓扁線、平角線材或超窄帶材，指的是截面近似圓角矩形的異性金屬絲，由于扁絲形似帶狀，有時也被稱為超窄扁帶。相比常見的圓絲，扁絲這種形態在散熱性、焊接接觸面積、抗疲勞度、硬度控制等方面都具有獨特的優勢，隨著扁線的運用，扁銅線的加工和生產的運用也越來越多。
[0003]專利申請公布號CN202021986134.2的技術專利公開了一種FFC排線用的扁平銅線收線裝置，送線機架與收線架旋轉連接，拉緊機構旋轉設置于送線機架的一端，兩條限位線的一端均固定于送線機架的另一端，兩條限位線的另一端均可拆卸地固定于拉緊機構，金屬導體穿過兩條并行的限位線的間隙并收卷于收線輪；拉緊機構包括旋轉驅動部、固定部和固定螺母；旋轉驅動部設有第一螺紋凸出部；固定部的一端設有與第一螺紋凸出部相對應的正向螺紋凹槽，固定部的另一端設有第二螺紋凸出部，固定部與限位線的另一端可拆卸連接；第二螺紋凸出部穿過送線機架并與固定螺母螺紋連接。所述FFC排線用的扁平銅線收線裝置，解決更換限位線時操作繁瑣的問題，從而提高生產效率。
[0004]但是在實際使用時，扁銅線需要經過多次纏繞才能夠卷繞在收線輥上，導致扁銅線整體受到的拉力變大，從而容易使得扁銅線尺寸以及張力進行改變，對后續的使用會造成一定的影響，因此，現提出一種扁銅線收線裝置。

技術實現思路

[0005]本技術技術方案針對于現有技術解決過于單一的技術問題，提供了顯著不同于現有技術的解決方案。為了克服現有技術的上述缺陷，本技術提供一種扁銅線收線裝置，以解決上述
技術介紹
中提出扁銅線需要經過多次纏繞才能夠卷繞在收線輥上，導致扁銅線整體受到的拉力變大，從而容易使得扁銅線尺寸以及張力進行改變，對后續的使用會造成一定的影響的問題。
[0006]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種扁銅線收線裝置，包括工作臺、控制箱和支架，所述工作臺一側安裝有控制箱，所述控制箱一側的工作臺上焊接有兩個支架，所述支架上安裝有收線機構，所述工作臺另一側底端開設有底箱，所述底箱內安裝有移動機構，所述移動機構頂端的工作臺上開設有滑槽，所述移動機構頂端安裝有底座，所述底座頂端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿頂端安裝有托塊，所述托塊頂端銜接有壓塊，所述托塊和壓塊兩側安裝有調節鈕。
[0007]優選地，所述收線機構包括第二電機，所述第二電機安裝在控制箱頂端；
[0008]轉桿，所述轉桿一端與第二電機動力端相連接，另一端滑動通過一側的支架；
[0009]卷輥，所述卷輥一端與轉桿的另一端連接；
[0010]支桿，所述支桿一端與卷輥的另一端相連接，且支桿的另一端插接在一側的支架上。
[0011]優選地，所述移動機構包括第一電機，所述第一電機安裝在底箱內部一端；
[0012]聯軸器，所述聯軸器的一端與第一電機相連接；
[0013]絲桿，所述絲桿的一端與插接在聯軸器的另一端；
[0014]滑塊，所述滑塊套接在絲桿上，且頂端通過滑槽與底座相連接；
[0015]兩個導桿，各所述導桿滑動插接在滑塊兩側，且兩端與底箱兩側的內壁相連；
[0016]軸承座，所述軸承座一側安裝在絲桿的另一端，另一側固定安裝在底箱內壁上。
[0017]優選地，所述控制箱內部安裝有控制器，所述控制器與第一電機、第二電機以及伸縮桿電性連接。
[0018]優選地，所述工作臺一側開設有線槽，所述線槽由控制箱的一端連接在底箱內，用于線路排布。
[0019]優選地，所述托塊和壓塊尺寸與形狀均相同，且一側均開設有弧槽，兩個所述弧槽形成線孔，所述線孔用于扁銅線的支撐與導向。
[0020]本技術的技術效果和優點：
[0021]1、通過控制箱內安裝的控制器以及收線機構、移動機構和伸縮桿配合的設置，與現有技術相比，控制器能夠同步控制收線機構。移動機構和伸縮桿，在收線機構運行對扁銅線進行卷繞的同時，移動機構能夠隨著運行，對扁銅線位置進行移動，從而使得扁銅線能夠均勻卷繞在收線機構上的卷輥上，同時，當扁銅線在卷輥上卷繞一層后，移動機構帶動扁銅線反向移動，進行回卷，同時，伸縮桿進行上升與扁銅線厚度相等的同等高度，從而使得扁平線一直處于水平纏繞狀態，以此，保障扁銅線在卷繞的同時，不會對自身的粗細以及張力產生變化，從而便于后續進行使用；
[0022]2、通過托塊、壓塊以及調節鈕的設置，與現有技術相比，調節鈕的旋動，能夠對托塊和壓塊之間的距離進行調整，從而使得托塊和壓塊之間形成的線孔尺寸發生變化，從而提高扁銅線的適用范圍，實用性強。
附圖說明
[0023]圖1為本技術的整體結構示意圖。
[0024]圖2為本技術的側視立體結構示意圖。
[0025]圖3為本技術的移動機構的結構示意圖。
[0026]圖4為本技術的收線機構的結構示意圖。
[0027]附圖標記為：1、工作臺；2、控制箱；3、支架；4、收線機構；401、第二電機；402、轉桿；403、卷輥；404、支桿；5、底箱；6、移動機構；601、第一電機；602、聯軸器；603、絲桿；604、滑塊；605、導桿；606、軸承座；7、滑槽；8、底座；9、伸縮桿；10、托塊；11、壓塊；12、調節鈕。
具體實施方式
[0028]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0029]如附圖1
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4所示的一種扁銅線收線裝置，包括工作臺1、控制箱2和支架3，工作臺1一側安裝有控制箱2，控制箱2一側的工作臺1上焊接有兩個支架3，支架3上安裝有收線機構4，工作臺1另一側底端開設有底箱5，底箱5內安裝有移動機構6，移動機構6頂端的工作臺1上開設有滑槽7，移動機構6頂端安裝有底座8，底座8頂端安裝有伸縮桿9，伸縮桿9頂端安裝有托塊10，托塊10頂端銜接有壓塊11，托塊10和壓塊11兩側安裝有調節鈕12。
[0030]如附圖1、圖2和圖4所示，收線機構4包括第二電機401，第二電機401安裝在控制箱2頂端；
[0031]轉桿402，轉桿402一端與第二電機401動力端相連接，另一端滑動通過一側的支架3；
[0032]卷輥403，卷輥403一端與轉桿402的另一端連接；
[0033]支桿404，支桿404一端與卷輥403的另一端相連接，且支桿404的另一端插接在一側的支架3上。
[0034]如附圖1、圖2和圖3所示，移動機構6包括第一電機601，第一電機601安裝在底箱5內部一端；
[0035]聯軸器602，聯軸器6本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種扁銅線收線裝置，包括工作臺（1）、控制箱（2）和支架（3），所述工作臺（1）一側安裝有控制箱（2），所述控制箱（2）一側的工作臺（1）上焊接有兩個支架（3），其特征在于：所述支架（3）上安裝有收線機構（4），所述工作臺（1）另一側底端開設有底箱（5），所述底箱（5）內安裝有移動機構（6），所述移動機構（6）頂端的工作臺（1）上開設有滑槽（7），所述移動機構（6）頂端安裝有底座（8），所述底座（8）頂端安裝有伸縮桿（9），所述伸縮桿（9）頂端安裝有托塊（10），所述托塊（10）頂端銜接有壓塊（11），所述托塊（10）和壓塊（11）兩側安裝有調節鈕（12）。2.根據權利要求1所述的一種扁銅線收線裝置，其特征在于：所述收線機構（4）包括第二電機（401），所述第二電機（401）安裝在控制箱（2）頂端；轉桿（402），所述轉桿（402）一端與第二電機（401）動力端相連接，另一端滑動通過一側的支架（3）；卷輥（403），所述卷輥（403）一端與轉桿（402）的另一端連接；支桿（404），所述支桿（404）一端與卷輥（403）的另一端相連接，且支桿（404）的另一端插接在一側的支架（3）上。3.根據權利要求1所述的一種扁銅線收線裝置，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧澤，吏曄，
申請(專利權)人：揚州宏孚電磁線有限公司，
類型：新型
國別省市：