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    一種提高微晶玻璃成品率的裝置及其使用方法制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):36508736 閱讀:24 留言:0更新日期:2023-02-01 15:35
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種提高微晶玻璃成品率的裝置,包括用于放置原板的第二底磚,還包括設(shè)于第二底磚上端且位于原板兩側(cè)的兩個(gè)第二邊磚、設(shè)于第二底磚兩端的兩個(gè)固定支架、設(shè)于固定支架上且用于對(duì)第二邊磚進(jìn)行輔助加熱的板后加熱噴槍以及設(shè)于固定支架上且用于調(diào)節(jié)兩個(gè)第二邊磚之間間距的板寬調(diào)節(jié)件。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)所述的一種提高微晶玻璃成品率的裝置及其使用方法,將按照一定比例配比的鎳和鉻經(jīng)熔解鑄造后獲得的特殊耐熱合金材料作為生產(chǎn)微晶玻璃所用唇磚兩側(cè)的邊磚,可以長(zhǎng)期使用,使得該裝置的邊磚不受清除玻璃析晶而損壞;用耐熱合金材料優(yōu)良的導(dǎo)熱性,板后加熱噴槍對(duì)邊磚進(jìn)行加熱,使得邊磚在輔助加熱狀態(tài)下,玻璃作業(yè)流接觸耐熱合金材料的界面不析晶。觸耐熱合金材料的界面不析晶。觸耐熱合金材料的界面不析晶。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種提高微晶玻璃成品率的裝置及其使用方法


    [0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及微晶玻璃生產(chǎn)
    ,特別涉及一種提高微晶玻璃成品率的裝置及其使用方法。

    技術(shù)介紹

    [0002]壓延法微晶玻璃對(duì)控制穩(wěn)定原板玻璃寬度、厚薄差是保障微晶玻璃成品率的關(guān)鍵,而原板寬度是由唇磚兩側(cè)的邊磚開(kāi)度來(lái)控制的。目前國(guó)內(nèi)壓延法生產(chǎn)微晶玻璃的邊磚開(kāi)度都是固定不變的,也就是在一次作業(yè)期內(nèi)不能變化。而生產(chǎn)作業(yè)期隨著時(shí)間增加邊磚不斷損壞,造成壓延生產(chǎn)作業(yè)開(kāi)度寬度生產(chǎn)的原板也不斷變寬,就造成了生產(chǎn)所需的規(guī)格凈板和原板的比例不斷縮小。
    [0003]目前壓延成型生產(chǎn)微晶玻璃都用耐火材料作邊磚,有硅線石、鋯莫來(lái)石、熔融石英,玻璃液流邊部跟耐火材料接觸,容易產(chǎn)生析晶,隨著析晶量增大,玻璃原板就逐步變寬,這種情況下就需清除兩側(cè)邊磚上的析晶體,一般情況下,每班不少于清理二次,由于頻繁的清理邊磚部的析晶,邊磚也不斷剝落損壞,造成玻璃作業(yè)流變寬,原板也隨之變寬,成品率就下降,導(dǎo)致微晶玻璃成品率得不到保證。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本專(zhuān)利技術(shù)的主要目的在于提供一種提高微晶玻璃成品率的裝置及其使用方法,可以有效解決
    技術(shù)介紹
    中的問(wèn)題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專(zhuān)利技術(shù)采取的技術(shù)方案為:
    [0006]一種提高微晶玻璃成品率的裝置,包括用于放置原板的第二底磚,還包括設(shè)于第二底磚上端且位于原板兩側(cè)的兩個(gè)第二邊磚、設(shè)于第二底磚兩端的兩個(gè)固定支架、設(shè)于固定支架上且用于對(duì)第二邊磚進(jìn)行輔助加熱的板后加熱噴槍以及設(shè)于固定支架上且用于調(diào)節(jié)兩個(gè)第二邊磚之間間距的板寬調(diào)節(jié)件;
    [0007]其中,所述第二邊磚由耐熱合金材料制成,且第二邊磚中的耐熱合金由重量比為8:2的鎳和鉻組成。
    [0008]作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述板寬調(diào)節(jié)件包括與第二邊磚固定連接的調(diào)節(jié)桿以及固定安裝于固定支架上的套筒、螺紋安裝于套筒上且用于將調(diào)節(jié)桿固定在套筒上的緊固螺絲。
    [0009]作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述固定支架上設(shè)有用于將固定支架鎖緊固定于第二底磚上的鎖緊螺絲。
    [0010]作為本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步優(yōu)化方案,所述板后加熱噴槍位于第二邊磚背向第二底磚上原板的一側(cè)。
    [0011]一種上述提高微晶玻璃成品率的裝置的使用方法,包括以下步驟:
    [0012]步驟S1、邊磚的制備:將鎳和鉻按8:2的重量比配制,磨碎、攪拌混合后置于電爐中熔解,充分熔化后開(kāi)始澆鑄成塊狀的第二邊磚;
    [0013]步驟S2、邊磚開(kāi)度調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)節(jié)板寬調(diào)節(jié)件上調(diào)節(jié)桿的位置從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿上的第二邊磚移動(dòng),實(shí)現(xiàn)第二邊磚之間的間距調(diào)節(jié);
    [0014]步驟S3、原板安裝:將原板放置于第二底磚上并置于兩個(gè)第二邊磚之間,使得原板兩側(cè)與第二邊磚接觸;
    [0015]步驟S4、加溫控制:原板作業(yè),啟動(dòng)板后加熱噴槍?zhuān)搴蠹訜釃姌屳o助完成對(duì)第二邊磚的加熱作業(yè)。
    [0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專(zhuān)利技術(shù)具有如下有益效果:
    [0017]1、本專(zhuān)利技術(shù)中,將按比例配制的鎳和鉻經(jīng)熔解鑄造后獲得的特殊耐熱合金材料作為生產(chǎn)微晶玻璃所用唇磚兩側(cè)的邊磚,可以長(zhǎng)期使用,使得該裝置的邊磚不受清除玻璃析晶而損壞。
    [0018]2、本專(zhuān)利技術(shù)中,利用耐熱合金材料優(yōu)良的導(dǎo)熱性,板后加熱噴槍對(duì)邊磚進(jìn)行加熱,使得邊磚在輔助加熱狀態(tài)下,玻璃作業(yè)流接觸耐熱合金材料的界面不析晶,大大減少玻璃原板因清理析晶而造成的損失。
    附圖說(shuō)明
    [0019]圖1為原有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖2為原有技術(shù)中第一邊磚的結(jié)構(gòu)示意圖
    [0021]圖3為本專(zhuān)利技術(shù)一種提高微晶玻璃成品率的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖4為本專(zhuān)利技術(shù)一種提高微晶玻璃成品率的裝置的第二邊磚的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖5為本專(zhuān)利技術(shù)一種提高微晶玻璃成品率的裝置的板寬調(diào)節(jié)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0024]圖中:1、第一底磚;2、第一邊磚;3、第二底磚;4、板后加熱噴槍?zhuān)?、固定支架;6、第二邊磚;7、板寬調(diào)節(jié)件;8、鎖緊螺絲;71、調(diào)節(jié)桿;72、緊固螺絲;73、套筒。
    具體實(shí)施方式
    [0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)描述,有必要在此指出的是,以下具體實(shí)施方式只用于對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,不能理解為對(duì)本申請(qǐng)保護(hù)范圍的限制,該領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述申請(qǐng)內(nèi)容對(duì)本申請(qǐng)作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。
    [0026]實(shí)施例1
    [0027]一種提高微晶玻璃成品率的裝置,如圖3所示,包括用于放置原板的第二底磚3,還包括設(shè)于第二底磚3上端且位于原板兩側(cè)的兩個(gè)第二邊磚6、設(shè)于第二底磚3兩端的兩個(gè)固定支架5、設(shè)于固定支架5上且用于對(duì)第二邊磚6進(jìn)行輔助加熱的板后加熱噴槍4以及設(shè)于固定支架5上且用于調(diào)節(jié)兩個(gè)第二邊磚6之間間距的板寬調(diào)節(jié)件7;
    [0028]其中,所述第二邊磚6由耐熱合金材料制成,且第二邊磚6中的耐熱合金由重量比為8:2的鎳和鉻組成。
    [0029]如圖3
    ?
    5所示,板寬調(diào)節(jié)件7包括與第二邊磚6固定連接的調(diào)節(jié)桿71以及固定安裝于固定支架5上的套筒73、螺紋安裝于套筒73上且用于將調(diào)節(jié)桿71固定在套筒73上的緊固螺絲72;固定支架5上設(shè)有用于將固定支架5鎖緊固定于第二底磚3上的鎖緊螺絲8;板后加熱噴槍4位于第二邊磚6背向第二底磚3上原板的一側(cè)。
    [0030]一種提高微晶玻璃成品率的裝置的使用方法,包括以下步驟:
    [0031]步驟S1、邊磚的制備:將鎳和鉻按8:2的重量比配制,磨碎、攪拌混合后置于電爐中熔解,充分熔化后開(kāi)始澆鑄成塊狀的第二邊磚6;
    [0032]步驟S2、邊磚開(kāi)度調(diào)節(jié):通過(guò)調(diào)節(jié)板寬調(diào)節(jié)件7上調(diào)節(jié)桿71的位置從而帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿71上的第二邊磚6移動(dòng),實(shí)現(xiàn)第二邊磚6之間的間距調(diào)節(jié);
    [0033]步驟S3、原板安裝:將原板放置于第二底磚3上并置于兩個(gè)第二邊磚6之間,使得原板兩側(cè)與第二邊磚6接觸;
    [0034]步驟S4、加溫控制:原板作業(yè),啟動(dòng)板后加熱噴槍4,板后加熱噴槍4輔助完成對(duì)第二邊磚6的加熱作業(yè)。
    [0035]需要說(shuō)明的是,本專(zhuān)利技術(shù)為一種提高微晶玻璃成品率的裝置,該裝置將固定支架5設(shè)置于第二底磚3兩側(cè),并利用板寬調(diào)節(jié)件7調(diào)節(jié)第二底磚3上兩個(gè)第二邊磚6之間的寬度,寬度調(diào)節(jié)完成后,將原板放置于第二底磚3上并置于兩個(gè)第二邊磚6之間,使得原板兩側(cè)與第二邊磚6接觸;隨后啟動(dòng)板后加熱噴槍4,板后加熱噴槍4輔助完成對(duì)第二邊磚6的加熱作業(yè),減少原板作業(yè)流邊部的析晶;該提高微晶玻璃成品率的裝置與原有技術(shù)中第一邊磚2固定安裝于第一底磚1兩側(cè)的方式(如圖1
    ?
    2所示)相比,其邊磚寬度可調(diào),最大限度提高微晶玻璃成品率,將按照一定比例配比的鎳和鉻經(jīng)電爐熔解后,經(jīng)鑄造獲得特殊耐熱合金材料作為生產(chǎn)微晶玻璃所用唇磚兩側(cè)的邊磚,可以長(zhǎng)期使用,使得該裝置的邊磚不受清除玻璃析晶而損壞,提高該裝置生產(chǎn)微晶玻璃的成品率。
    [0036]以上顯示和描述了本專(zhuān)利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專(zhuān)利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本專(zhuān)利技術(shù)不受上述實(shí)施本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種提高微晶玻璃成品率的裝置,包括用于放置原板的第二底磚(3),其特征在于:還包括設(shè)于第二底磚(3)上端且位于原板兩側(cè)的兩個(gè)第二邊磚(6)、設(shè)于第二底磚(3)兩端的兩個(gè)固定支架(5)、設(shè)于固定支架(5)上且用于對(duì)第二邊磚(6)進(jìn)行輔助加熱的板后加熱噴槍(4)以及設(shè)于固定支架(5)上且用于調(diào)節(jié)兩個(gè)第二邊磚(6)之間間距的板寬調(diào)節(jié)件(7);其中,所述第二邊磚(6)由耐熱合金材料制成,且第二邊磚(6)中的耐熱合金由重量比為8:2的鎳和鉻組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高微晶玻璃成品率的裝置,其特征在于:所述板寬調(diào)節(jié)件(7)包括與第二邊磚(6)固定連接的調(diào)節(jié)桿(71)以及固定安裝于固定支架(5)上的套筒(73)、螺紋安裝于套筒(73)上且用于將調(diào)節(jié)桿(71)固定在套筒(73)上的緊固螺絲(72)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高微晶玻璃成品率的裝置,其特征在于:所述固定支架(5)上設(shè)有用于將固定支架(5)...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:范忠祥朱土根嚴(yán)友春
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:安徽火鳳凰新材料科技有限公司
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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