鋁屑回收加料井制造技術

本實用新型專利技術涉及加料井技術領域，且公開了鋁屑回收加料井，包括加料井本體，所述加料井本體的兩端均開設有安裝孔，所述加料井本體的上端開設有鋁屑入料口，所述加料井本體的內部一側靠底部設置有導流板，所述導流板的靠下端水平貫穿設置有阻料封板，所述阻料封板的一端連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的一端連接有安裝板，所述安裝板的一側與加料井本體的內側壁上連接，所述阻料封板與導流板之間設置有導向滑塊。本實用新型專利技術通過設置兩個導流板、阻料封板、伸縮氣缸、安裝板、導向滑塊和支撐柱，利用它們之間的相互配合作用，從而可以在不加料時，通過兩個阻料封板的相向運動對落料口進行關閉，避免長時間開口導致熱量從落料口流失而使得熱量損失大。使得熱量損失大。使得熱量損失大。

【技術實現步驟摘要】
鋁屑回收加料井


[0001]本技術涉及加料井
，具體為鋁屑回收加料井。

技術介紹

[0002]在對鋁屑進行處理時，會使用到熱熔設備對其進行熔化回收，而加料井時熱熔設備的組成部分之一，雖然加料井的種類有很多，但是依然不能滿足人們的需求。
[0003]現有的鋁屑回收加料井，在不加料時，通常落料口是呈開口狀，而長時間開口會導致熱量從落料口流失而使得熱量損失大，因此迫切的需要鋁屑回收加料井來解決上述不足之處。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了鋁屑回收加料井，解決了現有的鋁屑回收加料井，在不加料時，通常落料口是呈開口狀，而長時間開口會導致熱量從落料口流失而使得熱量損失大的問題。
[0005]本技術提供如下技術方案：鋁屑回收加料井，包括加料井本體，所述加料井本體的兩端均開設有安裝孔，所述加料井本體的上端開設有鋁屑入料口，所述加料井本體的內部一側靠底部設置有導流板，所述導流板的靠下端水平貫穿設置有阻料封板，所述阻料封板的一端連接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的一端連接有安裝板，所述安裝板的一側與加料井本體的內側壁上連接，所述阻料封板與導流板之間設置有導向滑塊，所述導向滑塊的下端連接有支撐柱，所述支撐柱的下端與加料井本體的內側底部相連接。
[0006]優選的，所述導流板的數量設置為兩個，兩個所述導流板關于加料井本體呈左右軸對稱設置，所述安裝孔的數量設置為四個。
[0007]優選的，所述阻料封板的數量設置為兩個，兩個所述阻料封板關于加料井本體呈左右軸對稱設置，兩個所述阻料封板的一端相緊貼。
[0008]優選的，所述安裝板、伸縮氣缸、導向滑塊和支撐柱的數量均設置為兩個，且均關于加料井本體呈左右軸對稱設置。
[0009]優選的，所述導向滑塊位于阻料封板的正下方，所述伸縮氣缸位于導流板的下側。
[0010]優選的，所述導向滑塊和支撐柱組成T字型結構。
[0011]與現有技術對比，本技術具備以下有益效果：
[0012]本技術通過設置兩個導流板、阻料封板、伸縮氣缸、安裝板、導向滑塊和支撐柱，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實現在不加料時，通過兩個阻料封板的相向運動對落料口進行關閉，避免長時間開口導致熱量從落料口流失而使得熱量損失大。
附圖說明
[0013]通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：
[0014]圖1為本技術整體結構示意圖；
[0015]圖2為本技術整體結構剖面示意圖；
[0016]圖3為本技術部分結構剖面放大示意圖。
[0017]圖中：1、加料井本體；2、鋁屑入料口；3、安裝孔；4、導流板；5、阻料封板；6、安裝板；7、伸縮氣缸；8、導向滑塊；9、支撐柱。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制，為了更好地說明本技術的具體實施方式，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸，對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構、部件及其說明可能省略是可以理解的，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]在本技術的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“設置”、“連接”應做廣義理解，例如可以是固定連接，可以是活動連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，可以是機械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。
[0020]請參閱圖1
?
3，鋁屑回收加料井，包括加料井本體1，加料井本體1的兩端均開設有安裝孔3，加料井本體1的上端開設有鋁屑入料口2，加料井本體1的內部一側靠底部設置有導流板4，導流板4的靠下端水平貫穿設置有阻料封板5，阻料封板5的一端連接有伸縮氣缸7，伸縮氣缸7的一端連接有安裝板6，安裝板6的一側與加料井本體1的內側壁上連接，阻料封板5與導流板4之間設置有導向滑塊8，導向滑塊8的下端連接有支撐柱9，支撐柱9的下端與加料井本體1的內側底部相連接，導流板4的數量設置為兩個，兩個導流板4關于加料井本體1呈左右軸對稱設置，兩個導流板4的下端之間形成落料口，安裝孔3的數量設置為四個，阻料封板5的數量設置為兩個，兩個阻料封板5關于加料井本體1呈左右軸對稱設置，兩個阻料封板5的一端相緊貼，安裝板6、伸縮氣缸7、導向滑塊8和支撐柱9的數量均設置為兩個，且均關于加料井本體1呈左右軸對稱設置，利用它們之間的相互配合作用，從而可以實現在不加料時，通過兩個阻料封板5的相向運動對落料口進行關閉，避免長時間開口導致熱量從落料口流失而使得熱量損失大，導向滑塊8位于阻料封板5的正下方，伸縮氣缸7位于導流板4的下側，導向滑塊8和支撐柱9組成T字型結構。
[0021]本技術的工作原理及使用流程：首先通過四個螺絲穿過加料井本體1上的安裝孔3將其安裝在熱熔設備的加料口，然后將鋁屑從加料井本體1上端的鋁屑入料口2倒入，并從兩個導流板4的下端之間形成落料口處落入到熱熔設備的加料口中，在不加料時，啟動兩側的伸縮氣缸7帶動兩個阻料封板5沿著導向滑塊8的上表面進行相向運動，從而對落料口進行關閉，避免長時間開口導致熱量從落料口流失而使得熱量損失大，本說明中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
[0022]所需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0023]盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.鋁屑回收加料井，包括加料井本體(1)，其特征在于：所述加料井本體(1)的兩端均開設有安裝孔(3)，所述加料井本體(1)的上端開設有鋁屑入料口(2)，所述加料井本體(1)的內部一側靠底部設置有導流板(4)，所述導流板(4)的靠下端水平貫穿設置有阻料封板(5)，所述阻料封板(5)的一端連接有伸縮氣缸(7)，所述伸縮氣缸(7)的一端連接有安裝板(6)，所述安裝板(6)的一側與加料井本體(1)的內側壁上連接，所述阻料封板(5)與導流板(4)之間設置有導向滑塊(8)，所述導向滑塊(8)的下端連接有支撐柱(9)，所述支撐柱(9)的下端與加料井本體(1)的內側底部相連接。2.根據權利要求1所述的鋁屑回收加料井，其特征在于：所述導流板(4)的數量設置為兩個，兩個所述導流板(4)關于加...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張艷國，李廣，段向鋒，
申請(專利權)人：石家莊愛迪爾電氣有限公司，
類型：新型
國別省市：