底涂設備用自動定量混合輸送設備制造技術

本實用新型專利技術屬于汽車及汽車零部件涂膠技術領域，尤其是底涂設備用自動定量混合輸送設備，針對現有的雙組份底涂劑靜置一端時間后發生沉淀現象，且一般不能實現全程自動化的配比，一般的雙組份底涂的應用還停留在人工操作的基礎上，容易導致同一個軌跡內底涂厚度寬度不均勻的問題，現提出如下方案，其包括第一柜體和第二柜體，所述第一柜體與第二柜體固定連接，第一柜體內固定連接有安裝板，安裝板的頂部固定安裝有混合罐，混合罐的頂部固定安裝有電機，本實用新型專利技術在使用時可以實時對A/B底涂劑攪拌，防止沉淀可全自動混料，提升生產節拍，降低工人勞動強度，底涂厚度均勻，提高產品質量。量。量。

【技術實現步驟摘要】
底涂設備用自動定量混合輸送設備


[0001]本技術涉及汽車及汽車零部件涂膠
，尤其涉及底涂設備用自動定量混合輸送設備。

技術介紹

[0002]在汽車粘接玻璃時，為提高兩物體之間的粘接強度，在涂粘接的膠水之前往往需要在玻璃粘接部位涂一層底涂劑，在目前應用中底涂劑分為雙組份和單組份，無論是單組份底涂還是雙組份底涂的應用還停留在人工手動操作的基礎上，使生產的效率低，且人工底涂不均勻；
[0003]但是現有的雙組份底涂劑靜置一端時間后發生沉淀現象，且一般不能實現全程自動化的配比，一般的雙組份底涂的應用還停留在人工操作的基礎上，容易導致同一個軌跡內底涂厚度寬度不均勻。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有的雙組份底涂劑靜置一端時間后發生沉淀現象，且一般不能實現全程自動化的配比，一般的雙組份底涂的應用還停留在人工操作的基礎上，容易導致同一個軌跡內底涂厚度寬度不均勻的缺點，而提出的底涂設備用自動定量混合輸送設備。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]底涂設備用自動定量混合輸送設備，包括第一柜體和第二柜體，所述第一柜體與第二柜體固定連接，第一柜體內固定連接有安裝板，安裝板的頂部固定安裝有混合罐，混合罐的頂部固定安裝有電機，第二柜體的頂部固定安裝有第一儲料罐和第二儲料罐，第二柜體內固定安裝有兩個流量計，兩個流量計分別與第一儲料罐和第二儲料罐連接，且兩個流量計上均設置有關斷閥，兩個關斷閥上均連接有輸料管，兩個輸料管的一端均與混合罐連接，電機的輸出軸上焊接有旋轉軸，旋轉軸的底端延伸至混合罐內，且旋轉軸的外側固定套設有兩個攪拌葉片，安裝板的底部固定安裝有伺服定量泵組件，伺服定量泵組件上連接有金屬管，金屬管上連接有出口控制閥。
[0007]優選的，所述第一柜體的一側內壁上固定連接有固定塊，固定塊的一側開設有旋轉槽，旋轉槽內轉動安裝有旋轉輥。
[0008]優選的，所述旋轉輥的一端開設有安裝孔，且旋轉輥的外側纏繞有出料管，出料管的一端安裝于安裝孔內，且出料管的一端與金屬管的一端轉動連接。
[0009]優選的，所述旋轉輥的外側固定套設有擋板，出料管的另一端與出口控制閥連接。
[0010]優選的，所述旋轉槽內固定安裝有渦卷彈簧，渦卷彈簧固定套設于旋轉輥的外側。
[0011]與現有技術相比，本技術的優點在于：
[0012]本技術在使用時可以實時對A/B底涂劑攪拌，防止沉淀可全自動混料，提升生產節拍，降低工人勞動強度，底涂厚度均勻，提高產品質量。
附圖說明
[0013]圖1為本技術提出的底涂設備用自動定量混合輸送設備的主視結構示意圖；
[0014]圖2為本技術提出的底涂設備用自動定量混合輸送設備的立體結構示意圖；
[0015]圖3為本技術提出的底涂設備用自動定量混合輸送設備的圖2中A處放大結構示意圖。
[0016]圖中：1第一柜體、2第二柜體、3安裝板、4混合罐、5電機、6第一儲料罐、7第二儲料罐、8流量計、9關斷閥、10輸料管、11旋轉軸、12攪拌葉片、13伺服定量泵組件、14金屬管、15出口控制閥、16固定塊、17旋轉輥、18出料管、19擋板、20渦卷彈簧。
具體實施方式
[0017]下面將結合本實施例中的附圖，對本實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實施例一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]實施例一
[0019]參照圖1
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3，底涂設備用自動定量混合輸送設備，包括第一柜體1和第二柜體2，第一柜體1與第二柜體2固定連接，第一柜體1內固定連接有安裝板3，安裝板3的頂部固定安裝有混合罐4，混合罐4的頂部固定安裝有電機5，第二柜體2的頂部固定安裝有第一儲料罐6和第二儲料罐7，第二柜體2內固定安裝有兩個流量計8，兩個流量計8分別與第一儲料罐6和第二儲料罐7連接，且兩個流量計8上均設置有關斷閥9，兩個關斷閥9上均連接有輸料管10，兩個輸料管10的一端均與混合罐4連接，電機5的輸出軸上焊接有旋轉軸11，旋轉軸11的底端延伸至混合罐4內，且旋轉軸11的外側固定套設有兩個攪拌葉片12，安裝板3的底部固定安裝有伺服定量泵組件13，伺服定量泵組件13上連接有金屬管14，金屬管14上連接有出口控制閥15。
[0020]本實施例中，第一柜體1的一側內壁上固定連接有固定塊16，固定塊16的一側開設有旋轉槽，旋轉槽內轉動安裝有旋轉輥17，旋轉輥17可以在旋轉槽內轉動。
[0021]本實施例中，旋轉輥17的一端開設有安裝孔，且旋轉輥17的外側纏繞有出料管18，出料管18的一端安裝于安裝孔內，且出料管18的一端與金屬管14的一端轉動連接，旋轉輥17可以將出料管18進行纏繞。
[0022]本實施例中，旋轉輥17的外側固定套設有擋板19，出料管18的另一端與出口控制閥15連接，擋板19可以有效的對出料管18進行限位。
[0023]本實施例中，旋轉槽內固定安裝有渦卷彈簧20，渦卷彈簧20固定套設于旋轉輥17的外側，渦卷彈簧20可以帶動旋轉輥17轉動復位。
[0024]實施例二
[0025]參照圖1
?
3，底涂設備用自動定量混合輸送設備，包括第一柜體1和第二柜體2，第一柜體1與第二柜體2通過螺栓固定連接，第一柜體1內通過焊接固定連接有安裝板3，安裝板3的頂部通過螺栓固定安裝有混合罐4，混合罐4的頂部通過螺栓固定安裝有電機5，第二柜體2的頂部通過螺栓固定安裝有第一儲料罐6和第二儲料罐7，第二柜體2內通過螺栓固定安裝有兩個流量計8，兩個流量計8分別與第一儲料罐6和第二儲料罐7連接，且兩個流量計8上均設置有關斷閥9，兩個關斷閥9上均連接有輸料管10，兩個輸料管10的一端均與混合罐4連接，電機5的輸出軸上焊接有旋轉軸11，旋轉軸11的底端延伸至混合罐4內，且旋轉軸11的
外側通過焊接固定套設有兩個攪拌葉片12，安裝板3的底部通過螺栓固定安裝有伺服定量泵組件13，伺服定量泵組件13上連接有金屬管14，金屬管14上連接有出口控制閥15。
[0026]本實施例中，第一柜體1的一側內壁上通過焊接固定連接有固定塊16，固定塊16的一側開設有旋轉槽，旋轉槽內轉動安裝有旋轉輥17，旋轉輥17可以在旋轉槽內轉動。
[0027]本實施例中，旋轉輥17的一端開設有安裝孔，且旋轉輥17的外側纏繞有出料管18，出料管18的一端安裝于安裝孔內，且出料管18的一端與金屬管14的一端轉動連接，旋轉輥17可以將出料管18進行纏繞。
[0028]本實施例中，旋轉輥17的外側固定套設有擋板19，出料管18的另一端與出口控制閥15連接，擋板19可以有效的對出料管18進行限位。
[0029]本實施例中，旋轉槽內通過焊接固定安裝有渦卷彈簧20，渦卷彈簧20通過焊接固定套設于旋轉輥17的外側，渦卷彈簧20可以帶動旋轉輥17轉動復位。
[0030]本實施本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.底涂設備用自動定量混合輸送設備，包括第一柜體(1)和第二柜體(2)，其特征在于，所述第一柜體(1)與第二柜體(2)固定連接，第一柜體(1)內固定連接有安裝板(3)，安裝板(3)的頂部固定安裝有混合罐(4)，混合罐(4)的頂部固定安裝有電機(5)，第二柜體(2)的頂部固定安裝有第一儲料罐(6)和第二儲料罐(7)，第二柜體(2)內固定安裝有兩個流量計(8)，兩個流量計(8)分別與第一儲料罐(6)和第二儲料罐(7)連接，且兩個流量計(8)上均設置有關斷閥(9)，兩個關斷閥(9)上均連接有輸料管(10)，兩個輸料管(10)的一端均與混合罐(4)連接，電機(5)的輸出軸上焊接有旋轉軸(11)，旋轉軸(11)的底端延伸至混合罐(4)內，且旋轉軸(11)的外側固定套設有兩個攪拌葉片(12)，安裝板(3)的底部固定安裝有伺服定量泵組...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙凱，
申請(專利權)人：潤歐實業上海有限公司，
類型：新型
國別省市：