本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種線圈點(diǎn)焊模具，包括盒體，盒體沿縱向開設(shè)若干容置孔，容置孔內(nèi)設(shè)置有定位針，定位針頂部伸出容置孔的上表面，容置孔底部開設(shè)有可令定位針穿過的位移孔；定位針的上部一體設(shè)置有水平限位片，限位片位于定位針頂部的下方，定位針外部套設(shè)有彈簧，彈簧位于限位片和容置孔的底部之間，且彈簧直徑大于位移孔的直徑。還公開了一種線圈轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，通過將上述盒體設(shè)置于轉(zhuǎn)盤上，實(shí)現(xiàn)線圈的轉(zhuǎn)運(yùn)。對(duì)線圈兩端進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，由上方的按壓器具對(duì)線圈進(jìn)行按壓，定位針通過位移孔向下運(yùn)動(dòng)，線圈被按壓入容置孔中，焊接結(jié)束后由于彈簧彈性作用線圈復(fù)位，進(jìn)行后續(xù)加工操作，從而有效解決了線圈焊接時(shí)容易損壞的問題。有效解決了線圈焊接時(shí)容易損壞的問題。有效解決了線圈焊接時(shí)容易損壞的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種線圈點(diǎn)焊模具及帶有該點(diǎn)焊模具的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置
[0001]本技術(shù)涉及電感線圈加工領(lǐng)域，尤其涉及一種線圈點(diǎn)焊模具及帶有該點(diǎn)焊模具的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置。
技術(shù)介紹
[0002]電感線圈是利用電磁感應(yīng)的原理進(jìn)行工作的器件。在電感線圈的加工中，需要對(duì)其進(jìn)行繞線、脫漆、點(diǎn)焊等一些列操作，就需要對(duì)其進(jìn)行存儲(chǔ)和轉(zhuǎn)運(yùn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，將線圈兩個(gè)端部焊接至支撐板上時(shí)，通常是利用點(diǎn)焊裝置將線圈的兩個(gè)端部焊接至支撐板上，支撐板向前運(yùn)動(dòng)，點(diǎn)焊裝置依次焊接；
[0004]然而焊接濺出的高溫物質(zhì)一旦與纏繞的線圈接觸，就可能對(duì)線圈的性能造成影響甚至損壞，因此焊接時(shí)需要對(duì)線圈做避空處理，以免線圈造成損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)旨在提供一種線圈點(diǎn)焊模具，其具有點(diǎn)焊時(shí)能方便避空裝置對(duì)纏繞的線圈做避空處理，以免線圈在焊接時(shí)損壞的優(yōu)點(diǎn)，上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006]一種線圈點(diǎn)焊模具，包括盒體，所述盒體沿縱向開設(shè)若干容置孔，容置孔內(nèi)設(shè)置有定位針，定位針頂部伸出所述容置孔的上表面，所述容置孔底部開設(shè)有可另所述定位針穿過的位移孔；
[0007]所述定位針的上部一體設(shè)置有水平的限位片，限位片位于定位針頂部的下方，所述限位片外部套設(shè)有彈簧，彈簧位于限位片和容置孔的底部之間，且彈簧直徑大于所述位移孔的直徑。
[0008]進(jìn)一步地：每個(gè)所述容置孔的一側(cè)均設(shè)置有安裝架，安裝架頂部開設(shè)兩個(gè)用于容納導(dǎo)線的凹陷部。
[0009]進(jìn)一步地：每個(gè)所述容置孔和安裝架之間均開設(shè)有行程槽，行程槽沿縱向貫穿所述盒體。
[0010]進(jìn)一步地：若干容置孔在盒體上排成若干排，同一排中的安裝架設(shè)于相鄰兩容置孔之間。
[0011]本技術(shù)還旨在提供一種線圈轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，具有方便線圈轉(zhuǎn)運(yùn)，以方便對(duì)線圈進(jìn)行脫漆的優(yōu)點(diǎn)：
[0012]一種線圈轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的水平轉(zhuǎn)盤，水平轉(zhuǎn)盤上開設(shè)與所述盒體形狀大小相匹配的安裝槽，安裝槽沿轉(zhuǎn)盤周向均勻設(shè)置，每個(gè)安裝槽底部均設(shè)置有水平的托板；
[0013]安裝槽內(nèi)設(shè)置線圈點(diǎn)焊模具， 所述托板沿縱向開設(shè)有第一安裝孔，所述盒體與其相應(yīng)位置開設(shè)第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔通過定位件連接。
[0014]進(jìn)一步地：所述定位件為螺栓。
[0015]進(jìn)一步地：所述安裝槽設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤的邊緣。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果為：對(duì)線圈兩端進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)，由上方的按壓器具對(duì)線圈進(jìn)行按壓，定位針通過位移孔向下運(yùn)動(dòng)，線圈被按壓入容置孔中，焊接結(jié)束后由于彈簧彈性作用線圈復(fù)位，進(jìn)行后續(xù)加工操作，從而有效解決了線圈焊接時(shí)容易損壞的問題。
附圖說明
[0017]圖1是線圈點(diǎn)焊模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是線圈點(diǎn)焊模具另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是定位針的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是定位針、彈簧、線圈的配合示意圖；
[0021]圖5是轉(zhuǎn)運(yùn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、盒體；11、容置孔；12、第二安裝孔；111、位移孔；2、定位針；21、限位片；3、彈簧；4、安裝架；41、凹陷部；5、行程槽；6、水平轉(zhuǎn)盤；61、安裝槽；62、托板；621、第一安裝孔；7、線圈。
具體實(shí)施方式
[0023]為使本技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。
[0024]在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0025]結(jié)合圖1至圖4所示，一種線圈點(diǎn)焊模具，包括盒體1，所述盒體1沿縱向開設(shè)若干容置孔11，容置孔11內(nèi)設(shè)置有定位針2，定位針2頂部伸出所述容置孔11的上表面，所述容置孔11底部開設(shè)有可令所述定位針2穿過的位移孔111；
[0026]所述定位針2的上部一體設(shè)置有水平的限位片21，限位片21位于定位針2頂部的下方，所述定位針2外部套設(shè)有彈簧3，彈簧3位于限位片21和容置孔11的底部之間，且彈簧3直徑大于所述位移孔111的直徑。從而定位針21由于限位片21卡設(shè)于彈簧3上方，而不會(huì)從位移孔111內(nèi)掉落。當(dāng)上方機(jī)器將線圈7放置于限位片21上時(shí)，由于彈簧3緩沖作用，線圈7被壓入容置孔11內(nèi)，且不會(huì)被壓壞，同時(shí)使線圈7避空，不易在焊接時(shí)損壞，而待彈簧3彈回復(fù)位后，帶動(dòng)線圈7向上回彈，使其位于定位針2頂部，方便后續(xù)工序的進(jìn)行。
[0027]如圖1和圖5所示，每個(gè)所述容置孔11的一側(cè)均設(shè)置有安裝架4，安裝架4頂部開設(shè)兩個(gè)用于容納導(dǎo)線的凹陷部41，凹陷部41用于卡設(shè)線圈兩端的導(dǎo)線。而每個(gè)所述容置孔11和安裝架4之間均開設(shè)有行程槽5，行程槽5沿縱向貫穿所述盒體1，以為點(diǎn)焊裝置焊接線圈時(shí)提供位移空間。
[0028]若干容置孔11在盒體1上排成若干排，同一排中的安裝架4設(shè)于相鄰兩容置孔11之間，如此設(shè)置可保證同一排的線圈7朝向相同，方便后續(xù)抓取。
[0029]如圖5所示，一種線圈轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，包括由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的水平轉(zhuǎn)盤6，水平轉(zhuǎn)盤6上開設(shè)與所述盒體1形狀大小相匹配的安裝槽61，安裝槽61沿轉(zhuǎn)盤6周向均勻設(shè)置，每個(gè)安裝槽61底部均設(shè)置有水平的托板62；水平轉(zhuǎn)盤6上還開設(shè)若干減重孔，位于兩相鄰安裝槽61之間。
[0030]安裝槽61內(nèi)設(shè)置有線圈點(diǎn)焊模具， 所述托板62沿縱向開設(shè)有第一安裝孔621，用于承載盒體1，所述盒體1與其相應(yīng)位置開設(shè)第二安裝孔12，第一安裝孔621和第二安裝孔12通過螺栓定位件連接，以將兩者固定。所述安裝槽61設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤6的邊緣，可保證相鄰兩安裝槽61之間間隔最遠(yuǎn)，從而用最小的水平轉(zhuǎn)盤6提供最大的轉(zhuǎn)移距離。
[0031]如圖5所示，水平轉(zhuǎn)盤6每旋轉(zhuǎn)90度為一個(gè)工位，由脫漆裝置對(duì)線圈進(jìn)行脫漆處理，點(diǎn)焊模具脫漆完成后，旋轉(zhuǎn)360度回到原位，進(jìn)入下一工序。
[0032]以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種線圈點(diǎn)焊模具，包括盒體（1），其特征在于：所述盒體（1）沿縱向開設(shè)若干容置孔（11），容置孔（11）內(nèi)設(shè)置有定位針（2），定位針（2）頂部伸出所述容置孔（11）的上表面，所述容置孔（11）底部開設(shè)有可令所述定位針（2）穿過的位移孔（111）；所述定位針（2）的上部一體設(shè)置有水平的限位片（21），限位片（21）位于定位針（2）頂部的下方，所述定位針（2）外部套設(shè)有彈簧（3），彈簧（3）位于限位片（21）和容置孔（11）的底部之間，且彈簧（3）直徑大于所述位移孔（111）的直徑。2.如權(quán)利要求1所述的一種線圈點(diǎn)焊模具，其特征在于：每個(gè)所述容置孔（11）的一側(cè)均設(shè)置有安裝架（4），安裝架（4）頂部開設(shè)兩個(gè)用于容納導(dǎo)線的凹陷部（41）。3.如權(quán)利要求2所述的一種線圈點(diǎn)焊模具，其特征在于：每個(gè)所述容置孔（11）和安裝架（4）之間均開設(shè)有行程槽（5），行程槽（5）沿縱向貫穿所述盒體（1）。4.如...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱云升，潘小榮，汪成章，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳市邁翔科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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