本發明專利技術公開了一種送料裝置及使用該送料裝置的電極板自動整平設備，包括用于承載初級產品的底板、解鎖模組、直線滑動模組及懸置在底板上方的定形模組，直線滑動模組分布在底板的相對兩側用于推動定形模組將產品放置到沖壓模具下方，并將沖壓模具下方已整平的產品推向下一道工序，解鎖模組設置在底板的一側用于直線滑動模組回程時，卸下定形模組中的初級產品。初級產品放置在底板上，位于定形模組包圍的范圍內，然后，通過直線滑動模組將產品放置到沖壓模具下方，并將沖壓模具下方已整平的產品推向下一道工序，再通過解鎖模組使定形模組卸下初級產品順利回程，結構簡單，制造成本低，產品直線運動，運行軌跡短，提高了生產效率。提高了生產效率。提高了生產效率。
【技術實現步驟摘要】
一種送料裝置及使用該送料裝置的電極板自動整平設備
[0001]本專利技術涉及一種電極板加工設備
，更具體地說，它涉及一種送料裝置及使用該送料裝置的電極板自動整平設備。
技術介紹
[0002]電極板是由鋁箔纏繞后經焊接、整平形成板狀結構，焊接后的鋁箔板為初級產品，傳統的加工方式是手動將初始產品放置在沖壓模具的下方，安全隱患較大。
[0003]專利號CN201821366522.3的技術專利，公開了一種沖床自動上料機械手臂，它包括固定基座，固定基座的上端外表面中部固定安裝有水平電機，水平電機的上端外表面活動安裝有旋轉桿，旋轉桿的上端外表面一側固定安裝有前后軸，前后軸的一側外表面固定安裝有一號液壓缸，前后軸的另一側外表面固定安裝有二號液壓缸，前后軸的上端外表面活動安裝有前后桿，前后桿的上端外表面固定安裝有上下軸，上述專利雖然解決了安全隱患問題，但制造成本高，另外，產品的運行軌跡為曲線，運行軌跡較長，降低了生產效率。
技術實現思路
[0004]本專利技術所要解決的技術問題是：上料裝置制造成本高，產品運行軌跡長，降低生產效率的問題，從而提供了一種制造成本低、產品運行軌跡短、生產效率高的送料裝置及使用該送料裝置的電極板自動整平設備。
[0005]本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種送料裝置，包括底板，用于承載初級產品；定形模組，懸置在底板的上方用于定形初級產品；直線滑動模組，分布在底板的相對兩側用于推動定形模組將產品放置到沖壓模具下方，并將沖壓模具下方已整平的產品推向下一道工序；解鎖模組，設置在底板的一側用于直線滑動模組回程時，卸下定形模組中的初級產品。
[0006]優選地：所述定形模組包括定形框、推板及頂板，所述定形框固定在直線滑動模組上，所述推板固定連接于定形框進給方向的尾端，所述頂板活動連接于定形框進給方向的前端。
[0007]優選地：所述定形框設置為一端帶開口的U型結構，所述推板固定于定形框的開口端。
[0008]優選地：所述推板設置為Z型，其一端與定形框固定連接，另一端靠近底板設置。
[0009]優選地：所述推板包括第一推板和第二推板，所述第一推板與第二推板分布在定形框尾端的兩側。
[0010]優選地：所述第一推板與第二推板間隔設置，所述底板對應第一推板與第二推板
的間隔處開設有V型開口槽。
[0011]優選地：所述頂板與定形框軸銷鉸接，所述頂板的初始狀態為垂向設置，當直線滑動模組回程時，所述頂板朝逆時針方向翻轉。
[0012]優選地：所述頂板的翻轉角度小于180
°
。
[0013]優選地：所述解鎖模組包括導向臺和懸置的滑臺，所述導向臺的頂端與滑臺的一端軸銷鉸接；所述頂板的一側設置有滾軸，所述定形框進給運動時，所述滾軸在滑臺的底部移動，直至推開導向臺后繼續移動到特定位置，所述定形框回程時，所述滾軸沿導向臺移動到滑臺的頂部，并且在滑臺的頂部滑動直至從滑臺的另一端掉落。
[0014]優選地：所述直線滑動模組包括導向桿、直線軸承及無桿氣缸，所述直線軸承與導向桿滑動連接，并且與定形框固定連接，所述無桿氣缸的滑塊與定形框固定連接。
[0015]一種電極板自動整平設備，包括前項所述的送料裝置。
[0016]本專利技術的有益效果是：初級產品放置在底板上，位于定形模組包圍的范圍內，然后，通過直線滑動模組將產品放置到沖壓模具下方，并將沖壓模具下方已整平的產品推向下一道工序，再通過解鎖模組使定形模組卸下初級產品順利回程，結構簡單，制造成本低，產品直線運動，運行軌跡短，提高了生產效率。
附圖說明
[0017]圖1為電極板自動整平設備的立體圖；圖2為送料裝置的示意圖；圖3為定形模組與底板的示意圖；圖4為解鎖模組的示意圖；圖5為直線滑動模組的示意圖；圖6為沖壓模具的示意圖；圖7為卸料裝置的示意圖；圖8為接料機構的示意圖；圖中：100、送料裝置；1、底板；11、V型開口槽；2、定形模組；21、定形框；22、推板；221、第一推板；222、第二推板；23、頂板；24、滾軸；3、直線滑動模組；31、無桿氣缸；32、導向組件；321、導向桿；322、直線軸承；4、解鎖模組；41、導向臺；42、滑臺；43、壓塊；200、沖壓模具；201、導柱；202、動模固定板；203、動模座；204、整平板；300、卸料裝置；5、落料機構；51、支架；52、聯動組件；521、直線驅動器；522、聯板；523、橋臂；5231、螺桿；53、第一翻轉組件；531、轉軸；532、翻板；533、立柱；54、第二翻轉組件；6、接料機構；61、電機；62、滑動承接臺；621、底座；6211、避讓缺口；622、滑座；63、邊板；64、導軌；65、傳動組件；651、主動輪；652、從動輪；653、同步帶；7、擋邊機構；71、第一U型邊框；711、卡槽；72、第二U型邊框；73、擋板；731、翻邊；74、橫桿；75、第一支撐桿；76、第二支撐桿；400、機架；8、基板。
具體實施方式
[0018]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互結合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本專利技術。
[0019]需要指出的是，除非另有指明，本申請使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬
的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0020]本專利技術中，在未作相反說明的情況下，使用的方位如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言，或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“左、右”通常是針對附圖所示的左、右；“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外，但上述方位詞并不用于限制本專利技術。
[0021]根據圖1所示，一種電極板自動整平設備，包括機架400和固定在機架400上的送料裝置100、沖壓模具200及卸料裝置300，沖壓模具200設置在送料裝置100與卸料裝置300之間，初級產品由送料裝置100輸送到沖壓模具200的下方，整平后的產品再通過送料裝置100輸送到卸料裝置300處完成卸料，方便進行下一道工序。
[0022]根據圖2所示，送料裝置100包括底板1、定形模組2、直線滑動模組3及解鎖模組4，底板1、直線滑動模組3及解鎖模組4均安裝在機架400的基板8上，定形模組2懸置在底板1上方，直線滑動模組3包括無桿氣缸31和導向組件32，無桿氣缸31和導向組件32分布在底板1的相對兩側，并且均固定于定形模組2的底部，解鎖模組4設置在底板1的一側，解鎖模組4與定形模組2配合使用，使定形模組2既可以將初級產品送至沖壓模具200的下方，同時又可以將整平后的產品推送至卸料裝置300，定形模組2通過直線滑動模組3驅動回程時，解鎖模組4控制定形模組2將初級產品卸下停留在沖壓模具200的下方。
[0023]根據圖3所示，定形模組2包括定形框21、推板22及頂板23，定形框21設置為一端帶開口的U型結構，推板22包括第一推板221和第二推板222，定形框21帶開口的一端設置為尾端，相本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種送料裝置，其特征是：包括底板（1），用于承載初級產品；定形模組（2），懸置在底板（1）的上方用于定形初級產品；直線滑動模組（3），分布在底板（1）的相對兩側用于推動定形模組（2）將產品放置到沖壓模具（200）下方，并將沖壓模具（200）下方已整平的產品推向下一道工序；解鎖模組（4），設置在底板（1）的一側用于直線滑動模組（3）回程時，卸下定形模組（2）中的初級產品；所述定形模組（2）包括定形框（21）、推板（22）及頂板（23），所述定形框（21）固定在直線滑動模組（3）上，所述推板（22）固定連接于定形框（21）進給方向的尾端，所述頂板（23）活動連接于定形框（21）進給方向的前端。2.根據權利要求1所述的送料裝置，其特征是：所述定形框（21）設置為一端帶開口的U型結構，所述推板（22）固定于定形框（21）的開口端。3.根據權利要求2所述的送料裝置，其特征是：所述推板（22）設置為Z型，其一端與定形框（21）固定連接，另一端靠近底板（1）設置。4.根據權利要求3所述的送料裝置，其特征是：所述推板（22）包括第一推板（221）和第二推板（222），所述第一推板（221）與第二推板（222）分布在定形框（21）尾端的兩側。5.根據權利要求4所述的送料裝置，其特征是：所述第一推板（221）與第二推板（222）間隔設置，所述底板（1）對應第一推板（221）與第二推板（222）的間...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃祝慶，王波，卿宏軍，馮宏偉，賴明輝，
申請(專利權)人：常州湖南大學機械裝備研究院，
類型：發明
國別省市：
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