本實用新型專利技術涉及板材加工技術領域，且公開了一種機殼沖孔打沙拉裝置，包括上模座及下模座，上模座的下端連接有上模，下模座的上端連接有下模，下模的上端固定連接有多個定位柱，上模的下端固定連接有多個沖頭，每個沖頭均有倒角部及打孔部構成，打孔部呈圓柱狀，倒角部為下端與打孔部等徑，且倒角部的直徑由下至上逐漸擴徑呈錐臺狀設置，下模連接有頂料機構。本實用新型專利技術可以將沖孔和打沙拉兩道工序集成在同個模具上，有效提高整體的加工效率，減少工人勞動量，同時可以輔助取料，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技術實現步驟摘要】
一種機殼沖孔打沙拉裝置
[0001]本技術涉及板材加工
，尤其涉及一種機殼沖孔打沙拉裝置。
技術介紹
[0002]對薄板件的機殼進行沖孔加工時，通常都是采用沖壓模具直接進行冷沖壓加工成型，而打沙拉孔就是打一個圓孔的倒角，用來做螺栓、鉚釘等的沉頭，使螺栓等與機殼安裝后，機殼的表面保持平整。
[0003]目前，沖孔與孔的打沙拉一般是通過兩個模具分開進行的，不僅中間需要轉運，而且還占用較多空間，導致整體的加工效率較低，人員的勞動量較大，不利于日常的機殼加工使用，因此，提出一種機殼沖孔打沙拉裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中沖孔與孔的打沙拉一般是通過兩個模具分開進行的，不僅中間需要轉運，而且還占用較多空間，導致整體的加工效率較低，人員的勞動量較大，不利于日常的機殼加工使用的問題，而提出的一種機殼沖孔打沙拉裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種機殼沖孔打沙拉裝置，包括上模座及下模座，所述上模座的下端連接有上模，所述下模座的上端連接有下模，所述下模的上端固定連接有多個定位柱，所述上模的下端固定連接有多個沖頭，每個所述沖頭均有倒角部及打孔部構成，所述打孔部呈圓柱狀，所述倒角部為下端與打孔部等徑，且倒角部的直徑由下至上逐漸擴徑呈錐臺狀設置，所述下模連接有頂料機構。
[0007]優選的，所述頂料機構包括T形頂料桿、頂塊及T形推桿，所述下模的內部開設有腔體，所述下模的上端開設有與T形頂料桿相匹配的T形頂槽，且T形頂料桿的桿壁與T形頂槽的槽底滑動連接并延伸至腔體的內部設置，所述頂塊位于腔體的內部滑動設置，所述頂塊的左側壁開設有傾斜設置的斜坡，所述頂塊的右端與T形推桿的左端固定連接，且T形推桿的桿壁與腔體的右側壁滑動連接，所述T形推桿的豎直部側壁與下模的右側壁之間固定設有復位彈簧。
[0008]優選的，所述上模的下端四角處均開設有凹槽，四個所述凹槽的內部均滑動連接有緩沖塊，每個所述緩沖塊的上端與同側凹槽的槽底之間均固定設有緩沖彈簧，所述下模的上端四角處均開設有與緩沖塊相匹配的限位槽。
[0009]優選的，所述上模的下端左右兩側及下模的上端左右兩側均螺紋連接有一組安裝螺栓，所述下模座的上端左右兩側及上模座的下端左右兩側均開設有一組與安裝螺栓相匹配的螺紋孔。
[0010]優選的，所述上模的上端左右兩側均固定連接有T形條，所述上模座的下端左右兩側均開設有與T形條相匹配的T形通槽。
[0011]優選的，所述下模座的上端左右兩側均固定連接有一組哥林柱，且兩組哥林柱的
柱壁分別與上模座的上端左右兩側滑動連接。
[0012]與現有技術相比，本技術提供了一種機殼沖孔打沙拉裝置，具備以下有益效果：
[0013]1、該機殼沖孔打沙拉裝置，通過設有的上模座、下模座、上模及下模的相互配合，可以作為機殼沖壓加工使用，通過設有的多個定位柱，可以使待加工機殼定位放置在下模上，通過設有的多個沖頭，不僅可以對機殼進行沖孔，而且可以同時完成孔的打沙拉加工，使沖孔和打沙拉兩道工序集成在同個模具上，有效提高整體的加工效率，減少工人勞動量，使用便捷。
[0014]2、該機殼沖孔打沙拉裝置，通過設有的頂料機構，在加工完成后，可以輔助加工完成的機殼上移脫離定位柱，提高取料的便捷性，通過設有的四個緩沖塊及四個緩沖彈簧的相互配合，可以對上模與下模之間進行一定的緩沖，防止瞬時沖壓力過大造成機殼損傷及變形。
[0015]該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本技術可以將沖孔和打沙拉兩道工序集成在同個模具上，有效提高整體的加工效率，減少工人勞動量，同時可以輔助取料，使用便捷。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種機殼沖孔打沙拉裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中A部分的結構放大圖。
[0018]圖中：1上模座、2下模座、3上模、4下模、5定位柱、6沖頭、7T形頂料桿、8頂塊、9T形推桿、10復位彈簧、11緩沖塊、12緩沖彈簧、13安裝螺栓、14T形條、15哥林柱。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0020]參照圖1
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2，一種機殼沖孔打沙拉裝置，包括上模座1及下模座2，上模座1的下端連接有上模3，下模座2的上端連接有下模4，下模4的上端固定連接有多個定位柱5，上模3的下端固定連接有多個沖頭6，每個沖頭6均有倒角部及打孔部構成，打孔部呈圓柱狀，倒角部為下端與打孔部等徑，且倒角部的直徑由下至上逐漸擴徑呈錐臺狀設置，下模4連接有頂料機構。
[0021]頂料機構包括T形頂料桿7、頂塊8及T形推桿9，下模4的內部開設有腔體，下模4的上端開設有與T形頂料桿7相匹配的T形頂槽，且T形頂料桿7的桿壁與T形頂槽的槽底滑動連接并延伸至腔體的內部設置，頂塊8位于腔體的內部滑動設置，頂塊8的左側壁開設有傾斜設置的斜坡，頂塊8的右端與T形推桿9的左端固定連接，且T形推桿9的桿壁與腔體的右側壁滑動連接，T形推桿9的豎直部側壁與下模4的右側壁之間固定設有復位彈簧10，在機殼加工完成且取出不便時，向左側推動T形推桿9，可以帶動頂塊8左移，以通過頂塊8上的斜坡擠壓T形頂料桿7，使其上移，從而可以對機殼進行上頂，以輔助進行取料，取料方便。
[0022]上模3的下端四角處均開設有凹槽，四個凹槽的內部均滑動連接有緩沖塊11，每個
緩沖塊11的上端與同側凹槽的槽底之間均固定設有緩沖彈簧12，下模4的上端四角處均開設有與緩沖塊11相匹配的限位槽，可以對上模3與下模4之間進行一定的緩沖，防止瞬時沖壓力過大造成機殼損傷及變形。
[0023]上模3的下端左右兩側及下模4的上端左右兩側均螺紋連接有一組安裝螺栓13，下模座2的上端左右兩側及上模座1的下端左右兩側均開設有一組與安裝螺栓13相匹配的螺紋孔，可以便于上模3及下模4與上模座1與下模座2之間的拆裝。
[0024]上模3的上端左右兩側均固定連接有T形條14，上模座1的下端左右兩側均開設有與T形條14相匹配的T形通槽，在對上模3進行安裝時，可以先通過兩個T形條14進行定位固定，提高安裝的便捷性。
[0025]下模座2的上端左右兩側均固定連接有一組哥林柱15，且兩組哥林柱15的柱壁分別與上模座1的上端左右兩側滑動連接，可以增加上模座1下移時的穩定性。
[0026]本技術中，使用時，將待加工的機殼通過多個定位柱5進行定位放置在下模4上，此時在外部的驅動件的作用下，使上模座1及上模3下移完成合模，通過多個沖頭6上的打孔部進行沖孔工作，通過倒角部可以對沖出的孔進行打沙拉加工，以使打沙拉與沖孔可以在同一工序進行，有效提高整體的加工效率。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種機殼沖孔打沙拉裝置，包括上模座(1)及下模座(2)，其特征在于，所述上模座(1)的下端連接有上模(3)，所述下模座(2)的上端連接有下模(4)，所述下模(4)的上端固定連接有多個定位柱(5)，所述上模(3)的下端固定連接有多個沖頭(6)，每個所述沖頭(6)均有倒角部及打孔部構成，所述打孔部呈圓柱狀，所述倒角部為下端與打孔部等徑，且倒角部的直徑由下至上逐漸擴徑呈錐臺狀設置，所述下模(4)連接有頂料機構。2.根據權利要求1所述的一種機殼沖孔打沙拉裝置，其特征在于，所述頂料機構包括T形頂料桿(7)、頂塊(8)及T形推桿(9)，所述下模(4)的內部開設有腔體，所述下模(4)的上端開設有與T形頂料桿(7)相匹配的T形頂槽，且T形頂料桿(7)的桿壁與T形頂槽的槽底滑動連接并延伸至腔體的內部設置，所述頂塊(8)位于腔體的內部滑動設置，所述頂塊(8)的左側壁開設有傾斜設置的斜坡，所述頂塊(8)的右端與T形推桿(9)的左端固定連接，且T形推桿(9)的桿壁與腔體的右側壁滑動連接，所述T形推桿(9)的豎直部側壁與下模(4)的右側壁之間固定設有復位...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李強，
申請(專利權)人：清遠全盛汽車配件有限公司，
類型：新型
國別省市：
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