本申請涉及扭矩扳手技術領域，尤其是涉及一種棘輪擺桿，包括擺桿和設置在所述擺桿上的頭部方榫，還包括安裝筒，所述擺桿轉動連接在所述安裝筒的內壁上，所述頭部方榫與所述安裝筒轉動連接，所述頭部方榫的外壁上間隔均勻的開設有若干個齒槽，所述擺桿的側壁上轉動連接有棘齒撐牙，所述棘齒撐牙可抵接在所述齒槽內，所述擺桿的側壁上設置有使得所述棘齒撐牙卡接在所述齒槽內的抵接件，所述安裝筒內設置有用于限制所述擺桿轉動的限位件。本申請具有減少浪費工作人員大量時間的效果。減少浪費工作人員大量時間的效果。減少浪費工作人員大量時間的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種棘輪擺桿
[0001]本申請涉及扭矩扳手
，尤其是涉及一種棘輪擺桿。
技術介紹
[0002]扭矩扳手是一種常用的安裝與拆卸工具，其通過杠桿原理擰轉螺栓、螺母以及其他螺紋緊持螺栓或螺母的開口或套孔固件的手工工具。
[0003]現有的，扭矩扳手包括擺桿和頭部方榫，擺桿和頭部方榫焊接固定，頭部方榫配套相應的套筒，工作人員將待擰緊的螺栓頭卡至套筒內，通過轉動擺桿，從而實現對螺栓的擰緊。
[0004]針對上述中的相關技術，專利技術人認為上述扭矩扳手在擰緊螺栓的過程中，需要擰緊一定角度后必須將套筒拔出螺栓頭，再換個角度插入，操作費工費時，存在待改進之處。
技術實現思路
[0005]為了改善擰緊螺栓過程中的安裝筒換角度的拔出，減小浪費工作人員大量的時間，本申請提供一種棘輪擺桿。
[0006]本申請提供的一種棘輪擺桿，采用如下的技術方案：
[0007]一種棘輪擺桿，包括擺桿和設置在所述擺桿上的頭部方榫，還包括安裝筒，所述擺桿轉動連接在所述安裝筒的內壁上，所述頭部方榫與所述安裝筒轉動連接，所述頭部方榫的外壁上間隔均勻的開設有若干個齒槽，所述擺桿的側壁上轉動連接有棘齒撐牙，所述棘齒撐牙可抵接在所述齒槽內，所述擺桿的側壁上設置有使得所述棘齒撐牙卡接在所述齒槽內的抵接件，所述安裝筒內設置有用于限制所述擺桿轉動的限位件。
[0008]通過采用上述技術方案，工作人員將待緊固的螺栓頭卡接在頭部方榫內，順時針轉動安裝筒時，棘齒撐牙與齒槽的內壁卡接，抵接件限制棘齒撐牙的轉動，使得棘齒撐牙與齒槽的卡接更加穩定，限位件限制擺桿的轉動，此時起到緊固螺栓的作用；逆時針轉動安裝筒時，齒槽相對與扳手在順時針轉動，此時棘齒撐牙與齒槽分離，不傳遞扭矩，僅改變安裝筒的角度，為下一次擰緊做了準備，不需要拔出安裝筒，可以連續擺動扭矩扳手，從而為工作人員節省了大量時間。
[0009]可選的，所述抵接件包括固定在所述擺桿側壁上的抵緊彈簧，所述抵緊彈簧的一端固定在所述擺桿的側壁上，另一端抵接在所述棘齒撐牙的側壁上。
[0010]通過采用上述技術方案，扭矩扳手回轉時，頭部方榫相對與扳手在順時針轉動，棘齒撐牙壓縮抵緊彈簧，不傳遞扭矩；在擰緊螺栓的過程中，抵緊彈簧回復力的作用下使得棘齒撐牙與齒槽的內壁抵接。
[0011]可選的，所述棘齒撐牙長度方向的兩側壁均呈拱形設置，所述棘齒撐牙的彎曲方向朝向所述頭部方榫。
[0012]通過采用上述技術方案，在擰緊螺栓的過程中，螺栓頭對頭部方榫施加較大的作用力，齒槽對棘齒撐牙施加較大的作用力，將棘齒撐牙設置成拱形狀，增大了棘齒撐牙的承
載能力。
[0013]可選的，所述限位件包括轉動連接在所述安裝筒內壁上的杠桿和轉動連接在所述安裝筒內壁上的連桿，所述杠桿靠近所述擺桿的一端與所述擺桿的側壁抵接，所述杠桿背離所述擺桿的一端與所述連桿的側壁抵接，所述安裝筒內設置有用于限制所述連桿轉動的限制件。
[0014]通過采用上述技術方案，限制件限制連桿轉動，連桿限制杠桿轉動，杠桿限制擺桿轉動。
[0015]可選的，所述限制件包括滑移連接在所述安裝筒內壁上的滑移塊、轉動連接在安裝筒上的驅動套和固定在所述驅動套內壁上的驅動桿，所述驅動桿與所述滑移塊螺紋連接。
[0016]通過采用上述技術方案，工作人員可以轉動驅動套，驅動套帶動驅動桿轉動，驅動桿驅使滑移塊在安裝筒內腔內滑移，杠桿的側壁和滑移塊的側壁分別對連桿的兩端進行限制，從而限制連桿的轉動。
[0017]可選的，所述連桿朝向所述滑移塊的一端開設有第一卡槽，所述滑移塊朝向所述杠桿的一側開設有第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽內卡接有抵接桿，所述連桿的側壁上設置有敲擊塊。
[0018]通過采用上述技術方案，工作人員在緊固螺栓的過程中，當扳手所施力矩達到預制扭矩時，杠桿向連桿施加朝向敲擊塊方向的作用力，抵接桿向連桿施加朝向敲擊塊方向的作用力，使得敲擊塊敲擊安裝筒的內壁，發出報訊的聲響，為工作人員提供方便。第一卡槽和第二卡槽的開設使得抵接桿的固定更加穩定
[0019]可選的，所述敲擊塊背離所述杠桿的一側呈倒圓角設置。
[0020]通過采用上述技術方案，隨著預制力矩的不等，敲擊塊與安裝筒內壁撞擊的位置不同，敲擊塊呈圓弧設置減小撞擊過程中對安裝筒內壁的損傷。
[0021]可選的，所述杠桿朝向所述擺桿的一端呈圓弧過度設置，所述連桿朝向所述杠桿的一端呈圓弧過度設置。
[0022]通過采用上述技術方案，減小對擺桿和杠桿側壁的磨損。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0024]1.當工作人員順時針轉動安裝筒時，棘齒撐牙與齒槽抵接，抵接件限制棘齒撐牙的轉動，傳遞扭矩，對螺栓進行擰緊；當逆時針轉動安裝筒時，棘齒撐牙與齒槽分開，不傳遞扭矩，更加便于工作人員擰緊螺栓。
[0025]2.杠桿與擺桿的接觸部位呈圓弧設置，連桿與杠桿的接觸部位呈圓弧設置，減小對擺桿和杠桿側壁的磨損，從而提升了扭矩扳手的使用壽命。
附圖說明
[0026]圖1是本申請實施例中棘輪擺桿的整體結構示意圖。
[0027]圖2是本申請實施例中去掉安裝筒的結構示意圖。
[0028]附圖標記：1、擺桿；2、頭部方榫；3、安裝筒；4、安裝孔；5、齒槽；6、棘齒撐牙；7、腰形槽；8、軸銷；9、限位件；10、抵緊彈簧；11、杠桿；12、第一凸塊；13、第二凸塊；14、連桿；15、限制件；16、滑移塊；17、驅動套；18、驅動桿；19、連接環；20、第一卡槽；21、第二卡槽；22、抵接
桿；23、敲擊塊；24、安裝槽。
具體實施方式
[0029]以下結合附圖1
?
2對本申請作進一步詳細說明。
[0030]本申請實施例公開一種棘輪擺桿。
[0031]參照圖1和圖2，一種棘輪擺桿，包括安裝筒3，安裝筒3的一端側壁上貫穿開設有安裝孔4，安裝孔4的內壁上轉動連接有頭部方榫2，頭部方榫2的外壁上焊接固定有擺桿1，擺桿1沿安裝筒3的長度方向設置，擺桿1的側壁上貫穿開設有腰形槽7，腰形槽7內壁上穿設有軸銷8，軸銷8的兩端均與安裝筒3的內壁卡接固定，擺桿1以頭部方榫2為圓心可以轉動一定角度；擺桿1的側壁上開設有安裝槽24，安裝槽24的內壁上通過銷釘轉動連接有棘齒撐牙6；頭部方榫2的外壁上間隔均勻的開設有多個齒槽5，棘齒撐牙6抵接在齒槽5內，對擺桿1的轉動進行限制。
[0032]參照圖1和圖2，安裝筒3的內壁上設置有用于限制擺桿1轉動的限位件9。需要緊固螺栓時，將待緊固的螺栓頭卡接在頭部方榫2內，限位件9限制擺桿1的轉動，棘齒撐牙6限制頭部方榫2的轉動，轉動安裝筒3，從而實現對螺栓的緊固。
[0033]參照圖1和圖2，安裝槽24的內壁上設置有用于使得棘齒撐牙6抵接在齒槽5內的抵接件。抵接件包括焊接固定在安裝槽24內壁上的抵緊彈簧10，抵緊彈簧10的一端固定在安裝槽24的內壁上，另一端抵接在棘齒撐牙6的側壁本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種棘輪擺桿，包括擺桿(1)和設置在所述擺桿(1)上的頭部方榫(2)，其特征在于：還包括安裝筒(3)，所述擺桿(1)轉動連接在所述安裝筒(3)的內壁上，所述頭部方榫(2)與所述安裝筒(3)轉動連接，所述頭部方榫(2)的外壁上間隔均勻的開設有若干個齒槽(5)，所述擺桿(1)的側壁上轉動連接有棘齒撐牙(6)，所述棘齒撐牙(6)可抵接在所述齒槽(5)內，所述擺桿(1)的側壁上設置有使得所述棘齒撐牙(6)卡接在所述齒槽(5)內的抵接件，所述安裝筒(3)內設置有用于限制所述擺桿(1)轉動的限位件(9)；所述限位件(9)包括轉動連接在所述安裝筒(3)內壁上的杠桿(11)和轉動連接在所述安裝筒(3)內壁上的連桿(14)，所述杠桿(11)靠近所述擺桿(1)的一端與所述擺桿(1)的側壁抵接，所述杠桿(11)背離所述擺桿(1)的一端與所述連桿(14)的側壁抵接，所述安裝筒(3)內設置有用于限制所述連桿(14)轉動的限制件(15)；所述限制件(15)包括滑移連接在所述安裝筒(3)內壁上的滑移塊(16)、轉動連接在安裝筒(3)上的驅動套(17)和固定在所述驅動套(17)內壁上的驅動桿(18)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：岳二英，楊琦，簡，
申請(專利權)人：上海優拜機械股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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