本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置，其在架體上設(shè)置了管狀的殼體，在殼體的兩端分別設(shè)置了前蓋和后蓋，用于將殼體的前端開(kāi)口封閉或者敞開(kāi)和后端開(kāi)口封閉或者敞開(kāi)，在殼體內(nèi)部設(shè)置了至少一條可供膠料流動(dòng)的料道，料道具有至少一個(gè)入料端和至少一個(gè)出料端，且料道的入料端可穿過(guò)前蓋后裸露在外，料道的出料端則可穿過(guò)前蓋、后蓋或者殼體后裸露在外，在殼體的內(nèi)部還設(shè)置有電熱元件，用于對(duì)料道進(jìn)行加熱，從而使料道中的膠料保持恒溫或者升溫，本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)可設(shè)置多根供料道流動(dòng)的料道，且料道的入料端和出料端均可設(shè)置為多個(gè)，提高容量的同時(shí)，也可與多個(gè)上游設(shè)備和多個(gè)下游設(shè)備配合工作，適用于大規(guī)模塑料顆粒生產(chǎn)，有效提高了實(shí)用性。有效提高了實(shí)用性。有效提高了實(shí)用性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置
[0001]本技術(shù)涉及塑料顆粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置。
技術(shù)介紹
[0002]管道加熱器是一種物質(zhì)預(yù)先加熱的節(jié)能設(shè)備，它安裝在物質(zhì)設(shè)備之前，實(shí)現(xiàn)對(duì)物質(zhì)直接加溫，使其在高溫中循環(huán)加熱作用，最終達(dá)到節(jié)約能源院的目的。
[0003]在塑料顆粒生產(chǎn)過(guò)程中，即在塑料粉末高溫熔化成膠料至塑形期間，為了保持膠料的熔化狀態(tài)避免提前凝固，常常采用管道加熱器進(jìn)行恒溫或者升溫處理，但現(xiàn)有的管道加熱器，可容納膠料的空間以及出料口數(shù)量較少，不適應(yīng)用于大規(guī)模的塑料顆粒生產(chǎn)作業(yè)中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本技術(shù)的主要目的是提出一種用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置，旨在提高現(xiàn)有管道加熱器的實(shí)用性，使其適用于大規(guī)模塑料顆粒生產(chǎn)作業(yè)中。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提出一種用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置，包括架體，所述架體設(shè)有管狀的殼體，殼體兩端分別設(shè)有前蓋和后蓋，用于分別將殼體的兩端開(kāi)口封閉或者敞開(kāi)，殼體內(nèi)部設(shè)有至少一條可供膠料流動(dòng)的料道，料道設(shè)有至少一個(gè)用于進(jìn)料的入料端以及至少一個(gè)用于出料的出料端，料道的入料端可穿過(guò)前蓋后裸露在外，料道的出料端可穿過(guò)前蓋、后蓋或者殼體后裸露在外，殼體內(nèi)部還設(shè)有管狀的電熱元件，用于對(duì)位于殼體內(nèi)部的料道進(jìn)行加熱。
[0006]本技術(shù)技術(shù)方案在架體上設(shè)置了管狀的殼體，在殼體的兩端分別設(shè)置了前蓋和后蓋，用于將殼體的前端開(kāi)口封閉或者敞開(kāi)和后端開(kāi)口封閉或者敞開(kāi)，在殼體內(nèi)部設(shè)置了至少一條可供膠料流動(dòng)的料道，料道具有至少一個(gè)入料端和至少一個(gè)出料端，且料道的入料端可穿過(guò)前蓋后裸露在外，料道的出料端則可穿過(guò)前蓋、后蓋或者殼體后裸露在外，在殼體的內(nèi)部還設(shè)置有電熱元件，用于對(duì)料道進(jìn)行加熱，從而使料道中的膠料保持恒溫或者升溫，與傳統(tǒng)的相比，本技術(shù)可設(shè)置多根供料道流動(dòng)的料道，且料道的入料端和出料端均可設(shè)置為多個(gè)，提高容量的同時(shí)，多個(gè)入料端和出料端也可與生產(chǎn)工序中的多個(gè)上游設(shè)備和多個(gè)下游設(shè)備配合工作，適用于大規(guī)模塑料顆粒生產(chǎn)，有效提高了實(shí)用性。
附圖說(shuō)明
[0007]圖1為本技術(shù)立體圖；
[0008]圖2為本技術(shù)去除殼體后的立體圖。
具體實(shí)施方式
[0009]下面將結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯
然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0010]需要說(shuō)明，若本技術(shù)實(shí)施例中有涉及方向性指示（諸如上、下、左、右、前、后、頂、底、內(nèi)、外、垂向、橫向、縱向，逆時(shí)針、順時(shí)針、周向、徑向、軸向
……
），則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)（如附圖所示）下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
[0011]另外，若本技術(shù)實(shí)施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，則該“第一”或者“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本技術(shù)要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0012]本技術(shù)提出一種用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置。
[0013]本技術(shù)實(shí)施例中，如圖1至2所示，該用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置包括架體1，所述架體1設(shè)有管狀的殼體2，殼體2兩端分別設(shè)有前蓋21和后蓋22，用于分別將殼體2的兩端開(kāi)口封閉或者敞開(kāi)，殼體2內(nèi)部設(shè)有至少一條可供膠料流動(dòng)的料道3，料道3設(shè)有至少一個(gè)用于進(jìn)料的入料端100以及至少一個(gè)用于出料的出料端200，料道3的入料端100可穿過(guò)前蓋21后裸露在外，料道3的出料端200可穿過(guò)前蓋21、后蓋22或者殼體2后裸露在外，殼體2內(nèi)部還設(shè)有管狀的電熱元件4，用于對(duì)位于殼體2內(nèi)部的料道3進(jìn)行加熱。
[0014]本技術(shù)技術(shù)方案在架體上設(shè)置了管狀的殼體，在殼體的兩端分別設(shè)置了前蓋和后蓋，用于將殼體的前端開(kāi)口封閉或者敞開(kāi)和后端開(kāi)口封閉或者敞開(kāi)，在殼體內(nèi)部設(shè)置了至少一條可供膠料流動(dòng)的料道，料道具有至少一個(gè)入料端和至少一個(gè)出料端，且料道的入料端可穿過(guò)前蓋后裸露在外，料道的出料端則可穿過(guò)前蓋、后蓋或者殼體后裸露在外，在殼體的內(nèi)部還設(shè)置有電熱元件，用于對(duì)料道進(jìn)行加熱，從而使料道中的膠料保持恒溫或者升溫，與傳統(tǒng)的相比，本技術(shù)可設(shè)置多根供料道流動(dòng)的料道，且料道的入料端和出料端均可設(shè)置為多個(gè)，提高容量的同時(shí)，多個(gè)入料端和出料端也可與生產(chǎn)工序中的多個(gè)上游設(shè)備和多個(gè)下游設(shè)備配合工作，適用于大規(guī)模塑料顆粒生產(chǎn)，有效提高了實(shí)用性。
[0015]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，所述發(fā)熱元件可參考現(xiàn)有技術(shù)，在此不再對(duì)其具體結(jié)構(gòu)以及發(fā)熱原理進(jìn)行贅述。
[0016]具體的，所述料道3包括可拆卸密封對(duì)接的第一管道31和第二管道32，所述入料端100設(shè)于所述第一管道31，所述出料端200設(shè)于第二管道32，當(dāng)出料端200穿過(guò)前蓋21裸露在外時(shí)，所述第二管道32為直管結(jié)構(gòu)；當(dāng)出料端200穿過(guò)后蓋22或者殼體2后裸露在外時(shí)，第一管道31和第二管道32的對(duì)接位為彎折過(guò)渡。
[0017]具體的，所述前蓋21對(duì)應(yīng)入料端100的位置設(shè)有可供入料端100穿過(guò)的第一避讓位，前蓋21、后蓋22或者殼體2對(duì)應(yīng)出料端200的位置設(shè)有可供出料端200穿過(guò)的第二避讓位。
[0018]具體的，所述殼體2內(nèi)側(cè)壁、前蓋21靠近料道3的一側(cè)以及后蓋22靠近料道3的一側(cè)均設(shè)有隔熱層（未圖示）。
[0019]具體的，所述隔熱層為泡沫材料、巖棉或者發(fā)泡水泥制成。
[0020]具體的，所述前蓋21與殼體2為一體成型結(jié)構(gòu)或者為可拆卸連接結(jié)構(gòu)，為可拆卸連接結(jié)構(gòu)時(shí)，前蓋21通過(guò)螺釘鎖定或者通過(guò)第一卡扣結(jié)構(gòu)固定在殼體2上。
[0021]具體的，前蓋21與殼體2為可拆卸連接結(jié)構(gòu)時(shí)，前蓋21與殼體2的配合面還設(shè)有第一密封圈（未圖示）。
[0022]具體的，所述后蓋22與所述殼體2為一體成型結(jié)構(gòu)或者為可拆卸連接結(jié)構(gòu)，為可拆卸連接結(jié)構(gòu)時(shí)，后蓋22通過(guò)螺釘鎖定或者第二卡扣結(jié)構(gòu)固定在殼體2上。
[0023]具體的，后蓋22與殼體2為可拆卸連接結(jié)構(gòu)時(shí)，后蓋22與殼體2的配合面還設(shè)有第二密封圈（未圖示）。
[0024]以上所述僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專(zhuān)利范圍，凡是在本技術(shù)的技術(shù)構(gòu)思下，利用本技術(shù)說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
均包括在本技術(shù)的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置，其特征在于：包括架體（1），所述架體（1）設(shè)有管狀的殼體（2），殼體（2）兩端分別設(shè)有前蓋（21）和后蓋（22），用于分別將殼體（2）的兩端開(kāi)口封閉或者敞開(kāi)，殼體（2）內(nèi)部設(shè)有至少一條可供膠料流動(dòng)的料道（3），料道（3）設(shè)有至少一個(gè)用于進(jìn)料的入料端（100）以及至少一個(gè)用于出料的出料端（200），料道（3）的入料端（100）可穿過(guò)前蓋（21）后裸露在外，料道（3）的出料端（200）可穿過(guò)前蓋（21）、后蓋（22）或者殼體（2）后裸露在外，殼體（2）內(nèi)部還設(shè)有管狀的電熱元件（4），用于對(duì)位于殼體（2）內(nèi)部的料道（3）進(jìn)行加熱。2.如權(quán)利要求1所述的用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置，其特征在于：所述料道（3）包括可拆卸密封對(duì)接的第一管道（31）和第二管道（32），所述入料端（100）設(shè)于所述第一管道（31），所述出料端（200）設(shè)于第二管道（32），當(dāng)出料端（200）穿過(guò)前蓋（21）裸露在外時(shí)，所述第二管道（32）為直管結(jié)構(gòu)；當(dāng)出料端（200）穿過(guò)后蓋（22）或者殼體（2）后裸露在外時(shí)，第一管道（31）和第二管道（32）的對(duì)接位為彎折過(guò)渡。3.如權(quán)利要求1所述的用于塑料顆粒的預(yù)熱裝置，其特征在于：所述前蓋（21）對(duì)應(yīng)入料端（100）的位置設(shè)有可供入料端（100）穿過(guò)的第一避...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳立國(guó)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：廣東美塑塑料科技有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：
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