本實用新型專利技術公開了無刷勵磁同步電機熱量控制裝置，包括第一保護外殼和第二保護外殼，第一保護外殼和第二保護外殼外壁均固定安裝有第一連接塊，第一保護外殼和第二保護外殼正面及背面均設置有螺紋管，第一保護外殼和第二保護外殼之間設置有定子繞組，定子繞組內部設置有轉子，轉子一側外壁固定安裝有驅動軸。該裝置結構簡單，設計新穎，通過設計支撐軸和扇葉，可達到轉子轉動時帶動扇葉旋轉，從而實現定子繞組及轉子在工作時的內外氣流交換的目的，從而降低無刷勵磁同步電機在使用過程中的溫度，進而提高無刷勵磁同步電機的使用壽命，而散熱結構獨特的梯形式外觀設計，可加快散熱的效率，因此該裝置適合廣泛推廣。因此該裝置適合廣泛推廣。因此該裝置適合廣泛推廣。
【技術實現步驟摘要】
無刷勵磁同步電機熱量控制裝置
[0001]本技術涉及同步電機
，尤其涉及無刷勵磁同步電機熱量控制裝置。
技術介紹
[0002]無刷勵磁同步電機，勵磁電流不通過電刷和集電環送入的一種同步電機。軸上附有旋轉電樞型的交流勵磁機,勵磁機輸出的交流電經過安裝在轉軸上的整流器成為直流電,直接送入該同步電機的勵磁繞組的電機。
[0003]現有的無刷勵磁同步電機在使用時，為提高電機的工作效率，電機長時間過載，負載電流和電壓超過額定值，導致電機在使用時，內部會產生大量的熱量，從而提高了電機在使用過程中的溫度，進而易損傷電機內部的零器件，因此長時間高負載使用下，降低了電機的使用壽命。
技術實現思路
[0004](一)技術目的
[0005]為解決
技術介紹
中存在的技術問題，本技術提出無刷勵磁同步電機熱量控制裝置，該裝置結構簡單，設計新穎，通過設計支撐軸和扇葉，可達到轉子轉動時帶動扇葉旋轉，從而實現定子繞組及轉子在工作時的內外氣流交換的目的，從而降低無刷勵磁同步電機在使用過程中的溫度，進而提高無刷勵磁同步電機的使用壽命，而散熱結構獨特的梯形式外觀設計，可加快散熱的效率，因此該裝置適合廣泛推廣。
[0006](二)技術方案
[0007]本技術提供了無刷勵磁同步電機熱量控制裝置，包括第一保護外殼和第二保護外殼，所述第一保護外殼和第二保護外殼外壁均固定安裝有第一連接塊，所述第一保護外殼和第二保護外殼正面及背面均設置有螺紋管，所述第一保護外殼和第二保護外殼之間設置有定子繞組，所述定子繞組內部設置有轉子，所述轉子一側外壁固定安裝有驅動軸，所述定子繞組內部貫穿有散熱結構，所述轉子遠離驅動軸的一側固定安裝有支撐軸，所述支撐軸外壁套設有轉子支撐結構，所述支撐軸遠離轉子的一側固定安裝有扇葉。
[0008]優選的，所述第一保護外殼和第二保護外殼一側設置有前蓋板，所述第一保護外殼和第二保護外殼遠離前蓋板的一側設置有后蓋板，所述前蓋板和后蓋板內部均開設有扇形槽，所述前蓋板和后蓋板均通過螺紋管與第一保護外殼和第二保護外殼螺紋連接，螺紋管起到前蓋板和后蓋板便于安裝及拆卸，而前蓋板和后蓋板內部開設的扇形槽起到氣流流通通道的作用。
[0009]優選的，所述第一連接塊內部開設有固定孔，所述第一保護外殼和第二保護外殼通過第一連接塊固定連接，第一連接塊起到第一保護外殼和第二保護外殼之間便于安裝及拆卸的作用，方便后期定子繞組及轉子的維修。
[0010]優選的，所述散熱結構包括散熱鰭片、限位孔和限位桿，所述散熱鰭片的數量為若干組，所述散熱鰭片整體呈梯形設計，所述散熱鰭片貫通定子繞組，所述兩組散熱鰭片的間
距大小為5mm，散熱鰭片起到增強外界氣流與定子繞組和轉子的接觸面，從而提高散熱效率的作用。
[0011]優選的，所述限位孔的內徑尺寸與限位桿的外徑尺寸相匹配，所述散熱鰭片通過限位孔與限位桿滑動連接，限位孔和限位桿的配合使用，方便多組散熱鰭片的安裝及拆卸的作用。
[0012]優選的，所述轉子支撐結構包括外固定環、螺紋孔、第二連接塊和軸承，所述螺紋孔的數量為四組，所述螺紋孔圍繞外固定環圓形分布，所述外固定環通過螺紋孔與定子繞組固定連接，所述第二連接塊的兩端分別與外固定環和軸承固定連接，所述軸承的內徑尺寸與支撐軸的外徑尺寸相匹配，支撐軸可通過軸承圍繞外固定環轉動，而外固定環起到支撐軸和轉子的支撐作用。
[0013]與現有技術相比，本技術的上述技術方案具有如下有益的技術效果：
[0014]1、該裝置通過設置轉子支撐結構、扇葉和散熱結構，使用時，給定子繞組通電，此時定子繞組內部產生旋轉的磁場，進而帶動轉子旋轉，因支撐軸固定安裝在轉子一側外壁，當轉子轉動時，可帶動支撐軸旋轉，從而帶動扇葉進行轉動，當扇葉轉動的同時，可通過后蓋板內部開設的扇葉槽吸取外界的氣流，進而將定子繞組與轉子間產生的額熱量進行散發，而散熱鰭片的設計，可提高氣流與定子繞組間的接觸面，從而提高定子繞組和轉子的散熱效率，進而降低無刷勵磁同步電機在使用時，由于功率過大導致的內部溫度較高的現象，從而降低無刷勵磁同步電機的損傷，提高了無刷勵磁同步電機的使用壽命。
[0015]綜上所述，該裝置結構簡單，設計新穎，通過設計支撐軸和扇葉，可達到轉子轉動時帶動扇葉旋轉，從而實現定子繞組及轉子在工作時的內外氣流交換的目的，從而降低無刷勵磁同步電機在使用過程中的溫度，進而提高無刷勵磁同步電機的使用壽命，而散熱結構獨特的梯形式外觀設計，可加快散熱的效率，因此該裝置適合廣泛推廣。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的無刷勵磁同步電機熱量控制裝置的整體結構示意圖。
[0017]圖2為本技術提出的無刷勵磁同步電機熱量控制裝置的定子繞組內部結構示意圖。
[0018]圖3為本技術提出的無刷勵磁同步電機熱量控制裝置的轉子支撐結構示意圖。
[0019]圖4為本技術提出的無刷勵磁同步電機熱量控制裝置的散熱結構示意圖。
[0020]附圖標記；1、第一保護外殼；2、第二保護外殼；3、第一連接塊；4、螺紋管；5、定子繞組；6、轉子；7、驅動軸；8、散熱結構；801、散熱鰭片；802、限位孔；803、限位桿；9、支撐軸；10、轉子支撐結構；1001、外固定環；1002、螺紋孔；1003、第二連接塊；1004、軸承；11、扇葉；12、前蓋板；13、后蓋板。
具體實施方式
[0021]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不
必要地混淆本技術的概念。
[0022]實施例一：
[0023]如圖1
?
4所示，本技術提出的無刷勵磁同步電機熱量控制裝置，包括第一保護外殼1和第二保護外殼2，第一保護外殼1和第二保護外殼2外壁均固定安裝有第一連接塊3，第一連接塊3內部開設有固定孔，第一保護外殼1和第二保護外殼2通過第一連接塊3固定連接，第一連接塊3起到第一保護外殼1和第二保護外殼2之間便于安裝及拆卸的作用，方便后期定子繞組5及轉子6的維修；第一保護外殼1和第二保護外殼2正面及背面均設置有螺紋管4，第一保護外殼1和第二保護外殼2一側設置有前蓋板12，第一保護外殼1和第二保護外殼2遠離前蓋板12的一側設置有后蓋板13，前蓋板12和后蓋板13內部均開設有扇形槽，前蓋板12和后蓋板13均通過螺紋管4與第一保護外殼1和第二保護外殼2螺紋連接，螺紋管4起到前蓋板12和后蓋板13便于安裝及拆卸，而前蓋板12和后蓋板13內部開設的扇形槽起到氣流流通通道的作用；第一保護外殼1和第二保護外殼2之間設置有定子繞組5，定子繞組5內部設置有轉子6，轉子6一側外壁固定安裝有驅動軸7，定子繞組5內部貫穿有散熱結構8，散熱結構8包括散熱鰭片801、限位孔802和限位桿803，散熱鰭片801本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.無刷勵磁同步電機熱量控制裝置，包括第一保護外殼(1)和第二保護外殼(2)，其特征在于，所述第一保護外殼(1)和第二保護外殼(2)外壁均固定安裝有第一連接塊(3)，所述第一保護外殼(1)和第二保護外殼(2)正面及背面均設置有螺紋管(4)，所述第一保護外殼(1)和第二保護外殼(2)之間設置有定子繞組(5)，所述定子繞組(5)內部設置有轉子(6)，所述轉子(6)一側外壁固定安裝有驅動軸(7)，所述定子繞組(5)內部貫穿有散熱結構(8)，所述轉子(6)遠離驅動軸(7)的一側固定安裝有支撐軸(9)，所述支撐軸(9)外壁套設有轉子支撐結構(10)，所述支撐軸(9)遠離轉子(6)的一側固定安裝有扇葉(11)。2.根據權利要求1所述的無刷勵磁同步電機熱量控制裝置，其特征在于，所述第一保護外殼(1)和第二保護外殼(2)一側設置有前蓋板(12)，所述第一保護外殼(1)和第二保護外殼(2)遠離前蓋板(12)的一側設置有后蓋板(13)，所述前蓋板(12)和后蓋板(13)內部均開設有扇形槽，所述前蓋板(12)和后蓋板(13)均通過螺紋管(4)與第一保護外殼(1)和第二保護外殼(2)螺紋連接。3.根據權利要求1所述的無刷勵磁同步電機熱量控制裝置，其特征在于，所述第一連接塊(3)內部開設有固定孔...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉杰，葉洪，萬春風，
申請(專利權)人：寶武清潔能源鄂州有限公司，
類型：新型
國別省市：
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