本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置，包括分裝盤、傳送帶、儲(chǔ)料箱和機(jī)架，傳送帶安裝于機(jī)架內(nèi)部的底端，傳送帶的一端均勻安裝有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過安裝有置物卡槽和分裝罐，使得裝置實(shí)際運(yùn)行時(shí)，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)并帶動(dòng)分裝盤間歇式旋轉(zhuǎn)，使得三個(gè)置物卡槽依次通過計(jì)量泵的輸出端，進(jìn)而配合機(jī)械臂或工作人員的作用，可以通過分裝盤旋轉(zhuǎn)將完成分裝的分裝罐移動(dòng)至下一個(gè)工位，便于取出，且將取下的完成分裝的分裝罐放到傳送帶上，使其可以自動(dòng)化傳送到下一級(jí)處理設(shè)備上，并且在另一個(gè)遠(yuǎn)離計(jì)量泵的置物卡槽內(nèi)裝入新的分裝罐，從而增強(qiáng)了裝置的自動(dòng)化程度，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置
[0001]本技術(shù)涉及封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)設(shè)備
，具體為一種封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置。
技術(shù)介紹
[0002]封孔增強(qiáng)劑用于鋁材陽極氧化膜的封孔處理工藝中，實(shí)際操作時(shí)，往往將其與醋酸鎳型封孔劑配合使用，這可以進(jìn)一步提高封孔效果，以及有效防止封孔灰的產(chǎn)生和延長溶液的壽命，封孔增強(qiáng)劑實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，往往需要進(jìn)行分裝處理，但是現(xiàn)在的封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置在實(shí)際使用時(shí)還是存在分裝效率低下、自動(dòng)化程度差、封孔增強(qiáng)劑易沉淀、凝結(jié)的問題，這導(dǎo)致裝置的使用效果不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的分裝效率低下、自動(dòng)化程度差、封孔增強(qiáng)劑易沉淀、凝結(jié)的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置，包括分裝盤、傳送帶、儲(chǔ)料箱和機(jī)架，所述傳送帶安裝于機(jī)架內(nèi)部的底端，所述傳送帶的一端均勻安裝有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述儲(chǔ)料箱焊接于傳送帶上方的機(jī)架上，所述儲(chǔ)料箱的一端安裝有計(jì)量泵，且所述儲(chǔ)料箱的頂部安裝有蓋體，所述蓋體頂部的中間位置處安裝有第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架內(nèi)部的頂端焊接有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述分裝盤焊接于伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部，所述分裝盤上均勻安裝有分裝罐，所述分裝盤的下方安裝有底座，所述底座的內(nèi)部安裝有與分裝盤連接的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0005]優(yōu)選的，所述分裝盤的兩側(cè)皆焊接有限位滑塊，所述機(jī)架上均勻設(shè)置有與限位滑塊相匹配的限位滑槽，提升了分裝盤上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)效果。
[0006]優(yōu)選的，所述分裝盤的底部均勻焊接有導(dǎo)向滑塊，所述底座的頂部均勻設(shè)置有與導(dǎo)向滑塊相匹配的環(huán)形導(dǎo)向滑槽，提升了分裝盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性能。
[0007]優(yōu)選的，所述分裝盤上均勻設(shè)置有呈等角度分布的置物卡槽，所述置物卡槽和分裝罐之間構(gòu)成卡合連接，增強(qiáng)了裝置的自動(dòng)化程度，提升了工作效率。
[0008]優(yōu)選的，所述第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)皆為伺服電機(jī)，所述伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為多級(jí)伸縮氣缸，使其便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
[0009]優(yōu)選的，所述蓋體和儲(chǔ)料箱之間均勻設(shè)置有螺絲，所述第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出端儲(chǔ)料箱的內(nèi)部安裝有攪拌軸，所述計(jì)量泵的輸入端設(shè)置有與儲(chǔ)料箱內(nèi)部底端相連通的進(jìn)液管，所述計(jì)量泵的輸出端設(shè)置有出液管，所述出液管的底部螺紋連接有導(dǎo)料管，使其優(yōu)化了封孔增強(qiáng)劑的品質(zhì)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：
[0011](1)、該封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置通過安裝有分裝盤、置物卡槽和分裝罐，使得裝置優(yōu)化了自身的性能，通過在分裝盤設(shè)置有三個(gè)呈等角度分布的置物卡槽，再在置物
卡槽的內(nèi)部卡合連接有分裝罐，實(shí)際運(yùn)行時(shí)，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)并帶動(dòng)分裝盤間歇式旋轉(zhuǎn)，使得三個(gè)置物卡槽依次通過計(jì)量泵的輸出端，進(jìn)而配合機(jī)械臂或工作人員的作用，可以通過分裝盤旋轉(zhuǎn)將完成分裝的分裝罐移動(dòng)至下一個(gè)工位，便于取出，且將取下的完成分裝的分裝罐放到傳送帶上，使其可以自動(dòng)化傳送到下一級(jí)處理設(shè)備上，并且在另一個(gè)遠(yuǎn)離計(jì)量泵的置物卡槽內(nèi)裝入新的分裝罐，從而增強(qiáng)了裝置的自動(dòng)化程度，提升了工作效率；
[0012](2)、該封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置通過安裝有導(dǎo)向滑塊、分裝盤和機(jī)架，使得裝置優(yōu)化了自身的結(jié)構(gòu)，使用時(shí)，一方面通過在分裝盤和機(jī)架之間設(shè)置有兩組限位滑塊和限位滑槽構(gòu)成的滑動(dòng)限位結(jié)構(gòu)，提升了分裝盤上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)效果，另一方面通過在分裝盤和底座之間設(shè)置有導(dǎo)向滑塊和環(huán)形導(dǎo)向滑槽構(gòu)成的滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，提升了分裝盤旋轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性能；
[0013](3)、該封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置通過安裝有計(jì)量泵、分裝盤和導(dǎo)料管，使得裝置具體操作時(shí)，一方面啟動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以帶動(dòng)分裝盤上下運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)于分裝盤的高度自動(dòng)調(diào)節(jié)，使其在上料時(shí)，向上運(yùn)動(dòng)靠近計(jì)量泵的導(dǎo)料管，提升了分裝時(shí)的安全性能，避免液體四濺，另一方面通過帶有計(jì)量泵的儲(chǔ)料箱，便于實(shí)現(xiàn)定量分料的功能，并且通過在儲(chǔ)料箱的頂部通過螺絲安裝有蓋體，便于使用者對(duì)儲(chǔ)料箱進(jìn)行清理維護(hù)，并且，通過在儲(chǔ)料箱上安裝有第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和攪拌軸，從而可以對(duì)儲(chǔ)料箱內(nèi)部存儲(chǔ)的封孔增強(qiáng)劑進(jìn)行定期攪拌混合處理，避免封孔增強(qiáng)劑內(nèi)部溶質(zhì)沉淀凝結(jié)，優(yōu)化了封孔增強(qiáng)劑的品質(zhì)。
附圖說明
[0014]圖1為本技術(shù)正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本技術(shù)分裝盤后視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本技術(shù)分裝盤俯視局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本技術(shù)儲(chǔ)料箱正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中：1、限位滑槽；2、分裝盤；3、傳送帶；4、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；5、儲(chǔ)料箱；6、機(jī)架；7、伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、分裝罐；9、限位滑塊；10、環(huán)形導(dǎo)向滑槽；11、第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；12、底座；13、導(dǎo)向滑塊；14、置物卡槽；15、第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；16、蓋體；17、導(dǎo)料管；18、計(jì)量泵。
具體實(shí)施方式
[0019]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0020]請(qǐng)參閱圖1
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4，本技術(shù)提供的一種實(shí)施例：一種封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置，包括分裝盤2、傳送帶3、儲(chǔ)料箱5和機(jī)架6，傳送帶3安裝于機(jī)架6內(nèi)部的底端；
[0021]傳送帶3的一端均勻安裝有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，儲(chǔ)料箱5焊接于傳送帶3上方的機(jī)架6上；
[0022]儲(chǔ)料箱5的一端安裝有計(jì)量泵18，且儲(chǔ)料箱5的頂部安裝有蓋體16，蓋體16頂部的中間位置處安裝有第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)15；
[0023]機(jī)架6內(nèi)部的頂端焊接有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，分裝盤2焊接于伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7的底部，分裝盤2上均勻安裝有分裝罐8；
[0024]分裝盤2的下方安裝有底座12，底座12的內(nèi)部安裝有與分裝盤2連接的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11；
[0025]分裝盤2的兩側(cè)皆焊接有限位滑塊9，機(jī)架6上均勻設(shè)置有與限位滑塊9相匹配的限位滑槽1；
[0026]使用時(shí)，通過在分裝盤2和機(jī)架6之間設(shè)置有兩組限位滑塊9和限位滑槽1構(gòu)成的滑動(dòng)限位結(jié)構(gòu)，提升了分裝盤2上下運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)效果；
[0027]分裝盤2的底部均勻焊接有導(dǎo)向滑塊13，底座12的頂部均勻設(shè)置有與導(dǎo)向滑塊13相匹配的環(huán)形導(dǎo)向滑槽10；
[0028]使用時(shí)，通過在分裝盤2和底座12之間設(shè)置有導(dǎo)向滑塊13和環(huán)形導(dǎo)向滑槽10構(gòu)成的滑動(dòng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，提升了分裝盤2旋轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性能；
[0029]分裝盤2上均勻設(shè)置有呈等角度分布的置物卡槽14，置物卡槽14和分裝罐8之間構(gòu)成卡合連接；
[0030]使用時(shí)，通過在分裝盤2設(shè)置有三個(gè)呈等角度分布的置物卡槽14，再在置物卡槽14的內(nèi)部卡合連接有分裝罐8，實(shí)際運(yùn)行時(shí)，第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)11啟動(dòng)并帶動(dòng)分裝盤2間歇式旋轉(zhuǎn)，使得三本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置，其特征在于，包括分裝盤(2)、傳送帶(3)、儲(chǔ)料箱(5)和機(jī)架(6)，所述傳送帶(3)安裝于機(jī)架(6)內(nèi)部的底端，所述傳送帶(3)的一端均勻安裝有第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述儲(chǔ)料箱(5)焊接于傳送帶(3)上方的機(jī)架(6)上，所述儲(chǔ)料箱(5)的一端安裝有計(jì)量泵(18)，且所述儲(chǔ)料箱(5)的頂部安裝有蓋體(16)，所述蓋體(16)頂部的中間位置處安裝有第三旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(15)，所述機(jī)架(6)內(nèi)部的頂端焊接有伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)，所述分裝盤(2)焊接于伸縮驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)的底部，所述分裝盤(2)上均勻安裝有分裝罐(8)，所述分裝盤(2)的下方安裝有底座(12)，所述底座(12)的內(nèi)部安裝有與分裝盤(2)連接的第二旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封孔增強(qiáng)劑生產(chǎn)用的分裝裝置，其特征在于：所述分裝盤(2)的兩側(cè)皆焊接有限位滑塊(9)，所述機(jī)架(6)上均勻設(shè)置有與限位滑塊(9)相匹配的限位滑槽(1)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封孔增強(qiáng)劑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳海偉，袁科，孫孝虎，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江西宏偉龍科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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