一種條形鉚扣的定子制造技術

本實用新型專利技術公開了一種條形鉚扣的定子，包括定子硅鋼片，定子硅鋼片的中心位置處設置為定子鐵芯貫穿的中心通孔，定子硅鋼片的邊緣位置處設置有等間距的六組線圈纏繞臂，相鄰線圈纏繞臂之間設置有廢料沖切部，線圈纏繞臂的底端設置有弧形片，弧形片的兩端皆設置有倒圓角部，線圈纏繞臂表面的一側沖壓形成有條形鉚孔部。本實用新型專利技術線圈繞組纏繞質量好，疊壓后的定子硅鋼片無晃動以及錯位，并在相同厚度的定子硅鋼片的情況下散熱性得到提升，降低電機溫升速度。升速度。升速度。

【技術實現步驟摘要】
一種條形鉚扣的定子


[0001]本技術涉及電機定子
，具體為一種條形鉚扣的定子。

技術介紹

[0002]定子是電動機靜止不動的部分，定子由定子鐵芯、定子繞組和機座三部分組成，定子的主要作用是產生旋轉磁場，而轉子的主要作用是在旋轉磁場中被磁力線切割進而產生(輸出)電流，當電機需要加工成圓筒型時(節省空間)，定子硅鋼片需要沿圓周方向疊壓，現今市場上的此類定子硅鋼片種類繁多，其在多組疊壓后難以保持若干定子硅鋼片處于吻合狀態，這就導致后期進行線圈繞組時定子硅鋼片處于相對滑動、不穩定的狀態，降低了線圈繞組的纏繞質量。

技術實現思路

[0003]本技術的目的在于提供一種條形鉚扣的定子，以解決上述
技術介紹
中提出定子硅鋼片在后期繞線時不穩定的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種條形鉚扣的定子，包括定子硅鋼片，所述定子硅鋼片的中心位置處設置為定子鐵芯貫穿的中心通孔，所述定子硅鋼片的邊緣位置處設置有等間距的六組線圈纏繞臂，相鄰所述線圈纏繞臂之間設置有廢料沖切部，所述線圈纏繞臂的底端設置有弧形片，所述弧形片的兩端皆設置有倒圓角部，所述線圈纏繞臂表面的一側沖壓形成有條形鉚孔部。
[0005]優選的，所述定子硅鋼片的內壁上開設有三組等間距的第一半圓鉚孔，所述第一半圓鉚孔一側的定子硅鋼片內壁上設置有第二半圓鉚孔。
[0006]優選的，所述定子硅鋼片采用H18硅鋼片的材質構件沖切制得。
[0007]優選的，所述定子硅鋼片的厚度為0.2mm。
[0008]優選的，所述廢料沖切部遠離定子硅鋼片的一側邊緣處設置有缺口部，所述缺口部的寬度為1.9mm。
[0009]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該一種條形鉚扣的定子線圈繞組纏繞質量好，疊壓后的定子硅鋼片無晃動以及錯位，并在相同厚度的定子硅鋼片的情況下散熱性得到提升，降低電機溫升速度，通過設置有線圈纏繞臂和條形鉚孔部等相互配合的結構，多組定子硅鋼片疊合后，條形桿從多組定子硅鋼片的條形鉚孔部中依次貫穿出，進而疊合后的多組定子硅鋼片相互吻合，使得多組定子硅鋼片之間無錯位、滑動間隙，疊片系數高，線圈繞組更加貼緊線圈纏繞臂的弧形片，設計合理，結構緊湊，有效提高線圈繞組的纏繞質量。
附圖說明
[0010]圖1為本技術的主視結構示意圖；
[0011]圖2為本技術的定子硅鋼片疊壓后側視剖面結構示意圖；
[0012]圖3為本技術的定子硅鋼片疊壓后側視結構示意圖；
[0013]圖中：1、定子硅鋼片；2、中心通孔；3、廢料沖切部；4、缺口部；5、線圈纏繞臂；6、條形鉚孔部；7、弧形片；8、倒圓角部；9、第一半圓鉚孔； 10、第二半圓鉚孔。
具體實施方式
[0014]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0015]請參閱圖1
?
3，本技術提供的一種實施例：一種條形鉚扣的定子，包括定子硅鋼片1，定子硅鋼片1采用H18硅鋼片的材質構件沖切制得，定子硅鋼片1的厚度為0.2mm；
[0016]定子硅鋼片1的中心位置處設置為定子鐵芯貫穿的中心通孔2，定子硅鋼片1的邊緣位置處設置有等間距的六組線圈纏繞臂5，相鄰線圈纏繞臂5之間設置有廢料沖切部3，線圈纏繞臂5的底端設置有弧形片7，在線圈纏繞臂5 上進行線圈纏繞，纏繞過程中疊合的定子硅鋼片1無晃動，使線圈繞組更加貼緊線圈纏繞臂5的弧形片7，設計合理，結構緊湊，有效提高線圈繞組的纏繞質量，弧形片7防止線圈脫落；
[0017]弧形片7的兩端皆設置有倒圓角部8，線圈纏繞臂5表面的一側沖壓形成有條形鉚孔部6，多組定子硅鋼片1疊合后，工作人員取出與條形鉚孔部6相吻合的條形桿，使得條形桿從多組定子硅鋼片1的條形鉚孔部6中依次貫穿出，進而疊合后的多組定子硅鋼片1相互吻合，使得多組定子硅鋼片1之間無錯位、滑動間隙，疊片系數高；
[0018]廢料沖切部3遠離定子硅鋼片1的一側邊緣處設置有缺口部4，缺口部4 的寬度為1.9mm；
[0019]當線圈纏繞臂5上纏繞線圈后，廢料沖切部3為線圈的滯留區域，兩組線圈距離較遠，在相同厚度的定子硅鋼片1的情況下散熱性得到提升，進而降低電機溫升速度；
[0020]定子硅鋼片1的內壁上開設有三組等間距的第一半圓鉚孔9，第一半圓鉚孔9一側的定子硅鋼片1內壁上設置有第二半圓鉚孔10，當定子硅鋼片1的中心通孔2中穿入定子鐵芯后，定子鐵芯外壁與第一半圓鉚孔9、第二半圓鉚孔10相互嵌合，提高多組疊壓定子硅鋼片1與定子鐵芯的結構穩定性以及強度。
[0021]本申請實施例在使用時，首先多組定子硅鋼片1疊合后，工作人員取出與條形鉚孔部6相吻合的條形桿，使得條形桿從多組定子硅鋼片1的條形鉚孔部6中依次貫穿出，進而疊合后的多組定子硅鋼片1相互吻合，使得多組定子硅鋼片1之間無錯位、滑動間隙，疊片系數高，此時在線圈纏繞臂5上進行線圈纏繞，纏繞過程中疊合的定子硅鋼片1無晃動，使線圈繞組更加貼緊線圈纏繞臂5的弧形片7，設計合理，結構緊湊，有效提高線圈繞組的纏繞質量。
[0022]對于本領域技術人員而言，顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本技術。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種條形鉚扣的定子，其特征在于：包括定子硅鋼片(1)，所述定子硅鋼片(1)的中心位置處設置為定子鐵芯貫穿的中心通孔(2)，所述定子硅鋼片(1)的邊緣位置處設置有等間距的六組線圈纏繞臂(5)，相鄰所述線圈纏繞臂(5)之間設置有廢料沖切部(3)，所述線圈纏繞臂(5)的底端設置有弧形片(7)，所述弧形片(7)的兩端皆設置有倒圓角部(8)，所述線圈纏繞臂(5)表面的一側沖壓形成有條形鉚孔部(6)。2.根據權利要求1所述的一種條形鉚扣的定子，其特征在于：所述定子硅鋼片(1)的內壁上開設有三組...

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡潔榆，陳楚佳，
申請(專利權)人：東莞坤勝五金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：