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    一種調壓螺桿組裝生產線設備制造技術

    技術編號:35688886 閱讀:23 留言:0更新日期:2022-11-23 14:36
    本實用新型專利技術公開了一種調壓螺桿組裝生產線設備,包括上料傳送機構、螺桿上料單元、噴油單元、螺母上料單元、擠壓單元、去毛刺單元和下料單元,上料傳送機構的一端至另一端依次設有螺桿上料單元、噴油單元、螺母上料單元、擠壓單元、去毛刺單元和下料單元。本設備可以實現在組裝螺母和螺桿的基礎上增加了擠壓和去除毛刺的結構,所以本設備生產的調壓螺桿是一個不需要再去進行其他環節,直接可以使用的調壓螺桿組裝設備,并且生產的工件質量高。并且生產的工件質量高。并且生產的工件質量高。

    【技術實現步驟摘要】
    一種調壓螺桿組裝生產線設備


    [0001]本技術涉及一種設備,具體是一種調壓螺桿組裝生產線設備。

    技術介紹

    [0002]螺桿是一種外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐,現在工廠還在采用人工鎖螺桿或者是設備只具有將螺母與螺桿組裝的機構,這種設備不能去對組裝好的調壓螺桿進行擠壓和去除毛刺的結構,需要耗費人力去將整個生產流程串聯,而此設備有效解決了上述問題。

    技術實現思路

    [0003]本技術的目的在于提供一種調壓螺桿組裝生產線設備,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。
    [0004]為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
    [0005]一種調壓螺桿組裝生產線設備,由上料傳送機構的一端至另一端依次設有螺桿上料單元、噴油單元、螺母上料單元、擠壓單元、去毛刺單元和下料單元,上料傳送機構中包括傳送基板、上料軌道、切替導軌、返回軌道、傳送治具、切替軌道、定位滑塊、定位塊、同步帶夾持塊和同步輪,傳送基板固定連接在機架上,傳送基板上設有上料軌道,上料軌道固定連接在傳送基板上,上料軌道的一側設有返回軌道,返回軌道固定連接在傳送基板上,在上料軌道的一端設有切替導軌,切替導軌固定連接在傳送基板上,切替導軌的上方設有切替軌道,切替軌道固定連接在切替氣缸的輸出端,切替氣缸固定連接在切替導軌上,切替軌道的一端滑動連接在上料軌道的一端,在上料軌道上設有傳送治具,傳送治具的一側設有四個圓形凹槽,傳送治具滑動連接在上料軌道上,傳送治具上固定連接有定位塊在定位塊的一側設有同步帶夾持塊,同步帶夾持塊固定連接在傳送治具上,在定位塊的下方設有定位滑塊,定位滑塊滑動連接在上料軌道上,在切替導軌遠離上料軌道的一側設有同步輪,同步輪固定連接在同步輪電機的輸出端上,同步輪電機固定連接在傳送基板上,在同步輪上嚙合連接有同步帶。
    [0006]作為本技術進一步的方案:螺桿上料單元包括螺桿上料基板、螺桿料倉、螺桿補料倉、螺桿出料軌道、螺桿切料板和螺桿機械手,螺桿上料基板固定連接在機架上,螺桿上料基板上設有螺桿料倉,螺桿料倉固定連接在螺桿上料基板上,螺桿料倉的上方設有螺桿補料倉,螺桿補料倉固定連接在機架上,在螺桿料倉的出料口位置設有螺桿出料軌道,螺桿出料軌道的一端固定連接在螺桿料倉的出料口,螺桿出料軌道的另一端設有螺桿切料板,螺桿切料板固定連接在螺桿切料氣缸的輸出端,螺桿切料氣缸固定連接在螺桿上料基板上,螺桿切料板在靠近螺桿出料軌道的一側設有四個凹槽,螺桿切料板的凹槽一側滑動連接在螺桿出料軌道的一端,在螺桿切料板的上方設有螺桿機械手,螺桿機械手固定連接在螺桿上料基板上。
    [0007]作為本技術進一步的方案:螺母上料單元包括螺母上料基板、螺母料倉、螺母
    補料倉、螺母出料導軌、螺母切料板、螺母機械手、擰緊機械手和螺母定位板,螺母上料單元的上料出料環節和螺桿上料單元采取了相同結構。螺母定位板上設有四個圓形通孔,在圓形通孔內部設有一圈凸臺,螺母機械手將螺母從螺母切料板輸送至螺母定位板上的圓形通孔中,在螺母定位板的上方設有一個擰緊機械手,擰緊機械手固定連接在螺母上料基板上。
    [0008]作為本技術進一步的方案:擠壓單元包括擠壓框架、擠壓機、擠壓上模、連接桿和上模氣缸,擠壓框架固定連接在機架上,擠壓框架上固定連接有擠壓機,在擠壓機的下方的擠壓框架設有圓形通孔,擠壓機的輸出端滑動連接在擠壓框架上的圓形通孔中,擠壓機的輸出端下方設有擠壓上模,擠壓上模的下方設有上模氣缸,上模氣缸固定連接在機架上,上模氣缸的兩側設有連接桿,連接桿的一端固定連接在上模氣缸的輸出端,連接桿的另一端固定連接有擠壓上模。
    [0009]作為本技術再進一步的方案:下料單元包括下料框架、托盤轉移推板、托盤、托盤定位板、下料機械手和托盤移動板,下料框架固定連接在機架上,下料框架上設有托盤,托盤活動連接在托盤移動板上,托盤移動板固定連接在托盤移動直線模組的滑盤上,托盤移動直線模組固定連接在下料框架上,下料框架上設有下料機械手,下料機械手固定連接在下料框架上,當托盤被托盤移動直線模組輸送至機械手下方位置,此位置為工作位置,在工作位置的托盤的一側設有托盤轉移推板,托盤轉移推板固定連接在轉移氣缸的輸出端,轉移氣缸固定連接在下料框架上,在工作位置的托盤的另一側設有托盤定位板,托盤定位板固定連接在定位氣缸的輸出端,定位氣缸固定連接在下料框架上。
    [0010]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
    [0011]本設備可以實現在組裝螺母和螺桿的基礎上增加了擠壓和去除毛刺的結構,所以本設備生產的調壓螺桿是一個不需要再去進行其他環節,直接可以使用的調壓螺桿組裝設備,并且生產的工件質量高。
    附圖說明
    [0012]圖1為調壓螺桿組裝生產線設備的結構示意圖。
    [0013]圖2為調壓螺桿組裝生產線設備中上料傳送單元的結構示意圖。
    [0014]圖3為調壓螺桿組裝生產線設備中螺桿上料單元的結構示意圖。
    [0015]圖4為調壓螺桿組裝生產線設備中螺母上料單元的結構示意圖。
    [0016]圖5為調壓螺桿組裝生產線設備中擠壓單元的結構示意圖
    [0017]圖6為調壓螺桿組裝生產線設備中下料單元的結構示意圖
    具體實施方式
    [0018]下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。
    [0019]請參閱圖1~6,本技術實施例中,一種調壓螺桿組裝生產線設備,包括安裝在機架上的上料傳送機構1、螺桿上料單元2、噴油單元3、螺母上料單元4、擠壓單元5、去毛刺單元6和下料單元7。
    [0020]由上料傳送機構1的一端至另一端依次設有螺桿上料單元2、噴油單元3、螺母上料單元4、擠壓單元5、去毛刺單元6和下料單元7。
    [0021]在工作時,螺桿上料單元2將螺桿通過機械手放置在上料傳送機構1的治具中,由上料傳送機構1輸送至噴油單元3進行噴油,之后上料傳送裝置1將噴完油的工件輸送至螺母上料單元4,螺母上料單元4將螺母通過機械手輸送至上料傳送機構1上螺桿的上方,由擰緊裝置將螺母螺紋固定在螺桿上,之后由上料傳送機構1傳送至擠壓單元5進行擠壓,擠壓完成后,上料傳送機構1將工件傳送至去毛刺單元6,在去毛刺單元6去除毛刺后由上料傳送機構1傳送至下料單元7,在下料單元7機械手將工件取下,放入托盤中。之后上料傳送機構1的治具通過切替裝置返回螺桿上料單元2的位置。
    [0022]上料傳送機構1中包括傳送基板101、上料軌道102、切替導軌103、返回軌道104、傳送治具105、切替軌道106、定位滑塊107、定位塊108、同步帶夾持塊109和同步輪110。
    [0023]傳送基板101固定連接在機架上,傳送基板101上設有上料軌道102,上料軌道102 固定連接在傳送基板101上,上本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種調壓螺桿組裝生產線設備,包括安裝在機架上的上料傳送機構(1)、螺桿上料單元(2)、噴油單元(3)、螺母上料單元(4)、擠壓單元(5)、去毛刺單元(6)和下料單元(7)其特征在于,由上料傳送機構(1)的一端至另一端依次設有螺桿上料單元(2)、噴油單元(3)、螺母上料單元(4)、擠壓單元(5)、去毛刺單元(6)和下料單元(7),上料傳送機構(1)中包括傳送基板(101)、上料軌道(102)、切替導軌(103)、返回軌道(104)、傳送治具(105)、切替軌道(106)、定位滑塊(107)、定位塊(108)、同步帶夾持塊(109)和同步輪(110),傳送基板(101)固定連接在機架上,傳送基板(101)上設有上料軌道(102),上料軌道(102)固定連接在傳送基板(101)上,上料軌道(102)的一側設有返回軌道(104),返回軌道(104)固定連接在傳送基板(101)上,在上料軌道(102)的一端設有切替導軌(103),切替導軌(103)固定連接在傳送基板(101)上,切替導軌(103)的上方設有切替軌道(106),切替軌道(106)固定連接在切替氣缸的輸出端,切替氣缸固定連接在切替導軌(103)上,切替軌道(106)的一端滑動連接在上料軌道(102)的一端,在上料軌道(102)上設有傳送治具(105),傳送治具(105)的一側設有四個圓形凹槽,傳送治具(105)滑動連接在上料軌道(102)上,傳送治具(105)上固定連接有定位塊(108)在定位塊(108)的一側設有同步帶夾持塊(109),同步帶夾持塊(109)固定連接在傳送治具(105)上,在定位塊(108)的下方設有定位滑塊(107),定位滑塊(107)滑動連接在上料軌道(102)上,在切替導軌(103)遠離上料軌道(102)的一側設有同步輪(110),同步輪固定連接在同步輪電機的輸出端上,同步輪電機固定連接在傳送基板(101)上,在同步輪(110)上嚙合連接有同步帶。2.根據權利要求1所述的調壓螺桿組裝生產線設備,其特征在于,螺桿上料單元(2)包括螺桿上料基板(201)、螺桿料倉(202)、螺桿補料倉(203)、螺桿出料軌道(204)、螺桿切料板(205)和螺桿機械手(206),螺桿上料基板(201)固定連接在機架上,螺桿上料基板(201)上設有螺桿料倉(202),螺桿料倉(202)固定連接在螺桿上料基板(201)上,螺桿料倉(202)的上方設有螺桿補料倉(203),螺桿補料倉(203)固定連接在機架上,在螺桿料倉的出料口位置設有螺桿出料軌道(204),螺桿出料軌道(204)的一端固定連接在螺桿料倉(202)的出料口,螺桿出料軌道(204)的另一端設有螺桿切料板(205),螺桿切料板(205)固定連接在螺桿切料氣缸的輸出端,螺桿切料氣缸固定連接在螺桿上料基板(201)上,螺桿切料板(205)在靠近螺桿出料...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郝彥京
    申請(專利權)人:天津尤尼恩科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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