本實用新型專利技術涉及一種金屬表面化學轉化劑的處理回用裝置。該處理回用裝置包括進水池，用于容納待處理的金屬表面化學轉化劑；反應池，與進水池連通，在反應池內放置離子交換樹脂并設有攪拌機，反應池用于從進水池引入金屬表面化學轉化劑；控制單元，電連接攪拌機，用于控制攪拌機執行攪拌操作后停止攪拌并靜置；出水池，與反應池連通，出水池用于容納經過反應池處理后的金屬表面化學轉化劑。本實用新型專利技術提出了一種金屬表面化學轉化劑的處理回用裝置，能去除金屬表面化學轉化劑中雜質金屬離子，使金屬表面化學轉化劑可回用，并能有效解決現有技術中過濾器堵塞問題。技術中過濾器堵塞問題。技術中過濾器堵塞問題。
【技術實現步驟摘要】
一種金屬表面化學轉化劑的處理回用裝置
[0001]本技術涉及金屬表面化學轉化膜處理工藝
，尤其涉及一種金屬表面化學轉化劑的處理回用裝置。
技術介紹
[0002]金屬材料在工農業生產和國防建設等領域大規模使用，但金屬材料容易腐蝕，給人類帶來了巨大的經濟損失。金屬表面涂裝是最常用的金屬防腐技術。但金屬涂層往往與金屬的粘接強度差，致使金屬表面涂裝的防腐作用大打折扣。化學轉化膜是常用的涂裝前處理手段，轉化膜既有一定的防腐能力，還可以增加涂層與基底的結合力。化學轉化膜主要有鉻酸鹽鈍化、磷化、新型化學轉化膜等。由于高污染、高排放等問題，使得磷化和鉻酸鹽鈍化都成了淘汰工藝，新型環保型無磷轉化膜應運而生，其中，硅烷化技術、鋯化技術最有發展潛力。硅烷化技術和鋯化技術可沿用現有磷化生產線，且具有適用范圍廣，無毒無害、環保、節能、減排、膜層質量高等特點。硅烷化技術在歐美涂裝企業中大量應用，鋯化技術已成為汽車前處理標準工藝，新型化學轉化膜正逐步取代磷化工藝，成為替代磷化、鉻酸鹽鈍化的主力軍。
[0003]但新型化學轉化膜技術對金屬表面化學轉化劑的清潔性要求很高。在轉化膜成膜過程中，也伴隨著基材中金屬離子如鐵離子等的溶出，并在轉化劑中形成細小顆粒，使得基材出現返銹情況，并且轉化膜與基材的結合力變弱，導致金屬表面化學轉化劑使用壽命大幅縮短。受基材溶出離子的影響，有些企業的金屬表面化學轉化劑的使用周期從1～6個月降至3～5天，頻繁報廢轉化劑給企業帶來沉重的經濟壓力。為此，有些企業采用過濾器對鐵離子進行去除，但濾膜極易堵塞，且由于轉化劑中的金屬離子大部分以絡合態形式存在，所以過濾器對雜質的處理效果非常有限，往往達不到處理要求。轉化劑污染老化的問題，在工業實際應用中至關重要，已成為限制該技術發展的瓶頸。
技術實現思路
[0004]針對現有技術的上述問題，本技術提出了一種金屬表面化學轉化劑的處理回用裝置，能有效去除金屬表面化學轉化劑中雜質金屬離子，使金屬表面化學轉化劑可回用，延長其使用壽命，并能避免現有技術中過濾器堵塞問題。
[0005]具體地，本技術提出了一種處理回用裝置，包括：
[0006]進水池，用于容納待處理的金屬表面化學轉化劑；
[0007]反應池，與所述進水池連通，在所述反應池內放置離子交換樹脂并設有攪拌機，所述反應池用于從所述進水池引入所述金屬表面化學轉化劑；
[0008]控制單元，電連接所述攪拌機，用于控制所述攪拌機執行攪拌操作后停止攪拌并靜置，所述攪拌操作使所述金屬表面化學轉化劑與所述離子交換樹脂充分接觸并發生離子交換反應；所述靜置操作使所述離子交換樹脂沉積到所述所述反應池底部；
[0009]出水池，與所述反應池連通，所述出水池用于容納經過反應池處理后的所述金屬
表面化學轉化劑。
[0010]根據本技術的一個實施例，所述處理回用裝置還包括：
[0011]進水泵和第一管路，所述進水泵設置在所述進水池中，所述第一管路連通所述進水池和反應池，所述進水泵用于將所述進水池中的金屬表面化學轉化劑通過所述第一管路打入到所述反應池中；
[0012]出水泵和第二管路，所述出水泵設置在所述反應池中，所述第二管路連通所述反應池和出水池，所述出水泵用于將經過反應池處理后的所述金屬表面化學轉化劑通過所述第二管路打入到所述出水池；
[0013]所述控制單元電連接所述進水泵和出水泵，所述控制單元用于控制所述進水泵和出水泵的運行。
[0014]根據本技術的一個實施例，所述進水泵設置在所述進水池的底部。
[0015]根據本技術的一個實施例，所述出水泵設置在所述反應池內遠離所述進水池的一側。
[0016]根據本技術的一個實施例，在垂直方向上，所述進水泵的設置位置低于所述出水泵的設置位置。
[0017]根據本技術的一個實施例，所述離子交換樹脂是陽離子交換樹脂。
[0018]根據本技術的一個實施例，所述攪拌機間歇性地執行攪拌操作，所述攪拌操作的時長為第一設定時長，相鄰所述攪拌操作之間的靜置操作的時長為第二設定時長；所述第一設定時長為1～20min，所述第二設定時長為5～60min。
[0019]根據本技術的一個實施例，所述第一設定時長為1～20min。
[0020]根據本技術的一個實施例，所述第二設定時長為5～60min。
[0021]本技術提供的一種處理回用裝置，能去除金屬表面化學轉化劑中雜質金屬離子，使金屬表面化學轉化劑可回用，并能避免現有技術中過濾器堵塞問題。
[0022]應當理解，本技術以上的一般性描述和以下的詳細描述都是示例性和說明性的，并且旨在為如權利要求所述的本技術提供進一步的解釋。
附圖說明
[0023]包括附圖是為提供對本技術進一步的解釋，它們被收錄并構成本申請的一部分，附圖示出了本技術的實施例，并與本說明書一起起到解釋本技術原理的作用。附圖中：
[0024]圖1示出了本技術一個實施例的處理回用裝置的結構示意圖。
[0025]其中，上述附圖包括以下附圖標記：
[0026]處理回用裝置
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[0027]進水池
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[0028]反應池
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[0029]出水池
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[0030]進水泵
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104
[0031]攪拌機
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105
[0032]出水泵
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106
[0033]第一管路
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107
[0034]第二管路
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具體實施方式
[0035]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0036]下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本申請及其應用或使用的任何限制。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。
[0037]需要注意的是，這里所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種金屬表面化學轉化劑的處理回用裝置，其特征在于，包括：進水池，用于容納待處理的金屬表面化學轉化劑；反應池，與所述進水池連通，在所述反應池內放置離子交換樹脂并設有攪拌機，所述反應池用于從所述進水池引入所述金屬表面化學轉化劑；控制單元，電連接所述攪拌機，用于控制所述攪拌機執行攪拌操作后停止攪拌并靜置，所述攪拌操作使所述金屬表面化學轉化劑與所述離子交換樹脂充分接觸并發生離子交換反應；所述靜置操作使所述離子交換樹脂沉積到所述反應池底部；出水池，與所述反應池連通，所述出水池用于容納經過反應池處理后的所述金屬表面化學轉化劑。2.如權利要求1所述的處理回用裝置，其特征在于，所述處理回用裝置還包括：進水泵和第一管路，所述進水泵設置在所述進水池中，所述第一管路連通所述進水池和反應池，所述進水泵用于將所述進水池中的金屬表面化學轉化劑通過所述第一管路打入到所述反應池中；出水泵和第二管路，所述出水泵設置在所述反應池中，所述第二...
【專利技術屬性】
技術研發人員：車承丹，
申請(專利權)人：上海輕工業研究所有限公司，
類型：新型
國別省市：
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