本發明專利技術公開了一種轉子滾漆裝置，包括機架、設置在機架上的夾持旋轉機構，機架上設有滾漆槽以及設置在滾漆槽側的導料軌道；夾持旋轉機構包括支撐架、夾持部以及能夠驅動夾持部升降、平移、開合、轉動的驅動組件，夾持部和驅動組件分別設置在支撐架上，驅動組件與夾持部連接；驅動組件驅動夾持部平移到轉子旁邊，然后再驅動夾持部合攏以夾持轉子軸，然后再驅動加持部平移到滾漆槽上方，接著再驅動夾持部下降使轉子表面接觸到防銹漆，然后驅動夾持部勻速旋轉使轉子表面均勻涂覆上防銹漆，最后驅動夾持部依次上升、向導料軌道平移、松開轉子軸，完成滾漆的轉子就被放置到導料軌道上以便于進行下一個加工程序，滾漆均勻且提高加工效率。率。率。
【技術實現步驟摘要】
一種轉子滾漆裝置
[0001]本專利技術涉及轉子
，特別是一種轉子滾漆裝置。
技術介紹
[0002]轉子與定子組成電機，電機通電后產生電磁場，定子與轉子之間的電磁感應使得轉子旋轉以帶動其他設備工作；轉子整個部件在加工后需要在其表面涂設絕緣防銹漆，現有的廠家有的是手動在電機轉子表面刷漆，此方式勞動強度較大，不能保證轉子表面均勻涂抹絕緣漆，而且工作效率較低；還有的廠家是將轉子放置在一個軌道上，在軌道上方設置滴漆裝置，轉子在軌道上轉動的同時滴漆裝置給轉子滴漆，從而轉子的表面能夠被漆涂覆，相比人工涂漆提高了效率，但是由于滴漆不均勻或者轉子轉動速度難以勻速，導致轉子表面的防銹漆涂抹也不均勻。
技術實現思路
[0003]本專利技術的目的在于至少解決現有技術中存在的技術問題之一，提供一種涂漆均勻且提高生產效率的轉子滾漆裝置。
[0004]根據本專利技術實施例的轉子滾漆裝置，包括：機架、設置在所述機架上的夾持旋轉機構，所述機架上設有滾漆槽以及設置在所述滾漆槽側的導料軌道，所述滾漆槽中裝有防銹漆，轉子能夠沿所述導料軌道滾動；所述夾持旋轉機構包括支撐架、用于夾持轉子軸的夾持部以及能夠驅動所述夾持部升降、平移、開合、轉動的驅動組件，所述夾持部和所述驅動組件分別設置在所述支撐架上，所述驅動組件與所述夾持部連接。
[0005]根據本專利技術實施例的轉子滾漆裝置，至少具有如下有益效果：驅動組件驅動夾持部平移到轉子旁邊，然后再驅動夾持部合攏以夾持轉子軸，然后再驅動加持部平移到滾漆槽上方，接著再驅動夾持部下降使轉子表面接觸到防銹漆，然后驅動夾持部勻速旋轉使轉子表面均勻涂覆上防銹漆，最后驅動夾持部依次上升、向導料軌道平移、松開轉子軸，完成滾漆的轉子就被放置到導料軌道上以便于進行下一個加工程序，滾漆均勻且提高生產效率。
[0006]根據本專利技術的一些實施例，所述導料軌道沿遠離所述滾漆槽的方向向下傾斜。
[0007]根據本專利技術的一些實施例，所述導料軌道與所述滾漆槽連接。
[0008]根據本專利技術的一些實施例，所述驅動組件包括平移組件，所述平移組件包括設置在所述支撐架上的第一電機、與所述第一電機的電機軸連接的第一絲桿，所述第一絲桿包括第一螺桿以及套接在所述第一螺桿上的第一螺母，所述第一螺桿水平設置，所述第一螺母與所述夾持部連接。
[0009]根據本專利技術的一些實施例，所述平移組件還包括設置在所述支撐架側部的主動輪、從動輪以及分別與所述主動輪和所述從動輪連接的傳送帶，所述第一電機的電機軸與所述主動輪連接，所述從動輪與所述第一螺桿連接。
[0010]根據本專利技術的一些實施例，所述驅動組件還包括升降組件，所述升降組件包括設
置在所述支撐架上的第二電機、與所述第二電機的電機軸連接的第二絲桿，所述第二絲桿包括第二螺桿以及套接在所述第二螺桿上的第二螺母，所述第二螺桿豎直設置，所述第二螺母與所述夾持部連接。
[0011]根據本專利技術的一些實施例，所述驅動組件還包括第三電機，所述夾持部包括夾爪以及與所述夾爪連接的氣缸，所述氣缸位于所述夾爪與所述第三電機之間，所述第三電機的電機軸與所述氣缸連接以驅動所述氣缸轉動并帶動所述夾爪轉動，外部驅動設備與所述氣缸電連接以控制所述氣缸動作，使所述夾爪開合。
[0012]根據本專利技術的一些實施例，所述夾持部包括水平設置的第一連接部、豎直設置的第二連接部，所述第一螺母與所述第一連接部連接，所述第二螺母與所述第二連接部連接。
[0013]根據本專利技術的一些實施例，所述第二電機設置在所述第一連接部的上方，且所述第一連接部上設有第一通孔，所述第二電機的電機軸穿過所述第一通孔與所述第二螺桿連接。
[0014]根據本專利技術的一些實施例，所述第三電機、所述夾爪和所述氣缸分別與所述第二連接部連接，且所述第三電機位于所述第二連接部的背面，所述夾爪和所述氣缸分別位于所述第二連接部的正面，所述第二連接部上設有第二通孔，所述第三電機的電機軸穿過所述第二通孔與所述氣缸連接。
[0015]本專利技術的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本專利技術的實踐了解到。
附圖說明
[0016]下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式做進一步的說明；
[0017]圖1是轉子滾漆裝置的結構圖；
[0018]圖2是轉子滾漆裝置的夾持旋轉機構的結構圖。
具體實施方式
[0019]本部分將詳細描述本專利技術的具體實施例，本專利技術之較佳實施例在附圖中示出，附圖的作用在于用圖形補充說明書文字部分的描述，使人能夠直觀地、形象地理解本專利技術的每個技術特征和整體技術方案，但其不能理解為對本專利技術保護范圍的限制。
[0020]在本專利技術的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0021]在本專利技術的描述中，若干的含義是一個或者多個，多個的含義是兩個以上，大于、小于、超過等理解為不包括本數，以上、以下、以內等理解為包括本數。如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。
[0022]參照圖1和圖2，本專利技術實施例的轉子滾漆裝置，包括機架10、設置在機架10上的夾持旋轉機構，機架10上設有滾漆槽11以及設置在滾漆槽11側的導料軌道12，滾漆槽11中裝有防銹漆，轉子能夠沿導料軌道12滾動；夾持旋轉機構包括支撐架20、用于夾持轉子軸的夾
持部以及能夠驅動夾持部升降、平移、開合、轉動的驅動組件，夾持部和驅動組件分別設置在支撐架20上，驅動組件與夾持部連接；驅動組件驅動夾持部平移到轉子旁邊，然后再驅動夾持部合攏以夾持轉子軸，然后再驅動加持部平移到滾漆槽11上方，接著再驅動夾持部下降使轉子表面接觸到防銹漆，然后驅動夾持部勻速旋轉使轉子表面均勻涂覆上防銹漆，最后驅動夾持部依次上升、向導料軌道12平移、松開轉子軸，完成滾漆的轉子就被放置到導料軌道12上以便于進行下一個加工程序，滾漆均勻且提高加工效率。
[0023]在某些實施例中，導料軌道12沿遠離滾漆槽11的方向向下傾斜，便于完成滾漆的轉子沿導料軌道滾動到下一工序。
[0024]在某些實施例中，導料軌道12與滾漆槽11連接，便于夾持部將完成滾漆的轉子就近放置到導料軌道12上，提高效率。
[0025]在某些實施例中，驅動組件包括平移組件，平移組件包括設置在支撐架20上的第一電機21、與第一電機21的電機軸連接的第一絲桿，第一絲桿包括第一螺桿211以及套接在第一螺桿211上的第一螺母212，第一螺桿211水平設置，第一螺母212與夾持部連接，當第一電機21啟動后，第一螺桿211隨著電機軸轉動，從而帶動第一螺母212平移，實現夾持部的平移，第一電機正轉和反轉分別對應不同的本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種轉子滾漆裝置，其特征在于，包括：機架(10)，所述機架(10)上設有滾漆槽(11)以及設置在所述滾漆槽(11)側的導料軌道(12)，所述滾漆槽(11)中裝有防銹漆，轉子能夠沿所述導料軌道(12)滾動；夾持旋轉機構，設置在所述機架(10)上，所述夾持旋轉機構包括支撐架(20)、用于夾持轉子軸的夾持部以及能夠驅動所述夾持部升降、平移、開合、轉動的驅動組件，所述夾持部和所述驅動組件分別設置在所述支撐架(20)上，所述驅動組件與所述夾持部連接。2.根據權利要求1所述的轉子滾漆裝置，其特征在于：所述導料軌道(12)沿遠離所述滾漆槽(11)的方向向下傾斜。3.根據權利要求2所述的轉子滾漆裝置，其特征在于：所述導料軌道(12)與所述滾漆槽(11)連接。4.根據權利要求1所述的轉子滾漆裝置，其特征在于：所述驅動組件包括平移組件，所述平移組件包括設置在所述支撐架(20)上的第一電機(21)、與所述第一電機(21)的電機軸連接的第一絲桿，所述第一絲桿包括第一螺桿(211)以及套接在所述第一螺桿(211)上的第一螺母(212)，所述第一螺桿(211)水平設置，所述第一螺母(212)與所述夾持部連接。5.根據權利要求4所述的轉子滾漆裝置，其特征在于：所述平移組件還包括設置在所述支撐架(20)側部的主動輪(213)、從動輪(214)以及分別與所述主動輪(213)和所述從動輪(214)連接的傳送帶(215)，所述第一電機(21)的電機軸與所述主動輪(213)連接，所述從動輪(214)與所述第一螺桿(211)連接。6.根據權利要求4所述的轉子滾漆裝置，其特征在于：所述驅動組件還包括升降組件，所述升降組件包括設置在所述支撐架(20)上的第二電機(22...
【專利技術屬性】
技術研發人員：莫冰，
申請(專利權)人：中山市華尊電機有限公司，
類型：發明
國別省市：
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