防誤壓噴霧泵頭制造技術

本實用新型專利技術公開防誤壓噴霧泵頭，屬于噴霧設備技術領域，包括泵頭體、連接蓋以及設置在連接蓋上的按壓閥，泵頭體與按壓閥相連接，連接蓋轉動連接有調節件，調節件與泵頭體相抵接，連接蓋延伸有導向柱，泵頭體上開設有與導向柱相插接的導向口，調節件開設有若干個滑動道，泵頭體對應滑動道的位置延伸有與滑動道滑動連接的滑動凸，連接蓋設置有限制調節件轉動角度的限位組件。本實用新型專利技術的防誤壓噴霧泵頭，可將調節件轉動時與調節件相抵接，滑動道的位置與滑動凸相錯位，使得按壓閥不能被按壓，使得能避免運輸過程中按壓閥被按壓，起到防誤按壓作用，增加運輸的便利性。增加運輸的便利性。增加運輸的便利性。

【技術實現步驟摘要】
防誤壓噴霧泵頭


[0001]本技術涉及噴霧設備
，具體為防誤壓噴霧泵頭。

技術介紹

[0002]噴霧泵頭，作為一種簡單有效地液體霧化設備，一般搭配容納瓶進行使用，運用在多個領域中，為人們帶來的很多的方便快捷，它的工作原理是通過按頭的往復運動，為瓶內增大氣壓，從而使瓶內液體噴出。
[0003]但是在外出攜帶或者運輸時，泵頭容易被其他物體所擠壓，使得瓶身的液體容易噴出，從而造成浪費和沾染其他物體，一般使用卡件對泵頭進行抵接，或是使用蓋帽的方式對泵頭進行遮擋，但是卡件和泵頭與泵頭可分離，容易出現丟失的現象。

技術實現思路

[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中的問題，而提出的防誤壓噴霧泵頭。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]防誤壓噴霧泵頭，包括泵頭體、連接蓋以及設置在連接蓋上的按壓閥，所述泵頭體與按壓閥相連接，所述連接蓋轉動連接有調節件，所述調節件與泵頭體相抵接，所述連接蓋延伸有導向柱，所述泵頭體上開設有與導向柱相插接的導向口，所述調節件開設有若干個滑動道，所述泵頭體對應滑動道的位置延伸有與滑動道滑動連接的滑動凸，所述連接蓋設置有限制調節件轉動角度的限位組件。
[0007]通過采用上述技術方案，利用導向柱和導向口的配合，使得泵頭體和連接蓋之間不能進行相對轉動，當按壓閥能被按壓時，滑動道的位置對應滑動凸，使得調節件不會與泵頭體相抵接，需要進行運輸時，可利用限位組件改變調節件的轉動角度，使得滑動道的位置與滑動凸相錯位，按壓閥會因為泵頭體與調節件的抵接不能被按壓，使得能避免運輸過程中按壓閥被按壓，起到防誤按壓作用，增加運輸的便利性。
[0008]本技術進一步設置為：所述限位組件包括若干個設置在連接蓋上的彈性件，若干個所述彈性件以連接蓋為中心環形設置，所述調節件對應若干個彈性件的位置均開設有限位槽。
[0009]通過采用上述技術方案，當調節件被限位時，彈性件會伸入至限位槽內，使得調節件不能進行轉動。
[0010]本技術進一步設置為：所述彈性件包括彈簧和凸塊，所述彈簧兩端分別與凸塊和連接蓋相連接，所述凸塊伸入至限位槽的一端呈板球狀，所述限位槽呈與凸塊一致的半球狀。
[0011]通過采用上述技術方案，需要改變調節件位置時，大力轉動調節件，限位槽球狀的弧面會與凸塊球狀的弧面相抵接，通過力的相互作用，凸塊會克服彈簧的彈力朝連接蓋滑動，使得凸塊不會阻擋調節件的轉動，當滑動道和滑動凸相錯位，凸塊與其它的限位槽相對應，凸塊會因為彈簧的彈力伸入至限位槽內，完成調節件的限位。
[0012]本技術進一步設置為：兩個相鄰的所述限位槽之間通過連通道相連接，所述凸塊與連通道滑動連接。
[0013]通過采用上述技術方案，轉動調節件時，凸塊會在連接道內滑動，這樣能避免調節件與連接蓋意外分離，增加連接蓋與調節件之間的連接穩定性。
[0014]本技術進一步設置為：所述泵頭體包括底座以及與底座轉動連接的噴射頭，所述噴射頭通過連接件與底座拆卸連接。
[0015]通過采用上述技術方案，使用者可轉動噴射頭，改變噴射的方向，便于使用者進行噴霧。
[0016]本技術進一步設置為：所述底座開設有環槽，所述連接件包括固定連接在噴射頭上的環塊，所述環塊延伸有與環槽相插接的凸緣。
[0017]通過采用上述技術方案，環塊的凸緣伸入至環槽內時，底座與噴射頭相連接，需要斷開噴射頭和底座的連接時，大力拔取噴射頭，環塊會因自身的材料受力產生形變，使得凸緣滑出環槽外，使得噴射頭和底座相分離。
[0018]綜上所述，本技術具有以下有益效果：
[0019]使用者可轉動調節件，使得滑動凸的位置與滑動道位置相錯位，按壓閥會因為底座和調節件的抵接不能被按壓，從而能避免運輸過程中按壓閥被按壓，起到防誤按壓作用，增加運輸的便利性。
附圖說明
[0020]圖1為本技術提出的防誤壓噴霧泵頭的結構示意圖一；
[0021]圖2為本技術提出的防誤壓噴霧泵頭的結構示意圖二；
[0022]圖3為本技術連接蓋和調節件之間的結構示意圖。
[0023]圖中：1、連通道；2、底座；3、連接蓋；4、按壓閥；5、環槽；6、環塊；7、調節件；8、導向柱；9、導向口；10、滑動道；11、滑動凸；12、限位槽；13、凸塊；14、彈簧；15、噴射頭。
具體實施方式
[0024]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0025]防誤壓噴霧泵頭，如圖1、圖2以及圖3所示，包括泵頭體、連接蓋3以及設置在連接蓋3上的按壓閥4，泵頭體與按壓閥4相連接，泵頭使用時，連接蓋3與瓶身螺紋連接，按壓閥4會伸入至瓶身中，需要進行噴霧時，可通過泵頭體對按壓閥4進行按壓，其中泵頭體包括底座2以及與底座2轉動連接的噴射頭15，噴射頭15通過連接件與底座2拆卸連接，底座2開設有環槽5，連接件包括固定連接在噴射頭15上的環塊6，環塊6延伸有與環槽5相插接的凸緣，當底座2和噴射頭15相連接時，環塊6的凸緣伸入至環槽5內，底座2與噴射頭15相連接，需要斷開噴射頭15和底座2的連接時，大力拔取噴射頭15，環塊6會因自身的材料受力產生形變，
使得凸緣滑出環槽5外，使得噴射頭15和底座2相分離，由于底座2和噴射頭15的轉動連接，使用者可轉動噴射頭15，改變噴射的方向，便于使用者進行噴霧，其中泵頭體和連接蓋3均由ABS材料構成，ABS具有耐磨性優良以及尺寸穩定的特點，能減少泵頭受力出現損壞或變形，增加泵頭的強度。
[0026]如圖1、圖2以及圖3所示，連接蓋3轉動連接有調節件7，調節件7與底座2相抵接，連接蓋3延伸有導向柱8，底座2上開設有與導向柱8相插接的導向口9，這樣使得底座2和連接蓋3之間不能相對轉動，其中調節件7開設有若干個滑動道10，泵頭體對應滑動道10的位置延伸有與滑動道10滑動連接的滑動凸11，連接蓋3設置有限位組件，限位組件包括若干個設置在連接蓋3上的彈性件，若干個彈性件以連接蓋3為中心環形設置，調節件7對應若干個彈性件的位置均開設有限位槽12，當按壓閥4能被按壓時，彈性件會伸入至限位槽12內，使得調節件7不能轉動，此時滑動道10的位置對應滑動凸11，使得調節件7不會與泵頭體相抵接。
[0027]如圖3所示，彈性件包括彈簧14和凸塊13，彈簧14兩端分別與凸塊13和連接蓋3相連接，凸塊13伸入至限位槽12的一端呈板球狀，限位槽12呈與凸塊本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.防誤壓噴霧泵頭，包括泵頭體、連接蓋(3)以及設置在連接蓋(3)上的按壓閥(4)，其特征在于：所述泵頭體與按壓閥(4)相連接，所述連接蓋(3)轉動連接有調節件(7)，所述調節件(7)與泵頭體相抵接，所述連接蓋(3)延伸有導向柱(8)，所述泵頭體上開設有與導向柱(8)相插接的導向口(9)，所述調節件(7)開設有若干個滑動道(10)，所述泵頭體對應滑動道(10)的位置延伸有與滑動道(10)滑動連接的滑動凸(11)，所述連接蓋(3)設置有限制調節件(7)轉動角度的限位組件。2.根據權利要求1所述的防誤壓噴霧泵頭，其特征在于：所述限位組件包括若干個設置在連接蓋(3)上的彈性件，若干個所述彈性件以連接蓋(3)為中心環形設置，所述調節件(7)對應若干個彈性件的位置均開設有限位槽(12)。3.根據權利要求2所述的防誤壓噴霧泵頭，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李敏，
申請(專利權)人：紹興市宇航塑業包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：