本實用新型專利技術(shù)涉及定置焊機加工用輸料裝置，包括軌道部，用于限制零件的活動范圍，進料部，其設于軌道部上，用于將待加工的零件送入軌道部中，定位部，其設于軌道部的內(nèi)部，定位部包括伸縮部和設于伸縮部活動端的定位頭，能夠通過伸縮部的伸長與縮短控制定位頭的位置對零件表面孔洞進行定位，出料部，其設于軌道部遠離進料部的表面，送料部，本實用新型專利技術(shù)通過所設的定位部與送料部，使得在需要對零件進行焊接定位時，只需由送料部將進料部中的零件送至定位部，由定位部中的定位頭配合伸縮部來對零件進行定位，加工完成后，由送料部即可將零件送至出料部，提升整體的工作效率并節(jié)省了人力。提升整體的工作效率并節(jié)省了人力。提升整體的工作效率并節(jié)省了人力。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
定置焊機加工用輸料裝置
[0001]本技術(shù)涉及定制焊機加工
，具體涉及一種定置焊機加工用輸料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]焊接加工是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一項技術(shù)工藝，能夠通過對熱塑性材料或金屬進行加熱，從而實現(xiàn)多個零部件相互拼接，在工廠中，常用的焊接方式大多是焊工手持焊接設備或操作者通過定置焊機來進行加工。
[0003]現(xiàn)有的操作者通過焊機來進行加工時，工作人員往往需要將待焊接的零件從半成品容器中取出并放置在定置焊機上進行焊接，在焊接完成后再通過人工將焊接完成的零部件取出，操作步驟較為繁瑣，且操作過程需要大量的人工操作，在浪費人力的同時，整體工作效率也較低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]基于上述表述，本技術(shù)提供了一種定置焊機加工用輸料裝置，以解決現(xiàn)有的定置焊機在工作時需要人工進行送料與出料操作，效率較低且浪費人力的問題。
[0005]本技術(shù)解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：
[0006]定置焊機加工用輸料裝置，包括：
[0007]軌道部，用于限制零件的活動范圍。
[0008]進料部，其設于軌道部上，用于將待加工的零件送入軌道部中。
[0009]定位部，其設于軌道部的內(nèi)部，定位部包括伸縮部和設于伸縮部活動端的定位頭，能夠通過伸縮部的伸長與縮短控制定位頭的位置對零件表面孔洞進行定位。
[0010]出料部，其設于軌道部遠離進料部的表面。
[0011]送料部，其設于軌道部表面，用于帶動零件在進料部、定位部與出料部之間的移動。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎上，本技術(shù)還可以做如下改進。
[0013]進一步的，所述軌道部表面設有以供零件做直線運動的軌道槽，所述進料部與軌道部上的軌道槽之間留有以供零件通過的空隙，進料部垂直于軌道部設置，以供零件疊放在進料部之內(nèi)，不需每次焊接都需人工取用一個零部件，提升工作效率。
[0014]進一步的，所述出料部包括設于軌道部表面的收料結(jié)構(gòu)，用于收集從軌道部滑出的加工完成的零件，收料結(jié)構(gòu)的內(nèi)部設有取料機構(gòu)，用于將進入收料結(jié)構(gòu)中的零件取出，零件能夠順利進入收料結(jié)構(gòu)的內(nèi)部被收集，方便后續(xù)取用。
[0015]進一步的，所述取料機構(gòu)包括托舉部和設于托舉部表面的提取握把，提取握把整體為圓柱狀結(jié)構(gòu)，且提取握把遠離托舉部的一端為錐形結(jié)構(gòu)，以配合零件表面定位孔來對進入收料結(jié)構(gòu)的零件進行限位，通過所設的托舉部與提取握把，能夠方便且快捷的取出加工好的零部件同時也保證加工好零部件的堆放整齊。
[0016]進一步的，所述定位部包括裝置外殼，所述裝置外殼的內(nèi)部設有可對零件進行限位的限位機構(gòu)，且裝置外殼表面設有以供限位機構(gòu)穿出的通孔，裝置外殼的內(nèi)部設有反向傳動機構(gòu)，所述伸縮部的活動端通過反向傳動機構(gòu)將限位機構(gòu)相連，當定位頭收入裝置外殼中時，限位機構(gòu)在反向傳動機構(gòu)的作用下伸出裝置外殼，定位頭遠離伸縮部的一端為錐形結(jié)構(gòu)。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：
[0018]1.本技術(shù)通過所設的定位部與送料部，使得在需要對零件進行焊接定位時，不需人工進行操作，只需由送料部將進料部中的零件送至定位部，由定位部中的定位頭配合伸縮部來對零件進行定位，在加工完成后，也不需人工送出加工完成的零件，由送料部即可將零件送至出料部，不需人工參與，提升整體的工作效率并節(jié)省了人力。
[0019]2.本技術(shù)通過所設的反向傳動機構(gòu)，能夠在定位頭收起時，也能夠伸出裝置外殼，來對零部件進行一個限位，方便后續(xù)的中心定位操作，避免出現(xiàn)送料機構(gòu)出現(xiàn)故障將零件送出定位部定位范圍的情況，降低設備工作過程中的錯誤率。
附圖說明
[0020]圖1為本技術(shù)實施例提供的一種定置焊機加工用輸料裝置的正剖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本技術(shù)進料部與軌道部連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本技術(shù)裝置外殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖1中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：
[0025]1、軌道部；2、進料部；3、定位部；31、伸縮部；32、定位頭；33、裝置外殼；34、限位機構(gòu)；35、反向傳動機構(gòu)；4、出料部；41、收料結(jié)構(gòu)；42、取料機構(gòu)；421、托舉部；422、提取握把；5、送料部。
具體實施方式
[0026]為了便于理解本申請，下面將參照相關(guān)附圖對本申請進行更全面的描述。附圖中給出了本申請的實施例。但是，本申請可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使本申請的公開內(nèi)容更加透徹全面。
[0027]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本申請的
的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本申請的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本申請。
[0028]可以理解，空間關(guān)系術(shù)語例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在這里可以用于描述圖中所示的一個元件或特征與其它元件或特征的關(guān)系。應當明白，除了圖中所示的取向以外，空間關(guān)系術(shù)語還包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附圖中的器件翻轉(zhuǎn)，描述為“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征將取向為在其它元件或特征“上”。因此，示例性術(shù)語“在...下面”和“在...下”可包括上和下兩個取向。此外，器件也可以包括另外地取向(譬如，旋轉(zhuǎn)90度或其它取向)，并且在此使用的空間描述語相應地被解釋。
[0029]需要說明的是，當一個元件被認為是“連接”另一個元件時，它可以是直接連接到另一個元件，或者通過居中元件連接另一個元件。以下實施例中的“連接”，如果被連接的電路、模塊、單元等相互之間具有電信號或數(shù)據(jù)的傳遞，則應理解為“電連接”、“通信連接”等。
[0030]在此使用時，單數(shù)形式的“一”、“一個”和“所述/該”也可以包括復數(shù)形式，除非上下文清楚指出另外的方式。還應當理解的是，術(shù)語“包括/包含”或“具有”等指定所陳述的特征、整體、步驟、操作、組件、部分或它們的組合的存在，但是不排除存在或添加一個或更多個其他特征、整體、步驟、操作、組件、部分或它們的組合的可能性。
[0031]請參閱圖1，定置焊機加工用輸料裝置，包括：
[0032]軌道部1，用于限制零件的活動范圍。
[0033]進料部2，其設于軌道部1上，用于將待加工的零件送入軌道部1中。
[0034]定位部3，其設于軌道部1的內(nèi)部，定位部3包括伸縮部31和設于伸縮部31活動端的定位頭32，能夠通過伸縮部31的伸長與縮短控制定位頭32的位置對零件表面孔洞進行定位。
[0035]出料部4，其設于軌道部1遠離進料部2的表面。
[0036]送料部5，其設于軌道部1表面，用于帶動零件在進料部2、定位部3與出料部4之間的移動。
[0037]優(yōu)選的，軌道部本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.定置焊機加工用輸料裝置，其特征在于，包括：軌道部(1)，用于限制零件的活動范圍；進料部(2)，其設于軌道部(1)上，用于將待加工的零件送入軌道部(1)中；定位部(3)，其設于軌道部(1)的內(nèi)部，定位部(3)包括伸縮部(31)和設于伸縮部(31)活動端的定位頭(32)，能夠通過伸縮部(31)的伸長與縮短控制定位頭(32)的位置對零件表面孔洞進行定位；出料部(4)，其設于軌道部(1)遠離進料部(2)的表面；送料部(5)，其設于軌道部(1)表面，用于帶動零件在進料部(2)、定位部(3)與出料部(4)之間的移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定置焊機加工用輸料裝置，其特征在于，所述軌道部(1)表面設有以供零件做直線運動的軌道槽，所述進料部(2)與軌道部(1)上的軌道槽之間留有以供零件通過的空隙。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定置焊機加工用輸料裝置，其特征在于，所述進料部(2)垂直于軌道部(1)設置，以供零件疊放在進料部(2)之內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定置焊機加工用輸料裝置，其特征在于，所述出料部(4)包括設于軌道部(1)表面的收料結(jié)構(gòu)(41)，用于收集從軌道部(1)滑出的加工完成的零件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定置焊機加工用輸料裝置，其特征在于，所述定位部(3)包括裝置外...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅曉沖，
申請(專利權(quán))人：襄陽元創(chuàng)汽車零部件實業(yè)有限公司，
類型：新型
國別省市：
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