本申請公開了一種EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件，能夠提高冷卻液導(dǎo)入冷卻器的流動范圍，從而提高冷卻效果。本申請中的EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件包括：第一接頭、對接管以及第二接頭；所述對接管包括第一對接部以及第二對接部；所述第一接頭套設(shè)于所述對接管的第一對接部外側(cè)，與所述對接管密封固定連接，以向所述對接管導(dǎo)入冷卻液；所述第二接頭套設(shè)于所述對接管的第二對接部外側(cè)，與所述對接管密封固定連接，以向冷卻器導(dǎo)入冷卻液；所述對接管的第二對接部的內(nèi)壁朝向遠(yuǎn)離于所述第二接頭的軸線的方向向外側(cè)傾斜。的方向向外側(cè)傾斜。的方向向外側(cè)傾斜。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件
[0001]本申請涉及冷卻器設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件。
技術(shù)介紹
[0002]廢氣再循環(huán)系統(tǒng)(Exhaust Gas Re
?
circulation，EGR)是一種用來降低發(fā)動機(jī)的廢氣排放中氮氧化物的技術(shù)和方法，其中需要EGR冷卻器對發(fā)動機(jī)排出的廢氣進(jìn)行降溫處理，并將降溫后的廢氣回送到進(jìn)氣管與新鮮混合氣一起再次進(jìn)入發(fā)動機(jī)氣缸。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，EGR冷卻器通常是由外側(cè)設(shè)置的進(jìn)水管導(dǎo)入溫度較低冷卻液，對冷卻器芯子中的回流高溫氣體進(jìn)行降溫。
[0004]但因?yàn)檫M(jìn)水管與冷卻器對接的位置大小以及形狀等因素的限制，進(jìn)水管中的冷卻液進(jìn)入冷卻器殼體內(nèi)的流動范圍可能較小，使得溫度較低的冷卻液與冷卻器殼體內(nèi)兩側(cè)芯子的接觸效果較差，導(dǎo)致對芯子內(nèi)較高溫度的氣體降溫效果差，從而可能使得芯子內(nèi)溫度過高干燒熱膨脹引發(fā)設(shè)備損壞的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环NEGR冷卻器進(jìn)水管對接組件，能夠提高冷卻液導(dǎo)入冷卻器的流動范圍，從而提高冷卻效果，具體參考下述例子。
[0006]本申請?zhí)峁┝艘环NEGR冷卻器進(jìn)水管對接組件，包括：第一接頭、對接管以及第二接頭；所述對接管包括第一對接部以及第二對接部；
[0007]所述第一接頭套設(shè)于所述對接管的第一對接部外側(cè)，與所述對接管密封固定連接，以從進(jìn)水管導(dǎo)入冷卻液；所述第二接頭套設(shè)于所述對接管的第二對接部外側(cè)，與所述對接管密封固定連接，以向冷卻器導(dǎo)入冷卻液；所述對接管的第二對接部的靠近于所述第二接頭的內(nèi)壁朝向遠(yuǎn)離于所述第二接頭的軸線的方向向外側(cè)傾斜。
[0008]可選地，所述第一對接部的內(nèi)壁對應(yīng)截面形狀為圓形，所述第二對接部的內(nèi)壁對應(yīng)截面形狀為方形。
[0009]可選地，所述對接管為彎管。
[0010]可選地，所述第一對接部的軸線與所述第二對接部的軸線相互垂直。
[0011]可選地，所述第二對接部的內(nèi)壁的傾斜角度朝向所述第二接頭的方向逐漸增大。
[0012]可選地，所述第二對接部的內(nèi)壁的傾斜角度小于90
°
。
[0013]可選地，所述第一接頭外側(cè)設(shè)置有第一密封圈，以密封所述第一接頭與進(jìn)水管連接處的縫隙。
[0014]可選地，所述第一接頭的內(nèi)壁對應(yīng)截面形狀與所述第一對接部的內(nèi)壁對應(yīng)截面形狀匹配。
[0015]可選地，所述第二接頭的內(nèi)壁對應(yīng)截面形狀與所述第二對接部的內(nèi)壁對應(yīng)截面形狀匹配。
[0016]可選地，所述第二接頭外側(cè)設(shè)置有第二密封圈，以密封所述第二接頭與冷卻器連
接處的縫隙。
[0017]從以上技術(shù)方案可以看出，本申請具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0018]第一接頭套設(shè)于對接管的第一對接部外側(cè)，與對接管密封固定連接，以從進(jìn)水管導(dǎo)入冷卻液；第二接頭套設(shè)于對接管的第二對接部外側(cè)，與對接管密封固定連接，以向冷卻器導(dǎo)入冷卻液；對接管的第二對接部的內(nèi)壁對應(yīng)于第二接頭的軸線方向向外側(cè)傾斜。通過該對接管的第二對接部的傾斜內(nèi)壁，可以引導(dǎo)對接管中的冷卻液沿著該傾斜角度流入冷卻器內(nèi)，從而增大冷卻液的在冷卻器中的流動范圍，提高冷卻液與高溫芯子的接觸效果，從而提高冷卻器的冷卻效率。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本申請中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本申請中的EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件的結(jié)構(gòu)前視圖；
[0021]圖2為本申請中的EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件的結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0022]圖3為本申請中的EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件的結(jié)構(gòu)左視圖。
具體實(shí)施方式
[0023]在本技術(shù)中，術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅用于說明各部件或組成部分之間的相對位置關(guān)系，并不特別限定各部件或組成部分的具體安裝方位。
[0024]并且，上述部分術(shù)語除了可以用于表示方位或位置關(guān)系以外，還可能用于表示其他含義，例如術(shù)語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關(guān)系或連接關(guān)系。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術(shù)語在本申請中的具體含義。
[0025]此外，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置”、“設(shè)有”、“連接”、“相連”應(yīng)做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構(gòu)造；可以是機(jī)械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。
[0026]此外，在本申請中所附圖式所繪制的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用于配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供本領(lǐng)域技術(shù)人員了解與閱讀，并非用于限定本申請可實(shí)施的限定條件，故不具有技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本申請所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均仍應(yīng)落在本申請所揭示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
涵蓋的范圍內(nèi)。
[0027]本申請?zhí)峁┝艘环NEGR冷卻器進(jìn)水管對接組件，能夠提高冷卻液導(dǎo)入冷卻器的流動范圍，從而提高冷卻效果。
[0028]EGR廢氣再循環(huán)系統(tǒng)是將發(fā)動機(jī)排出的部分廢氣回送到進(jìn)氣管，并與新鮮混合氣一起再次進(jìn)入氣缸的方法和技術(shù)。由于廢氣中含有大量的二氧化碳等多原子氣體，而二氧化碳等氣體不能燃燒卻由于其比熱容高而吸收大量的熱，使氣缸中混合氣的最高燃燒溫度
降低，從而減少了氮氧化合物的生成量。
[0029]其中需要EGR冷卻器對回流高溫廢氣進(jìn)行降溫處理，若對高溫廢氣不加以冷卻，則炙熱的回流廢氣將加熱進(jìn)氣，導(dǎo)致缸內(nèi)燃燒溫度和壓力的大幅度升高，抵消了氮氧化合物的生成量的作用，嚴(yán)重時(shí)還將對發(fā)動機(jī)機(jī)體的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，因此，有必要通過EGR冷卻器對高溫的回流廢氣進(jìn)行冷卻。EGR冷卻器的冷卻對象是再循環(huán)廢氣，其一般通過高溫芯子進(jìn)行輸送，溫度較高而且要求高溫芯子換熱器在較小的換熱面積下實(shí)現(xiàn)大的熱量傳遞。
[0030]請參閱圖1以及圖2，本申請中的EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件包括：第一接頭1、對接管2以及第二接頭3；對接管2包括第一對接部以及第二對接部；
[0031]第一接頭1套設(shè)于對接管2的第一對接部外側(cè)，與對接管2密封固定連接，以從進(jìn)水管導(dǎo)入冷卻液；第二接頭3套設(shè)于對接管2的第二對接部外側(cè)，與對接管2密封固定連接，以向冷卻器導(dǎo)入冷卻液；對接管2的第二對接部的靠近于第二接頭3的內(nèi)壁朝向遠(yuǎn)離于第二接頭3的軸線的方向向外側(cè)傾斜。
[0032]本申請中，在向冷卻器殼體中導(dǎo)入冷卻液過程中，進(jìn)水管對應(yīng)的導(dǎo)液通道中充滿該冷卻液，并順著對接管2導(dǎo)入冷卻器殼體中，由于對接管2的第二本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件，其特征在于，包括：第一接頭、對接管以及第二接頭；所述對接管包括第一對接部以及第二對接部；所述第一接頭套設(shè)于所述對接管的第一對接部外側(cè)，與所述對接管密封固定連接，以從進(jìn)水管導(dǎo)入冷卻液；所述第二接頭套設(shè)于所述對接管的第二對接部外側(cè)，與所述對接管密封固定連接，以向冷卻器導(dǎo)入冷卻液；所述對接管的第二對接部的靠近于所述第二接頭的內(nèi)壁朝向遠(yuǎn)離于所述第二接頭的軸線的方向向外側(cè)傾斜。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件，其特征在于，所述第一對接部的內(nèi)壁對應(yīng)截面形狀為圓形，所述第二對接部的內(nèi)壁對應(yīng)截面形狀為方形。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件，其特征在于，所述對接管為彎管。4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件，其特征在于，所述第一對接部的軸線與所述第二對接部的軸線相互垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的EGR冷卻器進(jìn)水管對接組件，其特...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁培森，閉彬強(qiáng)，羅通，韋世寶，
申請(專利權(quán))人：廣西玉林坤達(dá)機(jī)械制造有限責(zé)任公司，
類型：新型
國別省市：
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