一種異型罐體環縫自動焊接機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種異型罐體環縫自動焊接機，包括安裝板，所述安裝板底端分別安裝有第一移動機構和第二移動機構，所述第一移動機構和第二移動機構內部設置有限位筒，所述限位筒內部設置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧底端設置有壓縮桿，所述壓縮桿一端延伸至限位筒外側設置有滑輪，所述第二移動機構內部的壓縮桿表面設置有承載板，所述承載板表面安裝有焊接搶。本實用新型專利技術中，通過設置安裝板、第一移動機構、第二移動機構、承載板的配合使用，便于對焊接搶的移動，同時焊接搶底端與滑輪底端表面具有一定的垂直距離，從而無需擔心焊接搶會與罐體發碰撞的情況，此方式操作簡單，便于對焊接搶的移動和操作。搶的移動和操作。搶的移動和操作。

【技術實現步驟摘要】
一種異型罐體環縫自動焊接機


[0001]本技術涉及焊接機
，尤其涉及一種異型罐體環縫自動焊接機。

技術介紹

[0002]焊接機的種類很多，有單點單功能、單點雙功能、單點多功能(此種焊機也只有一個焊頭，變換定位板的形式后可作90
°
角至180
°
角之間任意角度的焊接)。還有兩點、三點、四點乃至六點焊機及四角焊機等，無論哪種焊接機，都需要工作人員手動拿起焊接搶進行工作。
[0003]現有的技術存在以下問題：
[0004]現有技術中的異性罐體環縫焊接機應用越來越廣泛，但由于對異型罐體的焊接，其表面為弧形結構，從而導致在焊接搶焊接時，工作人員無法控制好焊接搶與罐體簡單距離，容易出現撞擊的現象，造成焊接搶的損壞。
[0005]我們為此，提出了一種異型罐體環縫自動焊接機解決上述弊端。

技術實現思路

[0006]本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種異型罐體環縫自動焊接機。
[0007]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種異型罐體環縫自動焊接機，包括安裝板，所述安裝板底端分別安裝有第一移動機構和第二移動機構，所述第一移動機構和第二移動機構內部設置有限位筒，所述限位筒內部設置有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧底端設置有壓縮桿，所述壓縮桿一端延伸至限位筒外側設置有滑輪，所述第二移動機構內部的壓縮桿表面設置有承載板，所述承載板表面安裝有焊接搶。
[0008]優選的，所述安裝板表面貫穿開設有滑軌，所述滑軌內部滑動連接有滑塊，所述滑塊底端與第二移動機構固定，所述滑塊頂端設置有調節板，所述調節板和安裝板表面開設有固定孔，所述固定孔內部插接有固定銷。
[0009]優選的，所述安裝板底端表面豎直安裝有激光筆，所述激光筆與焊接搶均在安裝板的對稱面上。
[0010]優選的，所述安裝板頂部表面設置有握把，所述握把表面設置有防滑凸粒。
[0011]優選的，所述第一移動機構設置有兩組，且兩組第一移動機構對稱安裝在安裝板底端表面。
[0012]優選的，所述安裝板表面上的固定孔開設有多個，且多個固定孔等距離開設在安裝板頂部表面。
[0013]優選的，所述第一移動機構表面設置有橫板。
[0014]與現有技術相比，本技術的有益效果是；
[0015]1、本技術，通過設置安裝板、第一移動機構、第二移動機構、承載板的配合使用，便于對焊接搶的移動，使得在操作時，工作人員把安裝板通過第一移動機構和第二移動
機構放置在罐體環縫出表面，之后推動安裝板移動，使得第一移動機構和第二移動機構根據罐體表面的弧形使壓縮桿對緩沖彈簧造成不同程度的壓縮，之后再通過滑輪進行移動，在移動的同時通過焊接搶對環縫出進行焊接即可，同時焊接搶底端與滑輪底端表面具有一定的垂直距離，從而無需擔心焊接搶會與罐體發碰撞的情況，此方式操作簡單，便于對焊接搶的移動和操作，其次通過設置激光筆的配合使用，便于提高激光筆發射出來的光線，來觀察焊接搶的焊接位置是否在環縫處，從而提高焊接搶焊接的精準度。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0017]圖1為本技術提出的一種異型罐體環縫自動焊接機的結構示意圖；
[0018]圖2為本技術提出的一種異型罐體環縫自動焊接機正視圖示意圖；
[0019]圖3為本技術提出的一種異型罐體環縫自動焊接機滑輪示意圖。
[0020]圖例說明：
[0021]1、安裝板；2、握把；3、防滑凸粒；4、調節板；5、滑軌；6、固定孔；7、第一移動機構；8、焊接搶；9、承載板；10、第二移動機構；11、橫板；12、固定銷；13、激光筆；14、限位筒；15、緩沖彈簧；16、壓縮桿；17、滑輪。
具體實施方式
[0022]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本技術的概念。
[0023]請參照圖1
?
3，一種異型罐體環縫自動焊接機，包括安裝板1，所述安裝板1底端分別安裝有第一移動機構7和第二移動機構10，所述第一移動機構7和第二移動機構10內部設置有限位筒14，所述限位筒14內部設置有緩沖彈簧15，所述緩沖彈簧15底端設置有壓縮桿16，所述壓縮桿16一端延伸至限位筒14外側設置有滑輪17，所述第二移動機構10內部的壓縮桿16表面設置有承載板9，所述承載板9表面安裝有焊接搶8，所述第一移動機構7設置有兩組，且兩組第一移動機構7對稱安裝在安裝板1底端表面，所述安裝板1表面貫穿開設有滑軌5，所述滑軌5內部滑動連接有滑塊，所述滑塊底端與第二移動機構10固定，所述滑塊頂端設置有調節板4，所述調節板4和安裝板1表面開設有固定孔6，所述固定孔6內部插接有固定銷12，所述安裝板1表面上的固定孔6開設有多個，且多個固定孔6等距離開設在安裝板1頂部表面。
[0024]本實施方案中：通過設置安裝板1、第一移動機構7、第二移動機構10、承載板9的配合使用，便于對焊接搶8的移動，使得在操作時，工作人員把安裝板1通過第一移動機構7和第二移動機構10放置在罐體環縫出表面，之后推動安裝板1移動，使得第一移動機構7和第二移動機構10根據罐體表面的弧形使壓縮桿16對緩沖彈簧15造成不同程度的壓縮，之后再通過滑輪17進行移動，在移動的同時通過焊接搶8對環縫出進行焊接即可，同時焊接搶8底端與滑輪17底端表面具有一定的垂直距離，從而無需擔心焊接搶8會與罐體發碰撞的情況，
此方式操作簡單，便于對焊接搶8的移動和操作。
[0025]具體的，所述安裝板1底端表面豎直安裝有激光筆13，所述激光筆13與焊接搶8均在安裝板1的對稱面上。
[0026]本實施方案中：通過設置激光筆13的配合使用，便于提高激光筆13發射出來的光線，來觀察焊接搶8的焊接位置是否在環縫處，從而提高焊接搶8焊接的精準度。
[0027]具體的，所述安裝板1頂部表面設置有握把2，所述握把2表面設置有防滑凸粒3。
[0028]本實施方案中：通過設置握把2，便于對安裝板1的驅動和操作。
[0029]具體的，所述第一移動機構7表面設置有橫板11。
[0030]本實施方案中：通過設置橫板11，便于對焊接搶8管道的支撐，從而方便安裝板1的移動
[0031]工作原理：通過設置安裝板、第一移動機構、第二移動機構、承載板的配合使用，便于對焊接搶的移動，使得在操作時，工作人員把安裝板通過第一移動機構和第二移動機構放置在罐體環縫出表面，之后推動安裝板移動，使得第一移動機構和第二移動機構根據罐體表面的弧形使壓縮桿對緩沖彈簧造成不同程度的壓縮，之后再通過滑輪進行移動，在移動的同時本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種異型罐體環縫自動焊接機，包括安裝板(1)，其特征在于，所述安裝板(1)底端分別安裝有第一移動機構(7)和第二移動機構(10)，所述第一移動機構(7)和第二移動機構(10)內部設置有限位筒(14)，所述限位筒(14)內部設置有緩沖彈簧(15)，所述緩沖彈簧(15)底端設置有壓縮桿(16)，所述壓縮桿(16)一端延伸至限位筒(14)外側設置有滑輪(17)，所述第二移動機構(10)內部的壓縮桿(16)表面設置有承載板(9)，所述承載板(9)表面安裝有焊接搶(8)。2.根據權利要求1所述的一種異型罐體環縫自動焊接機，其特征在于，所述安裝板(1)表面貫穿開設有滑軌(5)，所述滑軌(5)內部滑動連接有滑塊，所述滑塊底端與第二移動機構(10)固定，所述滑塊頂端設置有調節板(4)，所述調節板(4)和安裝板(1)表面開設有固定孔(6)，所述固定孔(6)內部插接有固定銷(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉濤，胡淼，
申請(專利權)人：武漢斯貝卡專用汽車有限公司，
類型：新型
國別省市：